一种用于钢材的焊缝热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢材加工技术领域，具体公开了一种用于钢材的焊缝热处理装置，包括用于输送钢材的传送滚轴，相邻的两根传送滚轴之间设有若干淬火喷头，若干淬火喷头的排列方向与钢材的焊接部的长度方向一致且淬火喷头位于钢材的焊接部的下方，淬火喷头的喷火方向朝向钢材的焊接部。采用本实用新型专利技术可以提高对焊接部的热处理效率。部的热处理效率。部的热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材的焊缝热处理装置


[0001]本技术属于钢材加工
，具体涉及一种用于钢材的焊缝热处理装置。

技术介绍

[0002]焊接后热处理工艺是指焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温度，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力以提高焊接部强度的一种焊接热处理工艺。
[0003]薄钢片卷绕成捆时，需要将若干薄钢片焊接后再由滚筒卷绕成捆，薄钢片卷绕成捆对焊接部的强度要求较高，为了提高焊接部的强度，在薄钢片卷绕成捆前都是由人工拿着喷火枪对焊接部进行加热，效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于钢材的焊缝热处理装置，以提高对焊接部的热处理效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于钢材的焊缝热处理装置，包括用于输送钢材的传送滚轴，相邻的两根传送滚轴之间设有若干淬火喷头，若干所述淬火喷头的排列方向与钢材的焊接部的长度方向一致且淬火喷头位于钢材的焊接部的下方，所述淬火喷头的喷火方向朝向钢材的焊接部。
[0007]进一步的，所述淬火喷头的喷火方向与钢材的底面形成5
°
～8
°
的夹角。
[0008]进一步的，相邻两个所述淬火喷头的间距为10～15cm。
[0009]进一步的，还包括升降台，若干所述淬火喷头设于所述升降台，所述升降台的升降方向为垂直钢材的方向。
[0010]进一步的，还包括防护罩，所述防护罩的外侧壁设有隔热棉，若干所述淬火喷头设于防护罩内。
[0011]进一步的，还包括控制器和用于检测焊接部的感应器，所述感应器设于淬火喷头处，所述感应器、淬火喷头和传送滚轴均与控制器电连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]采用本技术提供的技术方案，焊接完后的薄钢片放置传送滚轴，传送滚轴对薄钢片起到支撑作用，然后由设于传送滚轴处的淬火喷头对焊接部进行热处理，热处理完后，传送滚轴继续输送薄钢片，对薄钢片的下一个焊接部进行热处理，采用本技术对焊接部进行热处理无需人工进行操作，提高热处理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加工薄钢片时的结构示意图；
[0016]图3为本技术的电路框图；
[0017]标号说明：
[0018]1、传送滚轴；2、淬火喷头；3、焊接部；4、升降台；5、防护罩；6、控制器；7、感应器。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]参照图1和图2，一种用于钢材的焊缝热处理装置，包括用于输送钢材的传送滚轴1，相邻的两根传送滚轴1之间设有若干淬火喷头2，淬火喷头2的数量根据薄钢片的焊接部3的长度决定，本实施方式设有5个淬火喷头2，5个淬火喷头2的排列方向与钢材的焊接部3的长度方向一致且淬火喷头2位于钢材的焊接部3的下方，淬火喷头2的喷火方向朝向钢材的焊接部3。
[0021]使用原理：
[0022]将焊接完后的薄钢片放置传送滚轴1，传送滚轴1对薄钢片起到支撑作用，然后由设于传送滚轴1处的淬火喷头2对焊接部3进行热处理，热处理完后，传送滚轴1继续输送薄钢片，对薄钢片的下一个焊接部3进行热处理。
[0023]参照图1和图2，本技术方案的淬火喷头2的喷火方向与钢材的底面形成5
°
～8
°
的夹角，优选的为6
°
，由于焊接部3的形状是凹凸不平的，将淬火喷头2设置成一定的角度，可以提高淬火喷头2的对焊接部3的热处理效果。
[0024]参照图1和图2，本技术方案的相邻两个淬火喷头2的间距为10～15cm，优选的为13cm。如果相邻两个淬火喷头2的间距过大，则淬火喷头2无法对部分焊接部3进行处理，如相邻两个淬火喷头2的间距过小，则相邻两个淬火喷头2对部分焊接部3会进行重复加热，浪费能源，故经过不断试验相邻两个淬火喷头2的间距为13cm时是最优选择。
[0025]参照图1，本技术方案还包括升降台4，淬火喷头2设于升降台4，升降台4的升降方向为垂直钢材的方向。
[0026]采用该技术方案，升降台4用于调整淬火喷头2与薄钢板的距离，适用于不同规格的薄钢板进行热处理。
[0027]参照图1，本技术方案还包括防护罩5，防护罩5的外侧壁设有隔热棉，5个淬火喷头2设于防护罩内。
[0028]采用该技术方案，防护罩5起到隔热作用，可以降低车间温度和保护工人的作用。
[0029]参照图3，本技术方案还包括控制器6和用于检测焊接部3的感应器7，感应器7设于淬火喷头2处，感应器7、淬火喷头2和传送滚轴1均与控制器6电连接。
[0030]采用该技术方案，当感应器7检测到焊接部3时，感应器7将信息传输到控制器6，控制器6控制传送滚轴1停止转动，同时控制淬火喷头2打开，使热处理智能化。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材的焊缝热处理装置，其特征在于：包括用于输送钢材的传送滚轴，相邻的两根传送滚轴之间设有若干淬火喷头，若干所述淬火喷头的排列方向与钢材的焊接部的长度方向一致且淬火喷头位于钢材的焊接部的下方，所述淬火喷头的喷火方向朝向钢材的焊接部。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的焊缝热处理装置，其特征在于：所述淬火喷头的喷火方向与钢材的底面形成5
°
～8
°
的夹角。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材的焊缝热处理装置，其特征在于：相邻两个所述淬火喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肇春，牛守兴，任龙平，黄汝建，项光朝，
申请(专利权)人：福建鼎信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：