薄壁不锈钢管材表面打孔设备制造技术

技术编号:31884421 阅读:62 留言:0更新日期:2022-01-15 12:06
本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工的技术领域,特别是涉及一种薄壁不锈钢管材表面打孔设备,其在对不锈钢管夹紧时减少不锈钢管在打孔时发生移动,提高打孔时的精度,提高了装置的实用性;包括工作台、底座、滑块、安装板、钻孔电机和传动轴,工作台底端设置有多组支架,滑块滑动套设在电动滑杆上,钻孔电机安装在安装板顶端左半区域,传动轴底端可拆卸设置有钻头;还包括左支板、右支板、第一固定板、第一连接板、第一安装板、第一夹板、第一夹具、第二连接板、第二安装板、第二夹板、第二夹具、第一齿条、第二齿条、第一竖板、第二竖板、正反转电机、连接轴和齿轮,左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接。端左半区域和右半区域连接。端左半区域和右半区域连接。

【技术实现步骤摘要】
薄壁不锈钢管材表面打孔设备


[0001]本技术涉及不锈钢管加工的
,特别是涉及一种薄壁不锈钢管材表面打孔设备。

技术介绍

[0002]众所周知,薄壁不锈钢管材表面打孔设备是一种用于不锈钢管加工的辅助装置,其在不锈钢管加工的领域中得到了广泛的使用;现有的薄壁不锈钢管材表面打孔设备包括工作台、底座、滑块、安装板、钻孔电机和传动轴,工作台底端设置有多组支架,底座底端与工作台顶端右半区域连接,电动滑杆底端与底座顶端中央区域连接,滑块滑动套设在电动滑杆上,安装板右端与滑块左端上半区域连接,钻孔电机安装在安装板顶端左半区域,安装板顶端左半区域设置有转动孔,传动轴顶端穿过转动孔与钻孔电机输出端连接,传动轴与转动孔内侧壁轴承连接,传动轴底端可拆卸设置有钻头;现有的薄壁不锈钢管材表面打孔设备使用时,首先通过外界夹持机构将不锈钢管固定在钻头下方,之后为电动滑杆和钻孔电机通电,然后钻孔电机和传动轴配合带动钻头旋转,然后控制滑块在电动滑杆上向下滑动对不锈钢管就进行打孔即可;现有的薄壁不锈钢管材表面打孔设备使用中发现,在对不锈钢管进行打孔时,现有的夹持机构只能对管径相差不多的不锈钢管进行夹持,当不锈钢管管径过大或过小时,夹持机构易出现夹持不稳的情况,易使装置在打孔时的打孔精度不够,导致装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种在对不锈钢管夹紧时减少不锈钢管在打孔时发生移动,提高打孔时的精度,在打孔完成后简化了解除对不锈钢管夹紧的操作步骤,减少装置在打孔时的操作时间,提高了装置的实用性的薄壁不锈钢管材表面打孔设备。
[0004]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,包括工作台、底座、滑块、安装板、钻孔电机和传动轴,工作台底端设置有多组支架,底座底端与工作台顶端右半区域连接,电动滑杆底端与底座顶端中央区域连接,滑块滑动套设在电动滑杆上,安装板右端与滑块左端上半区域连接,钻孔电机安装在安装板顶端左半区域,安装板顶端左半区域设置有转动孔,传动轴顶端穿过转动孔与钻孔电机输出端连接,传动轴与转动孔内侧壁轴承连接,传动轴底端可拆卸设置有钻头;还包括左支板、右支板、第一固定板、第一连接板、第一安装板、第一夹板、第一夹具、第二连接板、第二安装板、第二夹板、第二夹具、第一齿条、第二齿条、第一竖板、第二竖板、正反转电机、连接轴和齿轮,左支板和右支板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接,第一固定板底端左半区域和右半区域分别与左支板和右支板顶端连接,第一固定板顶端中央区域设置有滑孔,滑孔内前侧壁和内后侧壁中央区域分别连通设置有第一滑槽和第二滑槽,第一连接板底端穿过滑孔左半区域,第一连接板右端中央区域设置有方孔,第一连接板前端和后端上半区域分别设置有第一限位块,两组第一限位块分别插入第一滑槽和第二滑槽内,两组第一限位块分别与第一滑槽和第二滑槽内侧壁滑动
接触,第一安装板底端中央区域与第一限位块顶端连接,第一夹板底端与第一安装板顶端连接,第一夹具安装在第一夹板右端,第二连接板底端穿过滑孔右半区域,第二连接板前端和后端上半区域分别设置有第二连接块,两组第二连接块分别插入第一滑槽和第二滑槽内,两组第二连接块分别与第一滑槽和第二滑槽内侧壁滑动接触,第二安装板底端中央区域与第二连接板顶端连接,第二夹板底端与第二安装板顶端连接,第二夹具安装在第二夹板左端,第一齿条顶端左半区域与第一连接板底端连接,第二齿条顶端右半区域与第二连接板底端连接,第一竖板和第二竖板顶端分别与第一固定板底端后半区域和前半区域连接,第一竖板和第二竖板前端下半区域分别设置有第一通孔和第二通孔,正反转电机安装在第一竖板后端下半区域,正反转电机输出端设置有输出轴,输出轴前端插入第一通孔内,连接轴后端依次穿过第二通孔和第一通孔后与输出轴输出端连接,齿轮固定套装在连接轴上,齿轮与第一齿条和第二齿条啮合。
[0005]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括防滑垫,第一夹具右端和第二夹具左端均安装有防滑垫。
[0006]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括加强筋,加强筋顶端与安装板底端右半区域连接,加强筋底端与滑块左端下半区域连接。
[0007]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括限位板,限位板底端中央区域与电动滑杆顶端连接。
[0008]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括支撑杆,支撑杆顶端与钻孔电机左端中央区域连接,支撑杆底端与安装板顶端左半区域连接。
[0009]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括第二固定板,第二固定板横向安装在多组支架之间。
[0010]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,还包括可调节地脚,多组支架底端均安装有可调节地脚。
[0011]本技术的薄壁不锈钢管材表面打孔设备,多组可调节地脚底端均设置有地垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过设置正反转电机,为正反转电机通电后,正反转电机和连接轴配合带动齿轮正转,当齿轮正转时齿轮带动第一齿条和第二齿条对向移动,第一齿条和第二齿条分别带动第一连接板和第二连接板在第一限位块和第二连接块与第一滑槽和第二滑动的限位下对向移动,第一连接板和第二连接板与第一安装板和第二安装板配合带动第一夹板和第二夹板对向移动,第一夹板和第二夹板对向移动通过第一夹具和第二夹具对不锈钢管进行夹紧,当正反转电机反转时,通过第一夹具和第二夹具相向移动来解除对不锈钢管的夹紧,在对不锈钢管夹紧时减少不锈钢管在打孔时发生移动,提高打孔时的精度,在打孔完成后简化了解除对不锈钢管夹紧的操作步骤,减少装置在打孔时的操作时间,提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术中第一齿条和连接轴的连接结构示意图;
[0015]图3是本技术中第二连接板和第二连接块的连接结构右视图;
[0016]图4是本技术中第一连接板和第一限位块的连接结构左视图;
[0017]图5是本技术中第二夹板和第二夹具的连接结构俯视图;
[0018]附图中标记:1、工作台;2、支架;3、底座;4、电动滑杆;5、滑块;6、安装板;7、钻孔电机;8、传动轴;9、钻头;10、左支板; 11、右支板;12、第一固定板;13、第一连接板;14、第一限位块; 15、第一安装板;16、第一夹板;17、第一夹具;18、第二连接板; 19、第二限位块;20、第二安装板;21、第二夹板;22、第二夹具; 23、第一齿条;24、第二齿条;25、第一竖板;26、第二竖板;27、正反转电机;28、连接轴;29、齿轮;30、防滑垫;31、加强筋;32、限位板;33、支撑杆;34、第二固定板;35、可调节地脚;36、地垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的薄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管材表面打孔设备,包括工作台(1)、底座(3)、滑块(5)、安装板(6)、钻孔电机(7)和传动轴(8),工作台(1)底端设置有多组支架(2),底座(3)底端与工作台(1)顶端右半区域连接,电动滑杆(4)底端与底座(3)顶端中央区域连接,滑块(5)滑动套设在电动滑杆(4)上,安装板(6)右端与滑块(5)左端上半区域连接,钻孔电机(7)安装在安装板(6)顶端左半区域,安装板(6)顶端左半区域设置有转动孔,传动轴(8)顶端穿过转动孔与钻孔电机(7)输出端连接,传动轴(8)与转动孔内侧壁轴承连接,传动轴(8)底端可拆卸设置有钻头(9);其特征在于,还包括左支板(10)、右支板(11)、第一固定板(12)、第一连接板(13)、第一安装板(15)、第一夹板(16)、第一夹具(17)、第二连接板(18)、第二安装板(20)、第二夹板(21)、第二夹具(22)、第一齿条(23)、第二齿条(24)、第一竖板(25)、第二竖板(26)、正反转电机(27)、连接轴(28)和齿轮(29),左支板(10)和右支板(11)底端分别与工作台(1)顶端左半区域和右半区域连接,第一固定板(12)底端左半区域和右半区域分别与左支板(10)和右支板(11)顶端连接,第一固定板(12)顶端中央区域设置有滑孔,滑孔内前侧壁和内后侧壁中央区域分别连通设置有第一滑槽和第二滑槽,第一连接板(13)底端穿过滑孔左半区域,第一连接板(13)右端中央区域设置有方孔,第一连接板(13)前端和后端上半区域分别设置有第一限位块(14),两组第一限位块(14)分别插入第一滑槽和第二滑槽内,两组第一限位块(14)分别与第一滑槽和第二滑槽内侧壁滑动接触,第一安装板(15)底端中央区域与第一限位块(14)顶端连接,第一夹板(16)底端与第一安装板(15)顶端连接,第一夹具(17)安装在第一夹板(16)右端,第二连接板(18)底端穿过滑孔右半区域,第二连接板(18)前端和后端上半区域分别设置有第二连接块(19),两组第二连接块(19)分别插入第一滑槽和第二滑槽内,两组第二连接块(19)分别与第一滑槽和第二滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥雷曹跃国
申请(专利权)人:江苏荣水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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