一种植物提取用沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物提取用沉淀罐，其包括罐体、搅拌桨、搅拌电机、连通于罐体底部的沉淀收集罐，罐体的顶部设置有进料管，罐体的侧壁底部设置有连通罐体内的清液泵，清液泵的出水端连接有第一清液出料管，沉淀收集罐的底部设置有第一落渣管，第一落渣管的底部连接有螺旋压榨机构，螺旋压榨机构包括壳体、设置于壳体内的绞龙、设置于壳体与绞龙之间的筛网、与绞龙的输送前端驱动连接的输送电机，第一落渣管的末端与绞龙的输送前端连通，绞龙的输送末端转动连接于壳体的输送末端内壁上，壳体的底部设置有第二清液出料管，壳体的输送末端底部设置有第二落渣管。通过对沉淀收集罐内下落的湿沉淀进一步压榨，提高清液收集率，降低资源浪费。低资源浪费。低资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取用沉淀罐


[0001]本技术属于植物提取沉淀设备领域，具体地说涉及一种植物提取用沉淀罐。

技术介绍

[0002]提取物一般是指从植物或者动物身上提取的一种液体，然后对其进行加工生产，目前对这些提取物进行沉淀时，主要采用传统的沉淀罐进行沉淀，提取物在静止沉淀后，沉淀物会下沉至沉淀罐的底部，沉淀罐的底部设置沉淀出口，但是从沉淀罐出口出来的沉淀通常为含有少量液体的湿沉淀，影响清液的提取率，造成资源浪费。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种植物提取用沉淀罐，并提供如下技术方案：
[0005]一种植物提取用沉淀罐，其包括罐体、设置于罐体内部的搅拌桨、位于罐体顶部并与搅拌桨驱动连接的搅拌电机、连通于罐体底部的沉淀收集罐，罐体与沉淀收集罐之间设置有第一电磁阀，罐体的顶部设置有进料管，罐体的侧壁底部设置有清液泵，清液泵的进水端与罐体内部连通，清液泵的出水端连接有第一清液出料管，沉淀收集罐的底部设置有第一落渣管，第一落渣管的底部连接有用于对经沉淀收集罐下落的湿沉淀进行进一步压榨的螺旋压榨机构，螺旋压榨机构包括壳体、设置于壳体内用于将湿沉淀水平向前推进的绞龙、设置于壳体与绞龙之间的筛网、设置于壳体外部且与绞龙输送前端驱动连接的输送电机，第一落渣管连接于壳体的输送前端且第一落渣管的末端与绞龙输送前端连通，第一落渣管与壳体之间设置有第二电磁阀，绞龙的输送末端通过轴承转动连接于壳体的输送末端内壁上，壳体的底部设置有连通于筛网与壳体之间的第二清液出料管，壳体的输送末端底部设置有与绞龙输送末端连通的第二落渣管。
[0006]进一步地，所述绞龙沿湿沉淀输送方向的螺距逐渐减小。
[0007]进一步地，所述输送电机与绞龙的输送前端之间设置有减速机，输送电机的输出端与减速机连接，减速机的输出端与绞龙的输送前端连接。
[0008]进一步地，所述壳体的输送前端内设置有密封结构，密封结构包括圆环形的密封件，密封件中央设置有用于连接绞龙的旋转轴承，密封件与壳体输送前端过盈配合连接。
[0009]进一步地，所述第二清液出料管的末端连接有回流泵，回流泵的出水端通过设置回流管与罐体的内顶部连通。
[0010]进一步地，所述罐体的外侧底部固定安装有清洗水泵，清洗水泵的出水口通过设置水管与罐体内顶部连通。
[0011]进一步地，所述水管的末端设置有旋转喷头。
[0012]进一步地，所述搅拌桨由与搅拌电机连接的搅拌轴及自上而下设置于搅拌轴上的至少两层搅拌组件组成，搅拌组件包括沿搅拌轴外周均布的若干搅拌叶片，搅拌叶片呈弧
形弯曲状，位于同一组搅拌组件中的搅拌叶片弯曲方向相同。
[0013]进一步地，相邻层搅拌组件中搅拌叶片的弯曲方向相反。
[0014]优选的，所述沉淀收集罐为透明沉淀收集罐，罐体为透明罐体。
[0015]综上所述，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0016](1)通过输送电机驱动绞龙转动，将进入绞龙内的湿沉淀不断向前推进，在推进过程中液体通过筛网上的筛孔下落并通过第二清液出料管排出，经第二清液出料管排出的液体可随下一次的提取物进入罐体内重新进行沉淀，提高清液的收集率，降低资源浪费。
[0017](2)绞龙沿湿沉淀输送方向的螺距逐渐减小，使湿沉淀通过绞龙输送过程中受到的挤压力逐渐增大，将湿沉淀中的液体尽可能挤出，挤出的液体通过筛网进入筛网与壳体之间并通过第二清液出料管排出，被压榨的沉淀在壳体的输送末端富集，并通过第二落渣管排出，提高了湿沉淀中固液分离效果。
[0018](3)通过设置密封件避免湿沉淀中的液体顺着绞龙流入减速机前端的电机密封件上，从而避免电机密封件的长时间腐蚀损毁，有效延长减速机的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术具体实施例1中植物提取用沉淀罐的结构示意图；
[0020]图2是本技术具体实施例1中搅拌叶片与搅拌轴的连接状态示意图；
[0021]附图中：110、罐体；111、进料管；120、搅拌桨；121、搅拌轴；122、搅拌叶片；130、沉淀收集罐；140、第一电磁阀；150、清液泵；160、壳体；170、绞龙；180、筛网；190、搅拌电机；210、输送电机；220、第一落渣管；230、第一清液出料管；240、第二清液出料管；250、回流泵；260、回流管；270、减速机；280、密封件；290、清洗水泵；310、水管；320、喷头；330、第二落渣管；340、第二电磁阀；350、第三电磁阀。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0023]具体实施例1
[0024]如图1
‑
2所示，一种植物提取用沉淀罐，其包括罐体110、设置于罐体110内部的搅拌桨120、位于罐体110顶部并与搅拌桨120驱动连接的搅拌电机190、连通于罐体110底部的沉淀收集罐130，罐体110与沉淀收集罐130之间设置有电磁阀，罐体110的顶部设置有进料管111，罐体110的侧壁底部设置有清液泵150，清液泵150的进水端与罐体110内部连通，清液泵150的出水端连接有第一清液出料管230，沉淀收集罐130的底部设置有第一落渣管220，第一落渣管220的底部连接有用于对经沉淀收集罐130下落的湿沉淀进行进一步压榨的螺旋压榨机构，螺旋压榨机构包括壳体160、设置于壳体160内用于将湿沉淀水平向前推进的绞龙170、设置于壳体160与绞龙170之间的筛网180、设置于壳体160外部且与绞龙170输送前端驱动连接的输送电机210，第一落渣管220与壳体160之间设置有第二电磁阀340，
第一落渣管220设置于壳体160的输送前端且第一落渣管220的末端与绞龙170输送前端连通，绞龙170的输送末端通过轴承转动连接于壳体160的输送末端内壁上，壳体160的底部设置有连通于筛网180与壳体160之间的第二清液出料管240，壳体160的输送末端底部设置有与绞龙170输送末端连通的第二落渣管330。通过输送电机210驱动绞龙170转动，将进入绞龙170内的湿沉淀不断向前推进，在推进过程中液体通过筛网180上的筛孔下落并通过第二清液出料管240排出，经第二清液出料管240排出的液体可随下一次的提取物进入罐体110内重新进行沉淀，提高清液的收集率，降低资源浪费。
[0025]进一步地，绞龙170沿湿沉淀输送方向的螺距逐渐减小，使湿沉淀通过绞龙170输送过程中受到的挤压力逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物提取用沉淀罐，其特征在于：包括罐体、设置于罐体内部的搅拌桨、位于罐体顶部并与搅拌桨驱动连接的搅拌电机、连通于罐体底部的沉淀收集罐，罐体与沉淀收集罐之间设置有第一电磁阀，罐体的顶部设置有进料管，罐体的侧壁底部设置有清液泵，清液泵的进水端与罐体内部连通，清液泵的出水端连接有第一清液出料管，沉淀收集罐的底部设置有第一落渣管，第一落渣管的底部连接有用于对经沉淀收集罐下落的湿沉淀进行进一步压榨的螺旋压榨机构，螺旋压榨机构包括壳体、设置于壳体内用于将湿沉淀水平向前推进的绞龙、设置于壳体与绞龙之间的筛网、设置于壳体外部且与绞龙输送前端驱动连接的输送电机，第一落渣管连接于壳体的输送前端且第一落渣管的末端与绞龙输送前端连通，第一落渣管与壳体之间设置有第二电磁阀，绞龙的输送末端通过轴承转动连接于壳体的输送末端内壁上，壳体的底部设置有连通于筛网与壳体之间的第二清液出料管，壳体的输送末端底部设置有与绞龙输送末端连通的第二落渣管。2.根据权利要求1所述的植物提取用沉淀罐，其特征在于：所述绞龙沿湿沉淀输送方向的螺距逐渐减小。3.根据权利要求1所述的植物提取用沉淀罐，其特征在于：所述输送电机与绞龙的输送前端之间设置有减速机，输送电机的输出端与减速机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：青岛品健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：