具有抑制扬尘功能的皮带输送机制造技术

具有抑制扬尘功能的皮带输送机，包括机架，机架上转动安装有两个轴线平行设置的转辊，两个转辊上设有输送带，输送带上设有倒“U”型的遮尘罩，机架上转动安装有多个第一螺母和多个第二螺母，多个第一螺母和多个第二螺母分别位于输送带的两侧且多个第一螺母和多个第二螺母上分别螺纹配合有第一螺杆和第二螺杆，多个第一螺杆和多个第二螺杆均与遮尘罩之间连接，遮尘罩上固定有多个朝向输送带的吸风管，多个吸风管与吸尘设备之间连接。能够对粉料的输送时进行抑制扬尘的作用，提高生产环境，减少对工人的损害。减少对工人的损害。减少对工人的损害。

【技术实现步骤摘要】
具有抑制扬尘功能的皮带输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及具有抑制扬尘功能的皮带输送机。

技术介绍

[0002]输送皮带系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。皮带输送机按其输送能力可分为重型皮带输送机如矿用皮带输送机，轻型皮带输送机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。目前，比较干燥的物料，比如粒煤和粉煤在干燥后，通过皮带输送机进行输送过程中，由于输送带没有保护措施，容易导致粉料产生扬尘，长时间使用中，不仅造成大量扬尘的产生，污染生产环境，给工作人员造成身体伤害，还会造成大量物料的浪费，现有的具有防尘罩的输送带，其在使用时虽然能够对输送带进行抑制扬尘的作用，但是由于其高度无法便于调整，导致其不能根据输送物料量进行及时的调整，导致使用效果差，同时现有在对粉料进行高度输送时，粉料容易在提升高度时产生滑动的情况，不仅影响物料的输送效率，还能产生大量的扬尘。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种具有抑制扬尘功能的皮带输送机，能够实时的根据情急情况物料输送量，对防尘罩的高度进行调整，提高抑尘的效果。
[0004]其解决方案是，具有抑制扬尘功能的皮带输送机，包括机架，所述机架上转动安装有两个轴线平行设置的转辊，所述两个转辊上设有输送带，所述输送带上设有倒“U”型的遮尘罩，所述机架上转动安装有多个第一螺母和多个第二螺母，所述多个第一螺母和多个第二螺母分别位于输送带的两侧且多个第一螺母和多个第二螺母上分别螺纹配合有第一螺杆和第二螺杆，所述多个第一螺杆和多个第二螺杆的轴线平行设置且多个第一螺杆和多个第二螺杆的轴线与转辊的轴线垂直设置，所述多个第一螺杆和多个第二螺杆均与遮尘罩之间连接，所述遮尘罩上固定有多个朝向输送带的吸风管，所述多个吸风管与吸尘设备之间连接。
[0005]优选的，多个第一螺母和多个第二螺母的外侧均固定有第一涡轮和第二涡轮，所述机架上分别固定有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆分别与多个第一涡轮和多个第二涡轮之间互相啮合。
[0006]优选的，第一蜗杆和第二蜗杆的同一端上均固定有从动锥齿轮，所述机架上转动安装有转杆，所述转杆上固定有两个主动锥齿轮，所述两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮之间互相啮合。
[0007]优选的，转杆上固定有转把。
[0008]优选的，输送带上多个挡板，所述多个挡板与输送带运动方向垂直设置。
[0009]优选的，输送带上固定有多个数量和位置与多个挡板一一对应的插槽，所述挡板可通过插槽实现拆卸。
[0010]本技术的有益效果：能够对粉料和固体物料进行输送，并且输送时能够对粉料产生的扬尘进行吸收，避免扬尘的扩散，不仅提高了生产环境，减少对工人的伤害，还能减少物料的浪费，对粉料进行阻挡，避免物料滑落产生的扬尘，提高装置的输送效果和使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0012]图2为本技术整体俯视的结构示意图。
[0013]图3为本技术整体侧面的结构示意图。
[0014]图4为本技术挡板的结构示意图。
[0015]图5为本技术整体侧面的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017]由图1、图2、图3、图4和图5给出，具有抑制扬尘功能的皮带输送机，包括机架1，所述机架1上转动安装有两个轴线平行设置的转辊4，所述两个转辊4上设有输送带14，其特征在于，所述输送带14上设有倒“U”型的遮尘罩2，所述机架1上转动安装有多个第一螺母5和多个第二螺母15，所述多个第一螺母5和多个第二螺母15分别位于输送带14的两侧且多个第一螺母5和多个第二螺母15上分别螺纹配合有第一螺杆16和第二螺杆13，所述多个第一螺杆16和多个第二螺杆13的轴线平行设置且多个第一螺杆16和多个第二螺杆13的轴线与转辊4的轴线垂直设置，所述多个第一螺杆16和多个第二螺杆13均与遮尘罩2之间连接，所述遮尘罩2上固定有多个朝向输送带14的吸风管3，所述多个吸风管3与吸尘设备之间连接。
[0018]本装置在使用时，首先将本装置放置需要工作的位置，然后将两个转辊4与驱动装置连接，从而启动驱动装置能够带动输送带14进行移动，此时将物料加入到输送带14上，输送带14带动粉料进行移动从而完成对粉料的输送，在输送时粉料产生的扬尘被遮尘罩2遮住，从而使其无法快速的扩散，此时启动吸尘设备，通过多个吸风管3对遮尘罩2下方的扬尘进行吸取，从而达到抑制扬尘的作用，对吸收的扬尘进行回收，减少物料的浪费，提高了生产环境，减少对工人身体上的损害，当粉料的出料量改变时，粉料与遮尘罩2之间的间距改变，为了更好的使得遮尘罩2对扬尘进行遮挡，同时避免吸风管3将输送带14上的粉料吸取，此时可以通过转动多个第一螺母5和多个第二螺母15，从而使得多个第一螺杆16和多个第二螺杆13进行上下移动，从而实现了对遮尘罩2高度的调整，进而提高遮尘罩2的使用效果，同时在对装置进行运输时，可以将遮尘罩2完全下移，从而减少装置的体积，便于对装置进行运输和搬运，同时遮尘罩2能对输送带14进行保护，提高装置的使用寿命。
[0019]所述多个第一螺母5和多个第二螺母15的外侧均固定有第一涡轮6和第二涡轮17，所述机架1上分别固定有第一蜗杆7和第二蜗杆18，所述第一蜗杆7和第二蜗杆18分别与多
个第一涡轮6和多个第二涡轮17之间互相啮合。
[0020]为了提高对遮尘罩2高度调整的目的，通过设置第一蜗杆7和第二蜗杆18，使用时通过转动第一蜗杆7和第二蜗杆18，通过蜗杆和涡轮之间的啮合，进而实现对多个螺杆的操作，进而能够提高对遮尘罩2的操作便捷性。
[0021]所述第一蜗杆7和第二蜗杆18的同一端上均固定有从动锥齿轮8，所述机架1上转动安装有转杆10，所述转杆10上固定有两个主动锥齿轮9，所述两个主动锥齿轮9分别与两个从动锥齿轮8之间互相啮合。
[0022]通过设置转杆10和多个锥齿轮，使用转动转杆10，使得两个主动锥齿轮9带动两个从动锥齿轮8进行转动，即可实现两个蜗杆的转动，进一步的提高了装置使用时的便捷性，同时还能使得遮尘罩2两侧同步进行上下移动，从而进一步的提高了遮尘罩2的使用效果。
[0023]所述转杆10上固定有转把11。
[0024]通过设置转把11，能够提高对转杆10的操作效果，进一步的提高装置的使用效果。
[0025]所述输送带14上多个挡板12，所述多个挡板12与输送带14运动方向垂直设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有抑制扬尘功能的皮带输送机，包括机架（1），所述机架（1）上转动安装有两个轴线平行设置的转辊（4），所述两个转辊（4）上设有输送带（14），其特征在于，所述输送带（14）上设有倒“U”型的遮尘罩（2），所述机架（1）上转动安装有多个第一螺母（5）和多个第二螺母（15），所述多个第一螺母（5）和多个第二螺母（15）分别位于输送带（14）的两侧且多个第一螺母（5）和多个第二螺母（15）上分别螺纹配合有第一螺杆（16）和第二螺杆（13），所述多个第一螺杆（16）和多个第二螺杆（13）的轴线平行设置且多个第一螺杆（16）和多个第二螺杆（13）的轴线与转辊（4）的轴线垂直设置，所述多个第一螺杆（16）和多个第二螺杆（13）均与遮尘罩（2）之间连接，所述遮尘罩（2）上固定有多个朝向输送带（14）的吸风管（3），所述多个吸风管（3）与吸尘设备之间连接。2.根据权利要求1所述的具有抑制扬尘功能的皮带输送机，其特征在于，所述多个第一螺母（5）和多个第二螺母（15）的外侧均固定有第一涡轮（6）和第二涡轮（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵豪杰，赵俊杰，杨朋飞，
申请(专利权)人：河南龙昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：