一种高效加热的注塑机台制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效加热的注塑机台，包括注塑机台主体，注塑机台主体包括一注塑机、工作台和机械手，注塑机的工作方向朝向工作台，工作台上放置有注塑模具，注塑模具的中间设有注塑型腔，工作台连接一传输装置，传输装置上放置有待注塑膜片，传输装置的传输方向朝向注塑型腔；机械手上固定有一红外线加热板，红外线加热板的加热方向朝向注塑型腔，且红外线加热板与注塑型腔的距离不大于10mm，红外线加热板的内部呈中空结构，红外线加热板内等间距排布有多条红外加热管，红外线加热板上开设有至少两个用于与机械手卡接的U形凹槽。本实用新型专利技术采用红外线加热板，不仅提高了工作效率，而且降低了能耗。而且降低了能耗。而且降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加热的注塑机台


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体涉及一种高效加热的注塑机台。

技术介绍

[0002]在注塑机上用于IMD膜片加热原有铁板加热的热传递效率低，对膜片单次加热时间长，需要10秒，而且需要膜片加热完成后等待下一次膜片加热的期间加热板还需要常开，耗能较大，如果加热板加热完成后关闭后下次加热再重新打开，加热板自身升温缓慢，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种高效加热的注塑机台，以解决上述至少一种问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种高效加热的注塑机台，包括注塑机台主体，其特征在于，所述注塑机台主体包括一注塑机、工作台和机械手，所述注塑机的工作方向朝向所述工作台，所述工作台上放置有注塑模具，所述注塑模具的中间设有注塑型腔，所述工作台连接一传输装置，所述传输装置上放置有待注塑膜片，所述传输装置的传输方向朝向所述注塑型腔；
[0005]所述机械手上固定有一红外线加热板，所述红外线加热板的加热方向朝向所述注塑型腔，且所述红外线加热板与所述注塑型腔的距离不大于10mm，所述红外线加热板的内部呈中空结构，所述红外线加热板内等间距排布有多条红外加热管，所述红外线加热板上开设有至少两个用于与机械手卡接的U形凹槽。
[0006]本技术通过将待注塑的IMD膜片通过传输装置放到注塑模型腔位置，然后通过机械手将红外线加热板移动至IMD膜片水平位置附近，并同时开启红外线加热板加热功能，加热 3～4秒IMD膜片后，再将红外线加热板通过机械手移动至模具外并同时关闭红外线加热板加热功能，模具合模，进行IMD工艺注塑，注塑完成后，取出IMD零件。本技术采用红外线加热板，不仅提高了工作效率，而且降低了能耗。
[0007]进一步优选，所述红外线加热板是由一长方形金属板首尾连接拼成的中空方管，所述长方形金属板首尾通过螺钉固定，所述中空方管包括一发热面和一安装面，所述红外加热管通过一底座固定在所述安装面上，所述红外加热管的发热端朝向所述发热面，所述发热面朝向所述注塑型腔。
[0008]本技术通过两端导通的中空方管，能够更好的散热和利用余温。
[0009]进一步优选，所述发热面和所述安装面的前后两侧均开设有两个所述U形凹槽。
[0010]本技术通过增加U形凹槽能够便于机械手抓取。
[0011]进一步优选，所述红外线加热板是由上板体、下板体和四个侧板焊接而成的红外线加热板，所述下板体呈波浪状，且所述下板体的每个波谷处与之相对应的上板体上固定有所述红外加热管。
[0012]本技术通过波浪状的板体能够更均匀的散热且节约成本。
[0013]进一步优选，所述红外线加热板是由呈冂形的开口向下的上板体与呈冂形的开口向上的下板体拼接而成，所述下板体的侧壁覆盖在所述上板体的侧壁外围，且所述下板体的侧壁与所述上板体的侧壁通过螺栓固定，所述上板体的顶板的内壁固定有红外加热管，所述红外加热管距离所述下板体的底板的间距小于10mm。
[0014]本技术优化了红外加热管与下板体的距离，从而能够确保加热距离。
[0015]进一步优选，所述上板体和所述下板体还贯穿连接有复数个螺钉。能够进一步起到固定作用。
[0016]进一步优选，所述红外加热管是一扁平状的红外加热管。从而能够提高加热面积。
附图说明
[0017]图1为本技术注塑机台主体的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术红外线加热板的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术红外线加热板的侧视图；
[0020]图4为本技术红外线加热板的剖视图。
[0021]图中：1.注塑机，2.工作台，3.机械手，4.红外线加热板，5.红外加热管，6.U形凹槽， 7.螺栓，8.螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种高效加热的注塑机台，包括注塑机台主体，注塑机台主体包括一注塑机1，工作台2和机械手3，注塑机的工作方向朝向工作台，工作台上放置有注塑模具，注塑模具的中间设有注塑型腔，工作台连接一传输装置，传输装置上放置有待注塑膜片，传输装置的传输方向朝向注塑型腔；机械手上固定有一红外线加热板4，红外线加热板的加热方向朝向注塑型腔，且红外线加热板与注塑型腔的距离不大于10mm，红外线加热板的内部呈中空结构，红外线加热板内等间距排布有多条红外加热管5，红外线加热板上开设有至少两个用于与机械手卡接的U形凹槽6。
[0024]本技术通过将待注塑的IMD膜片通过传输装置放到注塑模型腔位置，然后通过机械手将红外线加热板移动至IMD膜片水平位置附近，并同时开启红外线加热板加热功能，加热 3～4秒IMD膜片后，再将红外线加热板通过机械手移动至模具外并同时关闭红外线加热板加热功能，模具合模，进行IMD工艺注塑，注塑完成后，取出IMD零件。本技术采用红外线加热板，不仅提高了工作效率，而且降低了能耗。
[0025]进一步优选，红外线加热板是由一长方形金属板首尾连接拼成的中空方管，长方形金属板首尾通过螺钉固定，中空方管包括一发热面和一安装面，红外加热管通过一底座固定在安装面上，红外加热管的发热端朝向发热面，发热面朝向注塑型腔。本技术通过两端导通的中空方管，能够更好的散热和利用余温。
[0026]进一步优选，发热面和安装面的前后两侧均开设有两个U形凹槽。本技术通过增加 U形凹槽能够便于机械手抓取。
[0027]进一步优选，红外线加热板是由上板体、下板体和四个侧板焊接而成的红外线加
热板，下板体呈波浪状，且下板体的每个波谷处与之相对应的上板体上固定有红外加热管。本技术通过波浪状的板体能够更均匀的散热且节约成本。
[0028]进一步优选，红外线加热板是由呈冂形的开口向下的上板体与呈冂形的开口向上的下板体拼接而成，下板体的侧壁覆盖在上板体的侧壁外围，且下板体的侧壁与上板体的侧壁通过螺栓7固定，上板体的顶板的内壁固定有红外加热管，红外加热管距离下板体的底板的间距小于10mm。本技术优化了红外加热管与下板体的距离，从而能够确保加热距离。
[0029]进一步优选，上板体和下板体还贯穿连接有复数个螺钉8。能够进一步起到固定作用。
[0030]进一步优选，红外加热管是一扁平状的红外加热管。从而能够提高加热面积。
[0031]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加热的注塑机台，包括注塑机台主体，其特征在于，所述注塑机台主体包括一注塑机、工作台和机械手，所述注塑机的工作方向朝向所述工作台，所述工作台上放置有注塑模具，所述注塑模具的中间设有注塑型腔，所述工作台连接一传输装置，所述传输装置上放置有待注塑膜片，所述传输装置的传输方向朝向所述注塑型腔；所述机械手上固定有一红外线加热板，所述红外线加热板的加热方向朝向所述注塑型腔，且所述红外线加热板与所述注塑型腔的距离不大于10mm，所述红外线加热板的内部呈中空结构，所述红外线加热板内等间距排布有多条红外加热管，所述红外线加热板上开设有至少两个用于与机械手卡接的U形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种高效加热的注塑机台，其特征在于：所述红外线加热板是由一长方形金属板首尾连接拼成的中空方管，所述长方形金属板首尾通过螺钉固定，所述中空方管包括一发热面和一安装面，所述红外加热管通过一底座固定在所述安装面上，所述红外加热管的发热端朝向所述发热面，所述发热面朝向所述注塑型腔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭，
申请(专利权)人：上海华伟汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：