一种自动化包装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化包装设备，包括机架、架板、侧梁、撑杆、电机、减速器、主轴、第一链轮、第一输送组件、第二输送组件、进料组件和热封冷却组件，机架的上方设有两个前后对称且平行分布的侧梁，第一输送组件和第二输送组件均设于两个侧梁之间并相互配合，进料组件设于第一输送组件和第二输送组件之间；热封冷却组件设于第二输送组件的上方；本发明专利技术能将薄膜纸自动缠绕在板类产品表面，无需人工手动操作，从而大大提高了工作效率，降低了人力成本；且缠绕后，还能自动完成对薄膜纸的热缩包装；此外，热缩后的薄膜会借助弧形孔板得到均匀的自动冷却，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装设备


[0001]本专利技术涉及一种自动化包装设备。

技术介绍

[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，为了防止板类产品在运输时刮坏表面，同时防止外部水汽及灰尘接触板类产品，需要在出厂前在板类产品的表面包覆薄膜纸，现有的板类产品大都借助人工手动缠绕薄膜纸，工作效率低，人力成本高；缠绕后，还需手持热风枪并利用热风枪产生的热风吹向薄膜纸以达到热缩包装，热风无法均匀吹向薄膜纸，进而使得薄膜纸的部分区域会产生气泡，密封效果欠佳，导致外部水汽及灰尘容易进入薄膜纸内并对板类产品产生破坏，此外，热缩后的薄膜纸仍旧有较高温度，叠放后相邻板类产品上的薄膜纸会相互粘连，所以不能直接叠放，必须将每个覆膜后的板类产品先分散摆放一段时间以进行自然冷却，最后再叠放，费时费力，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能将薄膜纸自动缠绕在板类产品表面并自动完成对薄膜纸的热缩包装和冷却，从而大大提高了工作效率，降低了人力成本，并保证了密封效果，省时省力的自动化包装设备。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动化包装设备，其特征在于，包括机架、架板、侧梁、撑杆、电机、减速器、主轴、第一链轮、第一输送组件、第二输送组件、进料组件和热封冷却组件，所述机架的上方设有两个前后对称且平行分布的侧梁，两个所述侧梁之间设有多个撑杆，所述架板包括两个，两个所述架板前后对称设置并均固定在机架的上端，两个所述架板的上侧分别固定在两个侧梁的中部，所述第一输送组件和第二输送组件均设于两个侧梁之间并相互配合，所述第一输送组件设于第二输送组件的左侧，所述进料组件设于第一输送组件和第二输送组件之间；所述热封冷却组件设于第二输送组件的上方，所述减速器固定在后侧的一个侧梁的外壁上，所述电机固定在减速器的左侧，所述电机的转动轴右端与减速器的输入轴相连，所述主轴横向且可转动的连接在两个侧梁之间，所述减速器的输出轴与主轴的后端相连，所述第一链轮套设固定在主轴的前端并设于前方的一个侧梁的前侧，所述第二输送组件包括链条、第一辊轴、输送辊、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴、摆杆、侧块、第五导向轴、抬升组件、第二辊轴、第二链轮、第三链轮、第四链轮、张紧链轮、第一拨轮、第二拨轮、从动组件和第一网链；所述第一辊轴、输送辊和第二辊轴均横向且可转动的连接在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第一拨轮包括多个，多个所述第一拨轮均套设固定在第一辊轴上并均设于两个侧梁之间，所述第二拨轮包括多个，多个所述第二拨轮均套设固定在第二辊轴上并均设于两个侧梁之间，所述第二链轮、第四链轮和第三链轮分别套设固定在第一辊轴、输送辊和第二辊轴的前端并均设于前方的一个侧梁的前侧，所述第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴和第四导向轴均横向固定在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第一导向轴和第二导向轴分别设于
第一辊轴的左右两侧，所述第三导向轴和第四导向轴均设于输送辊和第二辊轴之间；所述摆杆包括两个，两个所述摆杆前后对称设置并均设于第一导向轴的左侧，两个所述摆杆的一端分别可转动的连接在两个侧梁的内壁上，所述第五导向轴横向可转动的连接在两个摆杆的另一端之间，所述侧块包括两个，两个所述侧块分别套设固定在第五导向轴的两端并分别设于两个摆杆的内侧，所述抬升组件设于两个侧梁之间并设于第一导向轴和第一辊轴之间，所述第一网链套设在第五导向轴、多个第一拨轮、输送辊、第三导向轴和第四导向轴外，所述第一导向轴和第二导向轴均压紧在第一网链的下侧，所述从动组件与第二辊轴相连，所述链条套设在第一链轮、第二链轮、第四链轮和第三链轮外，所述张紧链轮包括两个，两个所述张紧链轮均可转动的连接在前侧的一个侧梁的外壁上并分别设于第四链轮的左右两侧且均压紧在链条的上侧。
[0005]优选地，所述抬升组件包括摆臂、抬杆、第五链轮、棘轮和销轴；所述棘轮可转动的连接在前侧的一个侧梁的外壁上，所述第五链轮同心固定在棘轮的外侧并啮合在链条的上侧，所述摆臂包括两个，两个所述摆臂前后对称设于两个侧梁的内侧，两个所述摆臂的一端分别可转动的连接在两个侧梁的内壁上，所述抬杆固定在两个摆臂的另一端之间并设于第一网链内部，所述销轴横向固定在前侧的一个摆臂的前侧并设于棘轮的上方并与棘轮相互配合。
[0006]优选地，所述从动组件包括第二网链、第六导向轴、第七导向轴和第八导向轴，所述第六导向轴、第七导向轴和第八导向轴均横向固定在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第六导向轴设于第二辊轴的左侧，所述第七导向轴和第八导向轴均设于第二辊轴的右侧，所述第二网链套设在第六导向轴、多个第二拨轮和第八导向轴外；所述第七导向轴压紧在第二网链的下侧。
[0007]优选地，所述第一输送组件包括托板、输送带、第九导向轴、第十导向轴、导向条和滚轮，所述托板横向固定在两个侧梁的上侧侧面之间，所述第九导向轴、第十导向轴和导向条均横向固定在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第十导向轴和导向条分别设于主轴的左右两侧，所述第九导向轴设于第十导向轴的左侧，所述输送带套设在第九导向轴、主轴和导向条外并包覆在托板外，所述第十导向轴压紧在输送带的下侧，所述滚轮包括两个，两个所述滚轮前后对称设置并分别可转动的连接在导向条的两端且均设于输送带的上方。
[0008]优选地，所述进料组件包括第一滑轮、轮架、第二滑轮、牵引绳、第三滑轮、细轴和座块，所述第一滑轮套设固定在电机的转动轴左端并设于电机的外部，所述轮架固定在电机的上侧，所述轮架中设有两个可转动的第二滑轮，所述座块固定在减速器的右侧，所述细轴横向且可转动的穿插设置在座块和两个侧块之间，所述第三滑轮套设固定在细轴的后端，所述牵引绳套设在第一滑轮和第三滑轮外并绕经两个第二滑轮的上侧。
[0009]优选地，所述热封冷却组件包括风机、风管、侧柱、U型架、弧形孔板、锥形风箱、第一接头、第二接头和加热器；所述风机固定在机架上，所述U型架倒置且可拆卸的固定在两个侧梁之间，所述弧形孔板固定在U型架中并设于第一网链的上方，所述侧柱固定在后侧的一个侧梁上，所述锥形风箱倒置设于第一网链的上方和弧形孔板的左侧，所述锥形风箱的后侧固定在侧柱上，所述第一接头的一端插入固定在U型架中并垂直向下设于弧形孔板的中部上方；所述第二接头的一端插入固定在锥形风箱的后侧并与锥形风箱的内部相互连通，所述风管包括两个，两个所述风管的一端均与风机的出风口相连，两个所述风管的另一
端分别与第一接头的另一端和第二接头的另一端相连，所述加热器设于锥形风箱的下端出风槽内。
[0010]优选地，还包括托杆、旋钮螺钉和搁板；所述托杆包括两个，两个所述托杆横向且平行设置，两个所述托杆的后端均固定在前侧的一个侧梁上，所述搁板可拆卸的设于两个托杆之间，两个所述托杆的前端均设有一个旋钮螺钉。
[0011]优选地，所述搁板的前后两侧均向下形成有一个翻边，每个所述翻边的下侧均开设有两个弧形孔，每个翻边上的两个所述弧形孔分别套设在两个托杆上，两个所述旋钮螺钉的头部均压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装设备，其特征在于，包括机架、架板、侧梁、撑杆、电机、减速器、主轴、第一链轮、第一输送组件、第二输送组件、进料组件和热封冷却组件，所述机架的上方设有两个前后对称且平行分布的侧梁，两个所述侧梁之间设有多个撑杆，所述架板包括两个，两个所述架板前后对称设置并均固定在机架的上端，两个所述架板的上侧分别固定在两个侧梁的中部，所述第一输送组件和第二输送组件均设于两个侧梁之间并相互配合，所述第一输送组件设于第二输送组件的左侧，所述进料组件设于第一输送组件和第二输送组件之间；所述热封冷却组件设于第二输送组件的上方，所述减速器固定在后侧的一个侧梁的外壁上，所述电机固定在减速器的左侧，所述电机的转动轴右端与减速器的输入轴相连，所述主轴横向且可转动的连接在两个侧梁之间，所述减速器的输出轴与主轴的后端相连，所述第一链轮套设固定在主轴的前端并设于前方的一个侧梁的前侧，所述第二输送组件包括链条、第一辊轴、输送辊、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴、摆杆、侧块、第五导向轴、抬升组件、第二辊轴、第二链轮、第三链轮、第四链轮、张紧链轮、第一拨轮、第二拨轮、从动组件和第一网链；所述第一辊轴、输送辊和第二辊轴均横向且可转动的连接在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第一拨轮包括多个，多个所述第一拨轮均套设固定在第一辊轴上并均设于两个侧梁之间，所述第二拨轮包括多个，多个所述第二拨轮均套设固定在第二辊轴上并均设于两个侧梁之间，所述第二链轮、第四链轮和第三链轮分别套设固定在第一辊轴、输送辊和第二辊轴的前端并均设于前方的一个侧梁的前侧，所述第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴和第四导向轴均横向固定在两个侧梁之间并从左往右依次设置，所述第一导向轴和第二导向轴分别设于第一辊轴的左右两侧，所述第三导向轴和第四导向轴均设于输送辊和第二辊轴之间；所述摆杆包括两个，两个所述摆杆前后对称设置并均设于第一导向轴的左侧，两个所述摆杆的一端分别可转动的连接在两个侧梁的内壁上，所述第五导向轴横向可转动的连接在两个摆杆的另一端之间，所述侧块包括两个，两个所述侧块分别套设固定在第五导向轴的两端并分别设于两个摆杆的内侧，所述抬升组件设于两个侧梁之间并设于第一导向轴和第一辊轴之间，所述第一网链套设在第五导向轴、多个第一拨轮、输送辊、第三导向轴和第四导向轴外，所述第一导向轴和第二导向轴均压紧在第一网链的下侧，所述从动组件与第二辊轴相连，所述链条套设在第一链轮、第二链轮、第四链轮和第三链轮外，所述张紧链轮包括两个，两个所述张紧链轮均可转动的连接在前侧的一个侧梁的外壁上并分别设于第四链轮的左右两侧且均压紧在链条的上侧。2.根据权利要求1所述的一种自动化包装设备，其特征在于，所述抬升组件包括摆臂、抬杆、第五链轮、棘轮和销轴；所述棘轮可转动的连接在前侧的一个侧梁的外壁上，所述第五链轮同心固定在棘轮的外侧并啮合在链条的上侧，所述摆臂包括两个，两个所述摆臂前后对称设于两个侧梁的内侧，两个所述摆臂的一端分别可转动的连接在两个侧梁的内壁上，所述抬杆固定在两个摆臂的另一端之间并设于第一网链内部，所述销轴横向固定在前侧的一个摆臂的前侧并设于棘轮的上方并与棘轮相互配合。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙海，颜廷文，
申请(专利权)人：连云港永发包装有限公司，
类型：发明
国别省市：