一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车制造技术

本实用新型专利技术涉及叉车技术领域，具体地说，涉及适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，包括无人叉车主体，无人叉车主体左端面靠近底部位置对称设有托板，两个支撑柱之间还设有活动板，固定板左端对称设有叉铲，叉铲端部与滑槽对应的位置设有滑块，挡板上还安装有第二螺纹杆，梯型插槽中均设有第一螺纹杆，电机的输出轴与其中一个第一螺纹杆同轴连接；该适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，无人叉车主体上安装托板，便于对托盘货物进行托起搬运，第一螺纹杆在转盘与履带的配合，实现同步同向转动，配合电机有助于稳定的控制活动板上下移动，固定板上对称的叉铲，在第二螺纹杆的配合下，有助于手动调节，实现不同间距的叉起托盘货物。货物。货物。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车


[0001]本技术涉及叉车
，具体为一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车。

技术介绍

[0002]托盘是物流作业层面最基本的载体，没有托盘的应用就没有现代物流的进步，托盘与叉车配合，实现物料的机械化搬运作业；托盘与货架的结合使用，实现对物料的有序堆垛存放并大幅度提高空间的利用率；
[0003]一般的堆垛式无人叉车，不便于对叉铲之间的距离调节，对不同大小的托盘，不能进行不同位置的插接配合，不便于稳定快速进行单面托盘货物的堆垛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，包括无人叉车主体，所述无人叉车主体左端面靠近底部位置对称设有托板，所述无人叉车主体下表面安装有第一滑轮，所述托板下表面均安装有第二滑轮，所述无人叉车主体左端面还对称设有支撑柱，所述支撑柱相互对立的一侧面均开设有梯型插槽，两个所述支撑柱之间还设有活动板，所述活动板两端与梯型插槽对应的位置设有梯型块，所述梯型块上均开设有第一螺纹孔，所述活动板左端面上设有固定板，所述固定板两端均开设有滑槽，所述固定板两端均设有挡板，所述固定板左端对称设有叉铲，所述叉铲端部与滑槽对应的位置设有滑块，所述滑块上开设有第二螺纹孔，所述挡板上还安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸至第二螺纹孔中，所述所述支撑柱顶部设有横梁，所述梯型插槽中均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过第一螺纹孔，所述横梁上表面安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述第一螺纹杆同轴连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆端部上均套设有转盘，两个所述转盘之间通过履带连接，所述转盘与第一螺纹杆焊接固定。
[0008]优选的，所述电机通过螺栓与横梁固定连接，所述电机的输出轴与其中一个第一螺纹杆焊接固定，所述第一螺纹杆与横梁转动连接。
[0009]优选的，所述第一滑轮与无人叉车主体转动连接，所述托板与无人叉车主体焊接固定，所述第二滑轮与托板转动连接，所述托板上表面均设有橡胶垫，所述橡胶垫与托板粘接固定。
[0010]优选的，所述支撑柱与无人叉车主体焊接固定，所述横梁通过螺栓与支撑柱固定连接。
[0011]优选的，所述活动板与梯型块为一体成型结构，所述梯型块的宽度与梯型插槽的宽度相适配，所述固定板与活动板为一体成型结构，所述挡板通过螺栓与固定板固定连接，
所述第一螺纹孔的孔径与第一螺纹杆的直径相适配。
[0012]优选的，所述叉铲与滑块焊接固定，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述第二螺纹孔的孔径与第二螺纹杆的直径相适配，所述第二螺纹杆上还套设有轴承，所述第二螺纹杆端部还设有手轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术无人叉车主体上安装托板，便于对托盘货物进行托起搬运，方便长距离进行移动堆码，第一螺纹杆在转盘与履带的配合，实现同步同向转动，配合电机有助于稳定的控制活动板上下移动，固定板上对称的叉铲，在第二螺纹杆的配合下，有助于手动调节，实现不同间距的叉起托盘货物，稳定快速进行堆码使用。
[0015]2.本技术橡胶垫的安装，增加与托盘货物的摩擦力，便于稳定的进行搬运使用，手轮与第二螺纹杆的配合，便于与手动转动调节使用，轴承的安装，增加转动灵活性，第一滑轮与第二滑轮的配合下，便于整体的灵活移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的无人叉车主体框架结构示意图；
[0019]图4为本技术的无人叉车仰视示意图；
[0020]图5为本技术的电机与第一螺纹杆组合结构示意图；
[0021]图6为本技术的活动板与叉铲组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、无人叉车主体；10、第一滑轮；
[0024]2、托板；20、橡胶垫；21、第二滑轮；
[0025]3、支撑柱；30、梯型插槽；
[0026]4、横梁；
[0027]5、电机；
[0028]6、第一螺纹杆；60、转盘；
[0029]7、活动板；70、梯型块；700、第一螺纹孔；71、固定板；710、滑槽；72、挡板；73、第二螺纹杆；730、手轮；731、轴承；
[0030]8、叉铲；80、滑块；800、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0035]一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，包括无人叉车主体1，无人叉车主体1左端面靠近底部位置对称设有托板2，无人叉车主体1下表面安装有第一滑轮10，托板2下表面均安装有第二滑轮21，无人叉车主体1左端面还对称设有支撑柱3，支撑柱3相互对立的一侧面均开设有梯型插槽30，两个支撑柱3之间还设有活动板7，活动板7两端与梯型插槽30对应的位置设有梯型块70，梯型块70上均开设有第一螺纹孔700，活动板7左端面上设有固定板71，固定板71两端均开设有滑槽710，固定板71两端均设有挡板72，固定板71左端对称设有叉铲8，叉铲8端部与滑槽710对应的位置设有滑块80，滑块80上开设有第二螺纹孔800，挡板72上还安装有第二螺纹杆73，第二螺纹杆73延伸至第二螺纹孔800中，支撑柱3顶部设有横梁4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，包括无人叉车主体(1)，其特征在于：所述无人叉车主体(1)左端面靠近底部位置对称设有托板(2)，所述无人叉车主体(1)下表面安装有第一滑轮(10)，所述托板(2)下表面均安装有第二滑轮(21)，所述无人叉车主体(1)左端面还对称设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)相互对立的一侧面均开设有梯型插槽(30)，两个所述支撑柱(3)之间还设有活动板(7)，所述活动板(7)两端与梯型插槽(30)对应的位置设有梯型块(70)，所述梯型块(70)上均开设有第一螺纹孔(700)，所述活动板(7)左端面上设有固定板(71)，所述固定板(71)两端均开设有滑槽(710)，所述固定板(71)两端均设有挡板(72)，所述固定板(71)左端对称设有叉铲(8)，所述叉铲(8)端部与滑槽(710)对应的位置设有滑块(80)，所述滑块(80)上开设有第二螺纹孔(800)，所述挡板(72)上还安装有第二螺纹杆(73)，所述第二螺纹杆(73)延伸至第二螺纹孔(800)中，所述支撑柱(3)顶部设有横梁(4)，所述梯型插槽(30)中均设有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)穿过第一螺纹孔(700)，所述横梁(4)上表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与其中一个所述第一螺纹杆(6)同轴连接。2.根据权利要求1所述的适用于单面托盘货物的堆垛式无人叉车，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)端部上均套设有转盘(60)，两个所述转盘(60)之间通过履带连接，所述转盘(60)与第一螺纹杆(6)焊接固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：包先东，杨彭，
申请(专利权)人：安徽海玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：