一种矿石粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿石粉碎机，包括粉碎箱体和安装在粉碎箱体两侧的多个第一三角板和第二三角板，所述第一三角板与第二三角板之间安装有两个相向转动的转轴，三角板为直角三角形，三角板的直角边分别固定安装在粉碎箱体的底部和侧边，第一三角板与第二三角板的斜边相对设置，三角板的斜边上固定安装有多个凸钉，凸钉的顶部设置有直径小于凸钉底部的应力凸起，应力凸起用于对矿石产生定点的作用力；本实用新型专利技术在粉碎机的周边增加凸钉等结构，使矿石在与粉碎机接触时具有相对集中的点接触，从而将应力集中在矿石的某一点，在多个方向力的作用下使矿石的内部的应力产生变化，再经过粉碎刀片的作用将其粉碎，降低粉碎的难度，提高粉碎的效率，有效的保护粉碎机。有效的保护粉碎机。有效的保护粉碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎机


[0001]本技术涉及矿石粉碎
，尤其涉及一种矿石粉碎机。

技术介绍

[0002]目前为了节能减排和保护资源，越来越多的建筑材料不再采用烧制的窑炉完成，对于矿石的粉碎应用的场景越来越多，因此对粉碎机的性能要求越来越高，传统的对于大型的矿石通常采用颚式破碎机将其破碎成成小块，再通过粉碎机将破碎的矿石粉碎成小颗粒，再通过精细粉碎机粉碎成可以加工的细小颗粒，在将矿石粉碎成小颗粒的过程中由于矿石还处于硬度较大的状态，在粉碎的过程中仍然难度较大，尤其是尺寸小于颚式破碎机的加工范围的小矿石更加难以加工，因此，需要对粉碎机进行改善，使粉碎机在产生应力的过程中可以有对矿石的相对集中的应力，从而使其可以在内部产生应力的不均衡，方便粉碎。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种矿石粉碎机，以解决天然矿石应力较均匀难以粉碎的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种矿石粉碎机，包括粉碎箱体和安装在粉碎箱体两侧的多个第一三角板和第二三角板，所述第一三角板与第二三角板之间安装有两个相向转动的转轴，三角板为直角三角形，三角板的直角边分别固定安装在粉碎箱体的底部和侧边，第一三角板与第二三角板的斜边相对设置，三角板的斜边上固定安装有多个凸钉，凸钉的顶部设置有直径小于凸钉底部的应力凸起，应力凸起用于对矿石产生定点的作用力。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述粉碎箱体在转轴的轴向两侧设置有用于安装三角板的支撑板，支撑板为刚性结构，支撑板内表面与三角板的一条直角边固定安装。
[0007]作为本技术进一步的方案，两个所述转轴上分别间隙安装有第一粉碎齿和第二粉碎齿，第一粉碎齿与第二粉碎齿分别错位安装，第一粉碎齿和第二粉碎齿的半径小于两根转轴的间距，第一粉碎齿和第二粉碎齿上设置有用于咬合的刀片。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述三角板底部的直角边与斜边的连接位置设置有顶针，顶针是高硬度的合金钢，顶针顶端的尖锐程度与粉碎齿的刀片相同。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述凸钉为圆柱结构，凸钉上表面上一体成型设置有半球形的弧板，弧板的顶端一体成型设置有应力凸起。
[0010]作为本技术进一步的方案，多个所述凸钉规则或者不规则的设置在三角板的斜边上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述应力凸起的尺寸小于弧板的尺寸，弧板的尺寸小于等于凸钉的尺寸。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述应力凸起的尺寸是弧板尺寸的五分之一。
[0013]本技术提供了一种矿石粉碎机，有益效果在于：本技术在粉碎机的周边增加凸钉等结构，使矿石在与粉碎机接触时具有相对集中的点接触，从而将应力集中在矿石的某一点，在多个方向力的作用下使矿石的内部的应力产生变化，再经过粉碎刀片的作用将其粉碎，降低粉碎的难度，提高粉碎的效率，有效的保护粉碎机。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的轴测方向三维结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的三角板侧面结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎箱体；11、支撑板；2、转轴；21、第一粉碎齿；22、第二粉碎齿；3、第一三角板；31、顶针；4、第二三角板；5、凸钉；51、弧板；52、应力凸起。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的一种矿石粉碎机，包括粉碎箱体1和安装在粉碎箱体1两侧的多个第一三角板3和第二三角板4，第一三角板3与第二三角板4之间安装有两个相向转动的转轴2，转轴2的相对作用使粉碎齿可以向中间挤压啮合矿石，从而将不规则的小型矿石粉碎，三角板为直角三角形，三角板的直角边分别固定安装在粉碎箱体1的底部和侧边，第一三角板3与第二三角板4的斜边相对设置，三角板的斜边上固定安装有多个凸钉5，凸钉5的顶部设置有直径小于凸钉5底部的应力凸起52，应力凸起52用于对矿石产生定点的作用力，在应力凸起52和重力以及粉碎齿的共同作用下对矿石的某一点施加压力，从而使其产生裂缝或者断开，从而降低粉碎机粉碎的难度，也进一步的保护粉碎齿对坚硬矿石的直接硬接触。
[0021]优选的，粉碎箱体1在转轴2的轴向两侧设置有用于安装三角板4的支撑板11，支撑板11为刚性结构，支撑板11内表面与三角板的一条直角边固定安装，支撑板11可以支撑矿石的粉碎作业。
[0022]优选的，两个转轴2上分别间隙安装有第一粉碎齿21和第二粉碎齿22，第一粉碎齿21与第二粉碎齿22分别错位安装，第一粉碎齿21和第二粉碎齿22的半径小于两根转轴2的间距，第一粉碎齿21和第二粉碎齿22上设置有用于咬合的刀片，从而可以使矿石在某一点上破碎，进一步完成整个矿石的粉碎。
[0023]优选的，三角板底部的直角边与斜边的连接位置设置有顶针31，顶针31是高硬度的合金钢，顶针31顶端的尖锐程度与粉碎齿的刀片相同，可以使矿石在其作用下开裂或者
断开，降低粉碎齿的粉碎难度。
[0024]优选的，凸钉5为圆柱结构，凸钉5上表面上一体成型设置有半球形的弧板51，弧板51的顶端一体成型设置有应力凸起，弧板51和应力凸起52均可以与矿石直接接触，从而从多个角度对矿石产生集中的应力加速其开裂或者断裂，顺利完成矿石的粉碎。
[0025]优选的，多个凸钉5可以规则或者不规则的设置在三角板的斜边上，由于矿石本身就是不规则的产品，规则矿石在经过破碎机的破碎后形成不规则的碎片，再通过粉碎机的粉碎依然不具有规则，因此对凸钉5的位置没有要求，根据矿石的大小设置不同的密度，从而方便粉碎。
[0026]优选的，应力凸起52的尺寸小于弧板51的尺寸，弧板51的尺寸小于等于凸钉5的尺寸，应力凸起52的尺寸是弧板51尺寸的五分之一为最佳。
[0027]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱体(1)和安装在粉碎箱体(1)两侧的多个第一三角板(3)和第二三角板(4)，所述第一三角板(3)与第二三角板(4)之间安装有两个相向转动的转轴(2)，三角板为直角三角形，三角板的直角边分别固定安装在粉碎箱体(1)的底部和侧边，第一三角板(3)与第二三角板(4)的斜边相对设置，三角板的斜边上固定安装有多个凸钉(5)，凸钉(5)的顶部设置有直径小于凸钉(5)底部的应力凸起(52)，应力凸起(52)用于对矿石产生定点的作用力。2.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱体(1)在转轴(2)的轴向两侧设置有用于安装第二三角板(4)的支撑板(11)，支撑板(11)为刚性结构，支撑板(11)内表面与三角板的一条直角边固定安装。3.根据权利要求2所述的矿石粉碎机，其特征在于，两个所述转轴(2)上分别间隙安装有第一粉碎齿(21)和第二粉碎齿(22)，第一粉碎齿(21)与第二粉碎齿(22)分别错位安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志忠，
申请(专利权)人：德威特涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：