【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理的过滤压泥装置
[0001]本技术涉及压滤过滤
，更具体的说是涉及一种垃圾处理的过滤压泥装置。
技术介绍
[0002]板式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，在对垃圾进行处理时，往往需要通过板式压滤机对垃圾淤泥进行压滤，将垃圾中的滤液进行压滤，并能对滤液进行回用，滤渣干堆，适应环保要求。
[0003]现有公告号为CN207667225U的中国专利公开了板式压滤机，它包括机架、压紧机构和过滤机构，所述压紧机构包括固定在机架上推动过滤机构的液压缸和设置在旁边的液压站，所述过滤机构包括主推滤板、止推滤板、设置在主推滤板和止推滤板之间的滤板，以及连接相邻滤板的滤布，所述滤布与滤板围成压滤通道，所述相邻的滤板之间、滤布的内部还设置有分隔板，每个所述分隔板上分布有通孔作为滤孔。
[0004]上述这种压滤机虽然能够实现固液分离，对垃圾进行压滤，压滤时形成垃圾滤饼，对于垃圾滤饼需要进行干堆处理，对垃圾进行干堆前，需要拉动滤板打开，此时经过滤板压滤的形成的滤饼从滤板中脱落，但是目前的滤饼往往存在卡在滤板上不易掉落，从而需要人为的通过辅助器具将滤饼从滤板中拉出，这种方式耗时耗力，降低了滤饼进行干堆的效率，并降低了压滤的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种垃圾处理的过滤压泥装置，具有在滤饼需要干堆时，不需要人为的拉动滤饼，滤饼能够方便的从滤板中脱离，从而提高整体压滤的效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：>[0007]一种垃圾处理的过滤压泥装置，包括机架、设置于机架中的压紧机构和压滤机构，所述压滤机构通过压紧机构与机架连接，所述压紧机构用于提供压滤机构进行压滤的压力，所述压滤机构包括多组压滤板组，所述压滤板组包括气膜板框和设置于气膜板框两侧的固定板框，所述气膜板框内设置有压力气膜，所述固定板框和气膜板框两侧均内凹形成有压滤腔，所述固定板框上还开设有与压滤腔连通的顶出槽，所述固定板框内还开设有与顶出槽连通的气道，所述固定板框上还连接有与气道连通的高压气管，所述顶出槽内设置有用于顶出滤饼的顶出机构，所述顶出槽内还设置有连接顶出机构与顶出槽的限位件。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述顶出机构包括顶出气囊和顶出板，所述限位件一端与顶出板连接，另一端与顶出槽与气道连通的一侧连接，所述顶出气囊包括囊体和定位框，所述囊体设置与定位框内，所述定位框中开设有通孔，所述囊体上设置有气嘴，所述气嘴穿过通孔并与气道连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述定位框上还开设有若干卡孔，若干所述卡孔
沿通孔轴线圆周阵列设置，所述气嘴上还设置有若干卡扣，若干所述卡扣与卡孔一一对应，所述卡扣与卡孔卡设。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述限位件包括限位基座、移动板和复位弹性件，所述限位基座与顶出槽和气道连通的一侧连接，所述限位基座中开设有滑槽，所述移动板穿设在滑槽内，所述复位弹性件一端与移动板穿设至滑槽内的端部连接，另一端连接有限位压板，所述移动板背离复位弹性件的一端与顶出板连接，所述限位基座上还设置有锁紧件，所述锁紧件一端穿设进滑槽内，所述限位压板介于锁紧件和滑槽底壁之间，所述限位压板背离滑槽底壁的一侧与锁紧件外壁接触。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述移动板和顶出板之间通过连接件连接，所述连接件包括定位螺杆和连接螺套，所述定位螺杆预埋与移动板中，所述定位螺杆一端穿出移动板，所述顶出板中开设有供定位螺杆插设的定位孔，所述连接螺套位于定位孔内，所述定位螺杆插至定位孔内的一端与连接螺套螺纹连接，所述连接螺套背离定位螺杆的一侧开设有用于辅助连接的辅助凹槽。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述连接螺套背离开设辅助凹槽的一侧设置有用于对连接螺套与定位孔之间进行密封的密封圈。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述移动板上设置有防脱构件，所述防脱构件包括防脱件和防脱弹性件，所述上开设有防脱槽，所述防脱件和防脱弹性件均位于防脱槽内，所述防脱弹性件一端与防脱槽底壁连接，另一端与防脱件连接，所述防脱弹性件不受外力时，所述防脱件部分穿出防脱槽，所述滑槽远离设置锁紧件的一端还设置有防脱凸缘，所述移动板外壁与防脱凸缘背离滑槽的一侧接触，所述移动板沿滑槽移动时，所述防脱件远离防脱弹性件的一端与滑槽内壁接触。
[0014]作为本技术的进一步改进，顶出板朝向限位件的一侧设置有用于对顶出板与顶出槽之间进行密封的密封垫。
[0015]本技术的有益效果：通过压紧机构提供压滤机构进行压滤时的压力，以使压滤机构能够实现压滤功能，压滤机构中的多组压滤板组实现分组式压滤，组成压滤板组的固定板框中设置连接顶出机构的限位件，以使顶出机构不易与固定板框分离，并且高压气管通入的高压气能够推动顶出机构，以使在顶出机构的作用下实现方便将滤饼从固定板框中顶出，达到方便滤饼从滤板中脱离，提高整体压滤的效率。
附图说明
[0016]图1为体现整体装置的立体结构示意图；
[0017]图2为体现压滤板组的结构示意图；
[0018]图3为体现固定板框的剖视示意图；
[0019]图4为图3中的A部局部放大图；
[0020]图5为图3中的B部局部放大图。
[0021]附图标记：1、机架；11、压紧机构；2、压滤机构；3、压滤板组；4、气膜板框；5、固定板框；51、压滤腔；52、顶出槽；53、气道；54、高压气管；6、顶出机构；61、顶出气囊；611、囊体；612、定位框；613、气嘴；614、通孔；615、卡孔；616、卡扣；62、顶出板；63、定位孔；7、限位件；71、限位基座；72、移动板；73、复位弹性件；74、滑槽；75、限位压板；76、锁紧件；77、防脱槽；
8、连接件；81、定位螺杆；82、连接螺套；83、辅助凹槽；9、防脱构件；91、防脱件；92、防脱弹性件；93、防脱凸缘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参考图1至图5所示，为本技术一种垃圾处理的过滤压泥装置的具体实施方式，包括机架1、设置于机架1中的压紧机构11和压滤机构2，压滤机构2用于进行压滤，压滤机构2通过压紧机构11与机架1连接，压紧机构11用于提供压滤机构2进行压滤的压力，压紧机构11和压滤方式均为现有板框压滤机的工作方式，在此不再赘述，因此达到对垃圾进行压滤，压滤机构2包括多组压滤板组3，压滤板组3包括气膜板框4和设置于气膜板框4两侧的固定板框5，气膜板框4内设置有压力气膜41，固定板框5和气膜板框4两侧均内凹形成有压滤腔51，以使在压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理的过滤压泥装置，包括机架(1)、设置于机架(1)中的压紧机构(11)和压滤机构(2)，所述压滤机构(2)通过压紧机构(11)与机架(1)连接，所述压紧机构(11)用于提供压滤机构(2)进行压滤的压力，其特征在于：所述压滤机构(2)包括多组压滤板组(3)，所述压滤板组(3)包括气膜板框(4)和设置于气膜板框(4)两侧的固定板框(5)，所述气膜板框(4)内设置有压力气膜(41)，所述固定板框(5)和气膜板框(4)两侧均内凹形成有压滤腔(51)，所述固定板框(5)上还开设有与压滤腔(51)连通的顶出槽(52)，所述固定板框(5)内还开设有与顶出槽(52)连通的气道(53)，所述固定板框(5)上还连接有与气道(53)连通的高压气管(54)，所述顶出槽(52)内设置有用于顶出滤饼的顶出机构(6)，所述顶出槽(52)内还设置有连接顶出机构(6)与顶出槽(52)的限位件(7)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理的过滤压泥装置，其特征在于：所述顶出机构(6)包括顶出气囊(61)和顶出板(62)，所述限位件(7)一端与顶出板(62)连接，另一端与顶出槽(52)与气道(53)连通的一侧连接，所述顶出气囊(61)包括囊体(611)和定位框(612)，所述囊体(611)设置于定位框(612)内，所述定位框(612)中开设有通孔(614)，所述囊体(611)上设置有气嘴(613)，所述气嘴(613)穿过通孔(614)并与气道(53)连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理的过滤压泥装置，其特征在于：所述定位框(612)上还开设有若干卡孔(615)，若干所述卡孔(615)沿通孔(614)轴线圆周阵列设置，所述气嘴(613)上还设置有若干卡扣(616)，若干所述卡扣(616)与卡孔(615)一一对应，所述卡扣(616)与卡孔(615)卡设。4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理的过滤压泥装置，其特征在于：所述限位件(7)包括限位基座(71)、移动板(72)和复位弹性件(73)，所述限位基座(71)与顶出槽(52)和气道(53)连通的一侧连接，所述限位基座(71)中开设有滑槽(74)，所述移动板(72)穿设在滑槽(74)内，所述复位弹性件(73)一端与移动板(72)穿设至滑槽(74)内的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠成，徐阳，
申请(专利权)人：南京三和环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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