一种型钢浇筑用浇筑模口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型钢浇筑用浇筑模口，包括漏斗、固定块和固定管，使用的时候，首先将保温套的内壁与漏斗的外壁进行紧密贴合，通过设置的保温套，这样便于浇筑的液态金属在落入浇筑模具的过程中不会导致温度流失，然后将两侧安装有卡块的筛网与漏斗内壁开设的卡槽进行卡合安装，这样便于将液态金属通过漏斗落入浇筑模具的过程中，筛网可以有效的对液态金属内的杂物进行过滤，然后将防护盖通过连接块与转轴的外壁进行安装，然后将固定块焊接在漏斗的外壁顶端，这样便于浇筑工人将液态金属倒入浇筑模具时，液态金属产生的高温会窜出，通过防护盖可以避免高温窜出，烫伤浇筑工人，保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢浇筑用浇筑模口


[0001]本技术涉及型钢相关
，具体为一种型钢浇筑用浇筑模口。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种板、管、型、丝之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢，异型钢，前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，故此我们提供一种型钢浇筑用浇筑模口。
[0003]而目前使用的型钢浇筑用浇筑模口，缺乏防护措施，并且没有筛分措施，统一导致杂物落进模具内，影响钢材的产品质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种型钢浇筑用浇筑模口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种型钢浇筑用浇筑模口，包括漏斗、固定块和固定管，所述的漏斗的外壁顶端开设有导流槽，且漏斗的外壁贴合有保温套，所述的漏斗的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁安装有卡块，所述的卡块的外壁安装有筛网。
[0007]优选的，所述的固定块的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有连接块，所述的连接块的外壁焊接有防护盖。
[0008]优选的，所述的固定管的外壁螺钉连接有安装管，且安装管的底端焊接有浇筑模具。
[0009]优选的，所述的筛网通过卡块与漏斗卡合连接，且卡块与卡槽均为“L”形结构。
[0010]优选的，所述的保温套的内壁与漏斗的外壁紧密贴合，且保温套的长度与漏斗的长度相同。
[0011]优选的，所述的防护盖通过转轴与固定块构成旋转结构，且固定块与漏斗为垂直设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用的时候，首先将保温套的内壁与漏斗的外壁进行紧密贴合，通过设置的保温套，这样便于浇筑的液态金属在落入浇筑模具的过程中不会导致温度流失，然后将两侧安装有卡块的筛网与漏斗内壁开设的卡槽进行卡合安装，这样便于将液态金属通过漏斗落入浇筑模具的过程中，筛网可以有效的对液态金属内的杂物进行过滤，避免影响生产的钢材品质，然后将固定管焊接在漏斗的底端，然后将漏斗通过固定管与浇筑模具顶端设置的安装管进行旋转拧紧固定，然后将转轴安装在固定块的内壁，然后将防护盖通过连接块与转轴的外壁进行安装，然后将固定块焊接在漏斗的外壁顶端，通过设置的防护盖，这样便于浇筑工人将液态金属倒入浇筑模具时，液态金属产生的高温会窜出，通过防护盖可以避免高温窜出，烫伤浇筑工人，保障了工人的人身安全。
附图说明
[0013]图1为本技术一种型钢浇筑用浇筑模口的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种型钢浇筑用浇筑模口中的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种型钢浇筑用浇筑模口中的图1中A部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术一种型钢浇筑用浇筑模口中的图1中B部放大结构示意图。
[0017]图中1、漏斗；2、导流槽；3、保温套；4、卡槽；5、卡块；6、筛网；7、固定块；8、转轴；9、连接块；10、防护盖；11、固定管；12、安装管；13、浇筑模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种型钢浇筑用浇筑模口，包括漏斗1、固定块7和固定管11，漏斗1的外壁顶端开设有导流槽2，且漏斗1的外壁贴合有保温套3，漏斗1的内壁开设有卡槽4，且卡槽4的内壁安装有卡块5，卡块5的外壁安装有筛网6。
[0020]固定块7的内壁安装有转轴8，且转轴8的外壁安装有连接块9，连接块9的外壁焊接有防护盖10。
[0021]固定管11的外壁螺钉连接有安装管12，且安装管12的底端焊接有浇筑模具13。
[0022]筛网6通过卡块5与漏斗1卡合连接，且卡块5与卡槽4均为“L”形结构。
[0023]保温套3的内壁与漏斗1的外壁紧密贴合，且保温套3的长度与漏斗1的长度相同。
[0024]防护盖10通过转轴8与固定块7构成旋转结构，且固定块7与漏斗1为垂直设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种型钢浇筑用浇筑模口，使用的时候，首先将保温套3的内壁与漏斗1的外壁进行紧密贴合，通过设置的保温套3，这样便于浇筑的液态金属在落入浇筑模具13的过程中不会导致温度流失，然后将两侧安装有卡块5的筛网6与漏斗1内壁开设的卡槽4进行卡合安装，这样便于将液态金属通过漏斗1落入浇筑模具13的过程中，筛网6可以有效的对液态金属内的杂物进行过滤，避免影响生产的钢材品质，然后将固定管11焊接在漏斗1的底端，然后将漏斗1通过固定管11与浇筑模具13顶端设置的安装管12进行旋转拧紧固定，然后将转轴8安装在固定块7的内壁，然后将防护盖10通过连接块9与转轴8的外壁进行安装，然后将固定块7焊接在漏斗1的外壁顶端，通过设置的防护盖10，这样便于浇筑工人将液态金属倒入浇筑模具13时，液态金属产生的高温会窜出，通过防护盖10可以避免高温窜出，烫伤浇筑工人，保障了工人的人身安全。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢浇筑用浇筑模口，其特征在于：包括漏斗(1)、固定块(7)和固定管(11)，所述的漏斗(1)的外壁顶端开设有导流槽(2)，且漏斗(1)的外壁贴合有保温套(3)，所述的漏斗(1)的内壁开设有卡槽(4)，且卡槽(4)的内壁安装有卡块(5)，所述的卡块(5)的外壁安装有筛网(6)。2.根据权利要求1所述的型钢浇筑用浇筑模口，其特征在于：所述的固定块(7)的内壁安装有转轴(8)，且转轴(8)的外壁安装有连接块(9)，所述的连接块(9)的外壁焊接有防护盖(10)。3.根据权利要求1所述的型钢浇筑用浇筑模口，其特征在于：所述的固定管(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洁，宋清，宋浩，
申请(专利权)人：江苏鑫泽不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：