本实用新型专利技术涉及切头技术领域，尤其涉及一种无缝钢管切头装置，包括底座，所述底座后侧上端两侧固定设有两个支撑架一，所述支撑盘中间下端插接有轴承座，所述轴承座上端轴接有角度刻度盘，所述角度刻度盘中间安装有支撑架二，所述支撑架二下端安装轴穿过角度刻度盘和轴承座，所述角度刻度盘上端另一侧设有支撑架三，所述手柄另一端安装在支撑架二内部连接横轴上，所述角度刻度盘上端另一侧设有旋转电机升降装置，所述旋转电机升降装置下端穿过轴承座下端固定连接在旋转电机上，所述旋转电机右侧输出轴上固定安装有切割轮，所述支撑架二下端的轴承座下端设有弹簧，所述弹簧插接在支撑架二下端的轴上，所述弹簧下端与保护壳连接。所述弹簧下端与保护壳连接。所述弹簧下端与保护壳连接。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管切头装置
[0001]本技术涉及切头
，尤其涉及一种无缝钢管切头装置。
技术介绍
[0002]在无缝管制造的过程，因为无缝管都是整体制造出来的，所以需要对无缝管不同长度的切割，但是现有的切割装置切割尺寸单一，夹持不方便，不能多角度切割无缝管，增加工作难度，而且切割长度也不好测量。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种无缝钢管切头装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无缝钢管切头装置，包括支撑盘、支撑架一、旋转电机升降装置、旋转电机升降架、旋转电机升降刻度表、旋转电机、保护壳、切割轮、底座、液压气缸、支撑脚、辅助滚轮、夹紧装置、滑槽、角度刻度表、角度标、支撑架二、连接轴、支撑架三、销轴、手柄、双向电机、连接板、弹簧、轴承座、角度刻度盘、滑动板，所述底座后侧上端两侧固定设有两个支撑架一，所述支撑架一上端设有支撑盘，所述支撑盘中间下端插接有轴承座，所述轴承座上端轴接有角度刻度盘，所述角度刻度盘中间安装有支撑架二，所述支撑架二下端安装轴穿过角度刻度盘和轴承座，安装轴下端端部安装有保护壳，所述角度刻度盘上端另一侧设有支撑架三，所述支撑架三上端通过销轴与手柄轴接，所述手柄另一端安装在支撑架二内部连接横轴上，所述角度刻度盘上端另一侧设有旋转电机升降装置，所述旋转电机升降装置下端穿过轴承座下端固定连接在旋转电机上，所述旋转电机右侧输出轴上固定安装有切割轮，所述支撑架二下端的轴承座下端设有弹簧，所述弹簧插接在支撑架二下端的轴上，所述弹簧下端与保护壳连接。
[0006]所述底座内部两侧设有水平的滑槽。
[0007]两侧所述滑槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板前端下侧设有双向电机，所述双向电机两侧与夹紧装置下端的两侧固定连接，所述双向电机后侧设有连接板，所述连接板上端设有辅助滚轮。
[0008]所述底座下端后侧固定安装有液压气缸，所述液压气缸输出轴通过连接板与夹紧装置连接。
[0009]所述支撑盘上端面角度刻度盘圆周设有角度刻度表。
[0010]所述角度刻度盘外侧设有角度标。
[0011]所述连接轴一侧固定连接有旋转电机升降架，所述旋转电机升降架上设有旋转电机升降刻度表。
[0012]所述底座下端四角均设有支撑脚。
[0013]有益之处：本技术将此件可以旋转切割和自由控制切割深度，环保低碳，手动按压深度，减少成本，刻度盘方便观察角度。总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本
低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中局部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑盘；2、支撑架一；3、旋转电机升降装置；31、旋转电机升降架；32、旋转电机升降刻度表；4、旋转电机；5、保护壳；6、切割轮；7、底座；8、液压气缸；9、支撑脚；10、辅助滚轮；11、夹紧装置；12、滑槽；13、角度刻度表；14、角度标；15、支撑架二；16、连接轴；17、支撑架三；18、销轴；19、手柄；20、双向电机；21、连接板；22、弹簧；23、轴承座；24、角度刻度盘；25、滑动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种无缝钢管切头装置，包括支撑盘1、支撑架一2、旋转电机升降装置3、旋转电机升降架31、旋转电机升降刻度表32、旋转电机4、保护壳5、切割轮6、底座7、液压气缸8、支撑脚9、辅助滚轮10、夹紧装置11、滑槽12、角度刻度表13、角度标14、支撑架二15、连接轴16、支撑架三17、销轴18、手柄19、双向电机20、连接板21、弹簧22、轴承座23、角度刻度盘24、滑动板25，所述底座7后侧上端两侧固定设有两个支撑架一2，所述支撑架一2上端设有支撑盘1，所述支撑盘1中间下端插接有轴承座23，所述轴承座23上端轴接有角度刻度盘24，所述角度刻度盘24中间安装有支撑架二15，所述支撑架二15下端安装轴穿过角度刻度盘24和轴承座23，安装轴下端端部安装有保护壳5，所述角度刻度盘24上端另一侧设有支撑架三17，所述支撑架三17上端通过销轴18与手柄19轴接，所述手柄19另一端安装在支撑架二15内部连接横轴上，所述角度刻度盘24上端另一侧设有旋转电机升降装置3，所述旋转电机升降装置3下端穿过轴承座23下端固定连接在旋转电机4上，所述旋转电机4右侧输出轴上固定安装有切割轮6，所述支撑架二15下端的轴承座23下端设有弹簧22，所述弹簧22插接在支撑架二15下端的轴上，所述弹簧22下端与保护壳5连接。
[0022]所述底座7内部两侧设有水平的滑槽12。
[0023]两侧所述滑槽12上滑动连接有滑动板25，所述滑动板25前端下侧设有双向电机20，所述双向电机20两侧与夹紧装置11下端的两侧固定连接，所述双向电机20后侧设有连接板21，所述连接板21上端设有辅助滚轮10。
[0024]所述底座7下端后侧固定安装有液压气缸8，所述液压气缸8输出轴通过连接板21
与夹紧装置11连接。
[0025]所述支撑盘1上端面角度刻度盘24圆周设有角度刻度表13。
[0026]所述角度刻度盘24外侧设有角度标14。
[0027]所述连接轴16一侧固定连接有旋转电机升降架31，所述旋转电机升降架31上设有旋转电机升降刻度表32。
[0028]所述底座7下端四角均设有支撑脚9。
[0029]工作原理：使用时根据无缝管的直径调节双向电机20来控制夹紧装置11，辅助滚轮10保证无缝管防止时方便，减少摩擦力，固定好后，启动旋转电机4带动切割轮6旋转，保护壳5保护产生飞屑溅入人的眼睛，液压气缸8启动带动滑动板25前后移动，到指定位置后手动向上拔起手柄19，使切割轮6下落，然后切割工作，当需要不同角度切割时只需要手动转动角度刻度盘24，因为角度刻度盘24下端设有轴承座23，轴承座23内部的轴承起到旋转的作用，通过角度标14和角度刻度表13上的数字确定位置，带动切割轮6旋转，多角度切割，方便快捷，手动按压手柄19时一侧的旋转电机升降架31上的旋转电机升降刻度表32来确定切割深度，功能丰富，方便实用。
[0030]以上所述，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管切头装置，其特征在于，包括支撑盘(1)、支撑架一(2)、旋转电机升降装置(3)、旋转电机升降架(31)、旋转电机升降刻度表(32)、旋转电机(4)、保护壳(5)、切割轮(6)、底座(7)、液压气缸(8)、支撑脚(9)、辅助滚轮(10)、夹紧装置(11)、滑槽(12)、角度刻度表(13)、角度标(14)、支撑架二(15)、连接轴(16)、支撑架三(17)、销轴(18)、手柄(19)、双向电机(20)、连接板(21)、弹簧(22)、轴承座(23)、角度刻度盘(24)、滑动板(25)，所述底座(7)后侧上端两侧固定设有两个支撑架一(2)，所述支撑架一(2)上端设有支撑盘(1)，所述支撑盘(1)中间下端插接有轴承座(23)，所述轴承座(23)上端轴接有角度刻度盘(24)，所述角度刻度盘(24)中间安装有支撑架二(15)，所述支撑架二(15)下端安装轴穿过角度刻度盘(24)和轴承座(23)，安装轴下端端部安装有保护壳(5)，所述角度刻度盘(24)上端另一侧设有支撑架三(17)，所述支撑架三(17)上端通过销轴(18)与手柄(19)轴接，所述手柄(19)另一端安装在支撑架二(15)内部连接横轴上，所述角度刻度盘(24)上端另一侧设有旋转电机升降装置(3)，所述旋转电机升降装置(3)下端穿过轴承座(23)下端固定连接在旋转电机(4)上，所述旋转电机(4)右侧输出轴上固定安装有切割轮(6)，所述支撑架二(15)下端的轴承座(23)下端设有弹簧(22)，所述弹簧(22)插接在支撑架二(15)下端的轴上，所述弹簧(22)下端与保护壳(5)连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯飞，
申请(专利权)人：聊城市晶通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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