一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置、系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水系统，包括筒体、分离单元、冷却水洗涤单元、导流单元、导气单元及安装底座，筒体与其他部分密封连接；在筒体中部相隔预定距离设置的多个持液分离器；持液分离器下方设置分离器导流筒降低烟气阻力；冷却水管固定并穿过持液分离器中心；冷却水接头设置冷却水管上部；冷却水管为粗细嵌套结构；本实用新型专利技术安装简单，空间小，经济性好，能够在吸收塔内实现烟气冷凝降温，且换热效率高，有效地解决了“消白烟”换热设备间接换热效率低，且设备体积大的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置、系统


[0001]本技术属于湿法脱硫消白烟及湿法脱硫节水领域，具体涉及一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置、系统。

技术介绍

[0002]目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫，温度降至45℃～55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。造成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染。
[0003]随着环保要求的日益严格，燃煤电厂进入超低排放阶段，目前烟气消白成为各地方环保机构对排烟企业的新要求。截止目前为止，包括上海、浙江、北京、天津以及河北部分地区均先后出台的“消白烟”相关要求，旨在控制排烟湿度与温度，降低排烟中的水分夹带。
[0004]目前环保行业的“消白烟”技术手段主要是对湿法脱硫前后的烟气进行换热及加热处理，将湿法脱硫前烟气进行降温，减少湿法脱硫过程水分蒸发，后将湿法脱硫后湿烟气进行降温冷凝出水分，再将冷凝后的烟气进行升温，降低烟气中水分的饱和度。该系统中使用的传统的换热器采用间接换热方式，换热效率较低，从而导致换热设备过于庞大，设备投资费用高。且较大的体积，在老旧机组的改造工程中往往是比较困难的。

技术实现思路

[0005]为了解决现有消白烟换热设备存在换热效率低、体积大的技术问题，本技术提供一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置、系统，通过安装在脱硫吸收塔内的冷凝收水装置，可以在有限的空间内实现烟气冷凝收水，不影响脱硫系统的水平衡，能够降低烟囱排气的湿度。
[0006]本技术第一方面提供一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，包括筒体、分离单元、冷却水洗涤单元、导流单元、导气单元及安装底座，筒体与分离单元、所述冷却水洗涤单元、所述导流单元、所述导气单元及所述安装底座密封连接，其中，所述分离单元设置在所述筒体内的中部，所述冷却水洗涤单元穿过所述分离单元中心并与所述导流单元连接，所述导气单元设置在筒体的下部，所述安装底座与所述导气单元底部固定连接。
[0007]进一步的，分离单元包括多个沿筒体上下设置的持液分离器。
[0008]进一步的，持液分离器为多叶片结构。
[0009]进一步的，冷却水洗涤单元包括冷却水管、设置在冷却水管上部的冷却水连接部分和喷嘴部分，所述喷嘴部分设置在冷却水管的下部。
[0010]进一步的，冷却水管包括粗冷却水管及细冷却水管，二者呈嵌套结构。
[0011]进一步的，喷嘴部分包括一级冷却水喷嘴和二级冷却水喷嘴，所述一级冷却水喷嘴设置在所述细冷却水管底部，所述二级冷却水喷嘴设置在所述粗冷却水管底部。
[0012]优选地，导气单元为圆台型管状结构。
[0013]进一步的，筒体下部高于所述导气单元的位置开设有冷凝水出口，并且沿所述筒体外壁每隔90
°
开设一个冷凝水出口。
[0014]本技术第二方面还提供一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水系统，包括n个如第一方面提供的任意一种所述烟气冷凝收水装置，和设置有集液盘底座的集液盘，所述烟气冷凝收水装置与所述集液盘底座固定连接，其中， n>1。
[0015]采用本技术上述技术方案，烟气中的饱和水蒸气部分冷凝，冷凝出的水不会回到烟气进口，而是通过冷凝水出口被收集到底座盘，最后由底座盘下方的冷凝水管在塔外被收集起来；并且烟气冷凝收水装置安装在脱硫吸收塔内的冷凝收水装置可以在有限的空间内实现烟气冷凝收水，不影响脱硫系统的水平衡，能够降低烟囱排气的湿度；从而有效地解决了“消白烟”换热设备间接换热效率低，且设备体积大的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供一种烟气冷凝收水装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供一种烟气冷凝收水装置中持液分离器的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供一种烟气冷凝收水系统中安装底座的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供一种烟气冷凝收水系统在脱硫吸收塔内的安装位置示意图。
[0020]图中：1
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筒体；2
‑
持液分离器a；2
’‑
持液分离器b；4
‑
导流筒；5
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导气筒； 6
‑
冷却水接头；7
‑
冷却水管；8
‑
二级冷却水喷嘴；9
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一级冷却水喷嘴；10
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冷凝水出口；11
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安装底座；12
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烟气入口；13
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烟气出口；14
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集液盘；15
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集液盘底座；16
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冷凝收水层；17
‑
冷却水进水母管；18
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冷凝水底座盘；19
‑
冷凝水母管； 20
‑
连接水管；21
‑
脱硫吸收塔喷淋层；22
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叶片；23
‑
中心筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如图1所示，本技术的烟气冷凝收水系统，由多个烟气冷凝收水装置组成，其中烟气冷凝收水装置包括筒体1，安装底座11，烟气入口12，烟气出口13，冷却水接头6，冷却水管7，多个持液分离器，以及持液分离器a2下方的导流筒4，导气筒5，冷凝水出口10。筒体1安装高度大约1.5m，直径约450mm，其安装空间跟换热器的对比是比较小的，而且该装置不需要对吸收塔进行扩径处理。持液分离器为多叶片结构，包括若干表面光滑的叶片22和外部光滑的中心筒23，所述若干叶片以一定倾斜角度均匀分布在中心筒外壁和导流筒内壁之间的环状区域内；所述中心筒为外部光滑的顶端封闭的圆形筒。其主要工作原理：持液分离器使饱和烟气在装置内高速旋转，利用冷凝水与烟气的密度差，冷凝水被抛向筒体1内壁表面，与筒体1内壁表面高速旋转的、厚度均匀的冷凝水持液层接触后实现离心分离。
[0023]筒体1与其他部分密封连接；持液分离器a2和持液分离器b2
’
在筒体1中部相隔一段距离进行设置；持液分离器b2
’
下方设置导流筒4，以降低烟气阻力；冷却水管7固定并穿过持液分离器中心；冷却水接头6设置冷却水管7上部；冷却水管7为粗细嵌套结构，一级冷却水喷嘴9设置在冷却水管7细部的底部及导气筒5上部，喷嘴方向朝下，设置的喷淋角度刚好覆盖导气筒5出口；二级冷却水喷嘴8设置在冷却水管7粗部的底部和持液分离器b2
’
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，包括筒体、分离单元、冷却水洗涤单元、导流单元、导气单元及安装底座，所述筒体与所述分离单元、所述冷却水洗涤单元、所述导流单元、所述导气单元及所述安装底座密封连接，其中，所述分离单元设置在所述筒体内的中部，所述冷却水洗涤单元穿过所述分离单元中心并与所述导流单元连接，所述导气单元设置在筒体的下部，所述安装底座与所述导气单元底部固定连接。2.根据权利要求1所述的安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，所述分离单元包括多个沿筒体上下设置的持液分离器。3.根据权利要求2所述的安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，所述持液分离器为多叶片结构。4.根据权利要求1所述的安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，所述冷却水洗涤单元包括冷却水管、设置在冷却水管上部的冷却水连接部分和喷嘴部分，所述喷嘴部分设置在冷却水管的下部。5.根据权利要求4所述的安装在脱硫吸收塔内的烟气冷凝收水装置，其特征在于，所述冷却水管包括粗冷却水管及细冷却水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志良，赵玉，何祥，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：