本实用新型专利技术公开了一种透明质酸生产用过滤装置，涉及透明质酸生产技术领域。包括过滤箱，过滤箱上部的两侧内壁对称固设有支撑板，且两个支撑板上设置有过滤筒，过滤筒的下方设置有过滤膜板，且过滤膜板的上方一侧设置有截留液出口，过滤筒与过滤膜板之间设置有转轴，且转轴的两侧对称设置有若干搅拌杆，搅拌杆远离转轴的一侧连接有弧形的刮板，且刮板远离转轴的一侧表面向外凸出并与过滤筒的底面、过滤膜板的上表面滑动抵接，转轴、搅拌杆和刮板内部均为中空结构且相互连通，过滤箱的一侧设置驱动转轴转动的电机，过滤箱的另一侧设置有与转轴连通的鼓风机。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，加快过滤速度，防止堵塞，提高效果。提高效果。提高效果。
【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸生产用过滤装置
[0001]本技术涉及透明质酸生产
，具体涉及一种透明质酸生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]透明质酸(HyaluronicAcid，HA)是由β
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D
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葡萄糖醛酸和N
‑
乙酰胺基葡萄糖通过β，1
‑
3和β，1
‑
4糖苷键所构成的重复单元而形成的线性高分子粘多糖，双糖单位数为300
‑
1100，分子量范围105
‑
107Da。自从本世纪30年代Mayer首次从动物眼玻璃体中提取得到透明质酸后，透明质酸的生产和应用研究至今已有70余年的历史。透明质酸有独特的粘弹性和生理功能，是细胞外基质的主要成分，具有保水、润滑、调节渗透压等作用，可以保护正常细胞免受细胞毒性、自由基等的侵袭，并可影响细胞增生、分化等。因此，透明质酸广泛用于骨科、眼科、妇科、手术外科后防粘连、整形美容及保健食品等领域。
[0003]在透明质酸的生产过程中为了保证透明质酸的生产质量，需要进行过滤操作。但是现在的过滤装置在过滤时滤网基本处于静止状态，过滤速度较慢，且杂质易附着在滤网上不易清洁，造成过滤网堵塞，影响过滤效果。为此，我们提出了一种透明质酸生产用过滤装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术过滤速度较慢，且杂质易附着在滤网上不易清洁，造成过滤网堵塞，影响过滤效果的不足，本技术提供了一种透明质酸生产用过滤装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种透明质酸生产用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进液口，所述过滤箱的底部设置有出液口，所述过滤箱上部的两侧内壁对称固设有支撑板，且两个支撑板上设置有过滤筒，所述过滤筒表面均匀开设有若干过滤孔，所述过滤筒的下方设置有过滤膜板，且过滤膜板的上方一侧设置有截留液出口，所述过滤筒与过滤膜板之间设置有与过滤箱转动连接的转轴，且转轴的两侧对称设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一侧连接有弧形的刮板，且刮板远离转轴的一侧表面向外凸出并与过滤筒的底面、过滤膜板的上表面滑动抵接，所述转轴、搅拌杆和刮板内部均为中空结构且相互连通，所述过滤箱的一侧设置电机，且电机的输出轴顶部固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的一端穿过过滤箱一侧侧壁延伸至过滤箱外部并固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述过滤箱的另一侧设置鼓风机，所述转轴的另一端穿过过滤箱另一侧侧壁与鼓风机的输出端之间通过进气管相连通，且进气管与转轴之间通过密封轴承转动连接。
[0009]优选的技术方案，所述过滤箱的内顶壁固定连接有两个环形板，且两个环形板之间形成有环形槽，所述过滤筒的顶端插入环形槽内并与过滤箱的内顶壁之间通过第一弹簧
连接，所述过滤筒与环形槽滑动连接。
[0010]优选的技术方案，所述过滤箱下部的两侧内壁对称开设有滑槽，且过滤膜板的两端分别插入两个滑槽中，所述过滤膜板的下表面与滑槽的底壁之间通过第二弹簧连接。
[0011]优选的技术方案，所述过滤膜板的中间设置为500nm孔径的陶瓷膜。
[0012]优选的技术方案，所述支撑板上贯穿开设有若干通孔。
[0013]优选的技术方案，所述刮板远离转轴的一侧表面均匀开设有若干出气孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种透明质酸生产用过滤装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过过滤筒的设置对原料液进行初步过滤，去除大颗粒杂质，实现固液分离，通过陶瓷膜的设置可以有效的去除蛋白，截留透明质酸，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。
[0017]2、本技术通过电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的设置带动转轴转动，从而带动搅拌杆和刮板转动，对初步过滤的原料液进行混合搅拌，同时刮板在转动过程中，刮板远离转轴的一侧表面向外凸出并与过滤筒的底面、过滤膜板的上表面滑动抵接，通过第一弹簧的形变使得过滤筒上下震动，通过第二弹簧的形变使得过滤膜板上下震动，加快过滤速度，提高过滤效果。
[0018]3、本技术通过鼓风机将洁净的空气鼓入转轴中，再通过搅拌杆流通进刮板内，并通过出气孔喷出，对过滤筒和过滤膜板进行气流冲击，减少杂质附着，避免发生堵塞，同时进一步提高过滤筒和过滤膜板的震动效果，加快过滤速度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术刮板和出气孔的结构示意图。
[0025]图中：1过滤箱、2进液口、3出液口、4支撑板、5过滤筒、6过滤孔、7过滤膜板、8截留液出口、9转轴、10搅拌杆、11刮板、12电机、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15鼓风机、16进气管、17密封轴承、18环形板、19环形槽、20第一弹簧、21滑槽、22第二弹簧、23通孔、24出气孔、25陶瓷膜。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
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4，一种透明质酸生产用过滤装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的顶部设置有进液口2，所述过滤箱1的底部设置有出液口3，所述过滤箱1上部的两侧内壁对称固设有支撑板4，且两个支撑板4上设置有过滤筒5，所述过滤筒5表面均匀开设有若干过滤孔6，所述过滤筒5的下方设置有过滤膜板7，且过滤膜板7的上方一侧设置有截留液出口8，所述过滤筒5与过滤膜板7之间设置有与过滤箱1转动连接的转轴9，且转轴9的两侧对称设置有若干搅拌杆10，所述搅拌杆10远离转轴9的一侧连接有弧形的刮板11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明质酸生产用过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部设置有进液口(2)，所述过滤箱(1)的底部设置有出液口(3)，其特征在于：所述过滤箱(1)上部的两侧内壁对称固设有支撑板(4)，且两个支撑板(4)上设置有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)表面均匀开设有若干过滤孔(6)，所述过滤筒(5)的下方设置有过滤膜板(7)，且过滤膜板(7)的上方一侧设置有截留液出口(8)，所述过滤筒(5)与过滤膜板(7)之间设置有与过滤箱(1)转动连接的转轴(9)，且转轴(9)的两侧对称设置有若干搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)远离转轴(9)的一侧连接有弧形的刮板(11)，且刮板(11)远离转轴(9)的一侧表面向外凸出并与过滤筒(5)的底面、过滤膜板(7)的上表面滑动抵接，所述转轴(9)、搅拌杆(10)和刮板(11)内部均为中空结构且相互连通，所述过滤箱(1)的一侧设置电机(12)，且电机(12)的输出轴顶部固定连接有主动锥齿轮(13)，所述转轴(9)的一端穿过过滤箱(1)一侧侧壁延伸至过滤箱(1)外部并固定套设有从动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(14)啮合连接，所述过滤箱(1)的另一侧设置鼓风机(15)，所述转轴(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫雪超，穆丹丹，
申请(专利权)人：海南科医美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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