一种固体粉状药剂投加装置，壳体外壁一侧焊接连接有料斗，料斗顶端外壁设有密封盖，壳体内壁靠近料斗一侧螺钉连接有定量壳，定量壳底端外壁焊接连接有传送壳，通过密封盖、硅胶圈和挤压盘解决了现有技术中普通的投加装置大多密封性不好，在使用过程中易出现药剂吸水受潮的问题，通过震动电机解决了现有技术中普通的投加装置大多没有疏通结构，当药剂过多时易出现堵塞的问题，通过分料盘和蜗杆解决了现有技术中普通的投加装置大多为人工手动进行称料，费时费力的同时会出现混合不均的问题。费时费力的同时会出现混合不均的问题。费时费力的同时会出现混合不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固体粉状药剂投加装置
[0001]本技术涉及药剂调配
，具体涉及一种固体粉状药剂投加装置。
技术介绍
[0002]药剂是医学、化工和水处理行业中，不可缺少的，同时为了实现不同效果需要将不同物质的药剂进行调配混合。
[0003]现有技术中普通的投加装置大多密封性不好，在使用过程中易出现药剂吸水受潮的问题，同时现有技术中普通的投加装置大多没有疏通结构，当药剂过多时易出现堵塞的问题，其次现有技术中普通的投加装置大多为人工手动进行称料，费时费力的同时会出现混合不均的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有技术中普通的投加装置大多密封性不好，在使用过程中易出现药剂吸水受潮的问题，同时现有技术中普通的投加装置大多没有疏通结构，当药剂过多时易出现堵塞的问题，其次现有技术中普通的投加装置大多为人工手动进行称料，费时费力的同时会出现混合不均的问题，为此提供一种固体粉状药剂投加装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种固体粉状药剂投加装置，其包括：壳体，所述壳体外壁一侧焊接连接有料斗，所述料斗顶端外壁设有密封盖，所述壳体内壁靠近料斗一侧螺钉连接有定量壳，所述定量壳底端外壁焊接连接有传送壳。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖内壁开设有安装槽，所述安装槽外壁粘合连接有硅胶圈，所述安装槽内壁滑动连接有挤压盘，所述挤压盘与安装槽之间设有弹簧，所述挤压盘底端外壁一体注塑有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有抽盒，所述抽盒内壁设有吸湿袋。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗外壁螺钉连接有震动电机，所述料斗底端外壁套设有电磁阀，所述料斗与定量壳连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定量壳底端外壁螺钉连接有电机，所述电机贯穿定量壳套设有分料盘，所述分料盘外壁开设有分料槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送壳外壁螺钉连接有撒料电机，所述撒料电机输出端套设有蜗杆，所述传送壳底端外壁开设有下料口。
[0010]本技术具有以下优点：通过密封盖、硅胶圈和挤压盘解决了现有技术中普通的投加装置大多密封性不好，在使用过程中易出现药剂吸水受潮的问题，通过震动电机解决了现有技术中普通的投加装置大多没有疏通结构，当药剂过多时易出现堵塞的问题，通过分料盘和蜗杆解决了现有技术中普通的投加装置大多为人工手动进行称料，费时费力的同时会出现混合不均的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种固体粉状药剂投加装置的主体侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种固体粉状药剂投加装置的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种固体粉状药剂投加装置的分料盘立体结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、壳体；2、料斗；3、密封盖；4、定量壳；5、传送壳；6、硅胶圈；7、安装槽；8、挤压盘；9、弹簧；10、滑槽；11、抽盒；12、震动电机；13、电磁阀；14、电机；15、分料盘；16、撒料电机；17、蜗杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]请结合参阅图1
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3，一种固体粉状药剂投加装置，包括：壳体1壳体1外壁一侧焊接连接有料斗2，料斗2顶端外壁设有密封盖3，壳体1内壁靠近料斗2一侧螺钉连接有定量壳4，定量壳4底端外壁焊接连接有传送壳5。
[0020]具体的，料斗2外壁螺钉连接有震动电机12，使料斗2内壁药剂一直处于震动流动状态防止堵塞，料斗2底端外壁套设有电磁阀13，电磁阀13可以精确控制开合，料斗2与定量壳4连通。
[0021]密封盖3内壁开设有安装槽7，安装槽7外壁粘合连接有硅胶圈6，安装槽7内壁滑动连接有挤压盘8，挤压盘8与安装槽7之间设有弹簧9，当需要密封时将密封盖3放置于料斗2顶端，放置好后弹簧9张力释放将挤压盘8顶出，顶出的挤压盘8挤压硅胶圈6，硅胶圈6因挤压膨胀和料斗2内壁紧密贴合完成密封，挤压盘8底端外壁一体注塑有滑槽10，滑槽10内壁滑动连接有抽盒11，抽盒11内壁设有吸湿袋，对料斗2内部进行辅助去湿。
[0022]定量壳4底端外壁螺钉连接有电机14，电机14贯穿定量壳4套设有分料盘15，分料盘15外壁开设有分料槽，当电机14带动分料盘15旋转时，分料槽固定的内部容积提供了准确的计量功能，当旋转至传送壳5顶端时下落至传送壳5内。
[0023]实施例二
[0024]实施例一中当药剂进入分料盘15时直接撒药极易出现混合不均的问题，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于传送壳5外壁螺钉连接有撒料电机16，撒料电机16输出端套设有蜗杆17，传送壳5底端外壁开设有下料口，当撒料电机16带动蜗杆17旋转时，转动的蜗杆17对进入的药剂进行均匀的运输，当药剂通过下料口时完成投药，解决了一次性投药可能出现的混合不均和结块问题。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体粉状药剂投加装置，其特征在于，包括：壳体(1)所述壳体(1)外壁一侧焊接连接有料斗(2)，所述料斗(2)顶端外壁设有密封盖(3)，所述壳体(1)内壁靠近料斗(2)一侧螺钉连接有定量壳(4)，所述定量壳(4)底端外壁焊接连接有传送壳(5)。2.如权利要求1所述的一种固体粉状药剂投加装置，其特征在于，所述密封盖(3)内壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)外壁粘合连接有硅胶圈(6)，所述安装槽(7)内壁滑动连接有挤压盘(8)，所述挤压盘(8)与安装槽(7)之间设有弹簧(9)，所述挤压盘(8)底端外壁一体注塑有滑槽(10)，所述滑槽(10)内壁滑动连接有抽盒(11)，所述抽盒(11)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：单锦良，章冰，
申请(专利权)人：江苏合信环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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