一种画框短框粘合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种画框短框粘合设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有粘合装置，所述粘合装置的两侧设置有电磁伸缩管，所述电磁伸缩管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有弹性片，所述粘合装置的下端设置有垫板，所述垫板的左侧设置有热风箱，所述设备主体的内部设置有加热箱，所述加热箱的下端设置有风机，所述风机的下端设置有储液箱，所述设备主体的左侧设置有输液管。本实用新型专利技术的一种画框短框粘合设备，具有固定短框的优点，避免粘合出现歪斜，同时具有加快粘剂固化成型，提高粘合速率。提高粘合速率。提高粘合速率。

【技术实现步骤摘要】
一种画框短框粘合设备


[0001]本技术涉及粘合设备结构领域，特别涉及一种画框短框粘合设备。

技术介绍

[0002]画框短框粘合设备，即是在利用粘合剂将短框粘合起来形成画框的装置，具有重要的使用意义，然而现有的画框短框粘合设备在实际使用中存在着一些缺点，对短框的固定效果较差，在粘合过程中，短框存在晃动的情况发生，从而影响粘合质量，同时现有的画框短框粘合设备，需要等待一段时间粘合剂才能固化塑型，生产效率较低，为此，我们提出一种画框短框粘合设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种画框短框粘合设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种画框短框粘合设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有粘合装置，所述粘合装置的两侧设置有电磁伸缩管，所述电磁伸缩管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有弹性片，所述粘合装置的下端设置有垫板，所述垫板的左侧设置有热风箱，所述设备主体的内部设置有加热箱，所述加热箱的下端设置有风机，所述风机的下端设置有储液箱，所述设备主体的左侧设置有输液管。
[0006]优选的，所述电磁伸缩管的数量为两组，所述电磁伸缩管对称分布于粘合装置的两侧，所述电磁伸缩管与粘合装置之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为两组，所述伸缩杆与电磁伸缩管之间为活动连接，所述弹性片的数量为两组，所述弹性片与伸缩杆之间为固定连接，所述垫板与设备主体之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对短框的固定。
[0008]优选的，所述热风箱与设备主体之间为固定连接，所述热风箱的外表面设置有出风口，所述出风口的数量为若干组，热风口嵌于热风箱的左侧，所述风机与设备主体之间为固定连接，所述风机与加热箱之间设置有通风管，所述通风管的数量为两组，所述通风管与风机、加热箱、热风管之间均为固定连接，所述加热箱与设备主体之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：加快粘合剂的固化，提高生产效率。
[0010]优选的，所述储液箱的数量为两组，所述储液箱与设备主体之间为固定连接，所述输液管的数量为两组，所述输液管的材质为三元乙丙材料，所述输液管与储液箱、粘合装置之间均为固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现粘合剂的输送。
[0012]优选的，所述设备主体的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚均匀分布于设备主体的下表面，所述支撑脚与设备主体之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起装置主体。
[0014]优选的，所述设备主体的右侧设置有控制器，所述控制器与设备主体之间为固定连接，所述控制器与粘合装置、风机、加热箱之间均为电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现控制设备的运行状态。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该画框短框粘合设备，通过设置有电磁伸缩管、伸缩杆、弹性片及垫板的作用，具有固定短框的优点，将短框放置在垫板上，通过控制器控制电磁伸缩管的磁性，驱动伸缩杆向下运动，从两侧固定住短框，从而提高粘合效果，同时该画框短框粘合设备，通过设置有风机、加热箱、通风管及出风口的作用，具有加快粘合剂固化成型的优点，在粘合完成后，通过控制器控制风机、加热箱工作，风机吸入自然风，自然风经加热箱加热成为热风，热风吹向粘结处，加速粘合剂的固化成型，从而提高生产的速率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种画框短框粘合设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种画框短框粘合设备的侧剖视图；
[0019]图3为本技术一种画框短框粘合设备的后视图；
[0020]图4为本技术一种画框短框粘合设备的局部正剖视图。
[0021]图中：1、设备主体；2、储液箱；3、支撑脚；4、热风箱；5、输液管； 6、电磁伸缩管；7、垫板；8、出风口；9、风机；10、伸缩杆；11、弹性片；12、加热箱；13、通风管；14、粘合装置；15、控制器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种画框短框粘合设备，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有粘合装置14，粘合装置14的两侧设置有电磁伸缩管6，电磁伸缩管6的内部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的下端设置有弹性片11，粘合装置14的下端设置有垫板7，垫板7的左侧设置有热风箱4，将热风分成多股，设备主体1的内部设置有加热箱12，加热箱12的下端设置有风机9，吸收自然风，风机9的下端设置有储液箱2，设备主体1的左侧设置有输液管5。
[0024]电磁伸缩管6的数量为两组，电磁伸缩管6对称分布于粘合装置14的两侧，电磁伸缩管6与粘合装置14之间为固定连接，伸缩杆10的数量为两组，伸缩杆10与电磁伸缩管6之间为活动连接，电磁伸缩管6通电产生磁性，驱动伸缩杆10运动，弹性片11的数量为两组，具有一定的延展性，弹性片11 与伸缩杆10之间为固定连接，垫板7与设备主体1之间为固定连接。
[0025]热风箱4与设备主体1之间为固定连接，热风箱4的外表面设置有出风口8，出风口8的数量为若干组，热风口嵌于热风箱4的左侧,风机9与设备主体1之间为固定连接，风机9与加热箱12之间设置有通风管13，实现空气的流动，通风管13的数量为两组，通风管13与风机9、加热箱12、热风管之间均为固定连接，加热箱12与设备主体1之间为固定连接。
[0026]储液箱2的数量为两组，存放粘合剂，储液箱2与设备主体1之间为固定连接，输液
管5的数量为两组，传输粘合剂，输液管5的材质为三元乙丙材料，输液管5与储液箱2、粘合装置14之间均为固定连接。
[0027]设备主体1的下端设置有支撑脚3，支撑脚3的数量为四组，支撑脚3均匀分布于设备主体1的下表面，支撑脚3与设备主体1之间为固定连接，支撑起整个装置。
[0028]设备主体1的右侧设置有控制器15，控制器15与设备主体1之间为固定连接，控制器15与粘合装置14、风机9、加热箱12之间均为电性连接，控制设备的运行及运行状态。
[0029]需要说明的是，本技术为一种画框短框粘合设备，在使用时，将短框放置在垫板7上，通过控制器15控制电磁伸缩管6的磁性，驱动伸缩杆10 向下运动，从两侧固定住短框，从而提高粘合效果，在粘合完成后，通过控制器15控制风机9、加热箱12工作，风机9吸入自然风，自然风经加热箱 12加热成为热风，热风吹向粘结处，加速粘合剂的固化成型，从而提高生产的速率。该画框短框粘合设备，具有固定短框的优点，提高粘合质量，同时该画框短框粘合设备，具有加快粘合剂固化成型的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种画框短框粘合设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有粘合装置(14)，所述粘合装置(14)的两侧设置有电磁伸缩管(6)，所述电磁伸缩管(6)的内部设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下端设置有弹性片(11)，所述粘合装置(14)的下端设置有垫板(7)，所述垫板(7)的左侧设置有热风箱(4)，所述设备主体(1)的内部设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)的下端设置有风机(9)，所述风机(9)的下端设置有储液箱(2)，所述设备主体(1)的左侧设置有输液管(5)。2.根据权利要求1所述的一种画框短框粘合设备，其特征在于：所述电磁伸缩管(6)的数量为两组，所述电磁伸缩管(6)对称分布于粘合装置(14)的两侧，所述电磁伸缩管(6)与粘合装置(14)之间为固定连接，所述伸缩杆(10)的数量为两组，所述伸缩杆(10)与电磁伸缩管(6)之间为活动连接，所述弹性片(11)的数量为两组，所述弹性片(11)与伸缩杆(10)之间为固定连接，所述垫板(7)与设备主体(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种画框短框粘合设备，其特征在于：所述热风箱(4)与设备主体(1)之间为固定连接，所述热风箱(4)的外表面设置有出风口(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宏，
申请(专利权)人：沭阳凤凰画材有限公司，
类型：新型
国别省市：