一种玫瑰花瓣自动揉搓机制造技术

本实用新型专利技术涉及花酱加工技术领域，具体是涉及一种玫瑰花瓣自动揉搓机，包括：机架；滚筒，滚筒整体为圆柱体结构，滚筒可围绕其自身轴线旋转地设置在机架上；还包括有：揉搓辊，揉搓辊可做公转运动地设置在滚筒内，揉搓辊的公转轴轴线平行于滚筒、揉搓辊的轴线，揉搓辊间歇性摩擦滚筒内壁底部；曲柄，曲柄至少设有一个，曲柄主体部分位于滚筒内，曲柄的输入轴与机架转动连接，曲柄的输入轴轴线与滚筒轴线平行且位于滚筒轴线的正下方，曲柄用以提供揉搓辊公转的力；弹性支撑机构，弹性支撑机构设置在曲柄位于滚筒内部的一端上；旋转驱动器，旋转驱动器安装在机架上；该方案可代替人工完成花瓣的揉搓，生产效率显著提高，成品质量容易控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花瓣自动揉搓机


[0001]本技术涉及花酱加工
，具体是涉及一种玫瑰花瓣自动揉搓机。

技术介绍

[0002]玫瑰酱，是一种常见酱料，是将玫瑰花的花瓣用糖腌制成的。
[0003]玫瑰酱的生产需要选取新鲜的玫瑰，对玫瑰的花瓣进行充分的揉搓，现有技术一般需要人工进行该步骤，费时费力，生产效率低下，且人为因素较大导致不同的操作工揉搓出来的玫瑰花瓣效果不一致，影响后期成品质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种玫瑰花瓣自动揉搓机。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种玫瑰花瓣自动揉搓机，包括：
[0007]机架；
[0008]滚筒，滚筒整体为圆柱体结构，滚筒可围绕其自身轴线旋转地设置在机架上，滚筒上设有用以投取花瓣的口，滚筒轴线水平设置，滚筒用以对花瓣进行盛装；
[0009]还包括有：
[0010]揉搓辊，揉搓辊可做公转运动地设置在滚筒内，揉搓辊的公转轴轴线平行于滚筒、揉搓辊的轴线，揉搓辊间歇性摩擦滚筒内壁底部，揉搓辊用以对落于滚筒内底部区域的花瓣进行揉捏并为滚筒提供自转的动力，揉搓辊运动时与滚筒内部顶端具有可供花瓣自由落体的间隙；
[0011]曲柄，曲柄至少设有一个，曲柄主体部分位于滚筒内，曲柄的输入轴与机架转动连接，曲柄的输入轴轴线与滚筒轴线平行且位于滚筒轴线的正下方，曲柄用以提供揉搓辊公转的力；
[0012]弹性支撑机构，弹性支撑机构设置在曲柄位于滚筒内部的一端上，弹性支撑机构的一端与揉搓辊端部连接，弹性支撑机构用以对揉搓辊提供远离曲柄输入轴方向的弹性支撑；
[0013]旋转驱动器，旋转驱动器安装在机架上，旋转驱动器的输出轴与曲柄的输入轴连接，旋转驱动器用以驱动曲柄围绕其自身输入轴旋转。
[0014]优选的，揉搓辊包括有：
[0015]安装轴，安装轴端部与弹性支撑机构的一端固定连接，安装轴轴线平行于滚筒轴线；
[0016]滚动套件，滚动套件套设在安装轴上，滚动套件包括有位于最内层与安装轴周壁摩擦配合的刚性轴套、固定地套设在刚性轴套外部的柔性轴套，柔性轴套的周壁均匀地分布有用以提高对花瓣揉搓效果的与柔性轴套使用同样柔性材料的棘齿部；
[0017]滚动套件与安装轴间隙处设置有用以提供周向阻尼效果的阻尼垫圈。
[0018]优选的，弹性支撑机构包括有沿长度方向开设在曲柄主体上的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块以及设置在滑槽内且一端与滑块连接的弹簧，滑块与揉搓辊的端部固定连接，弹簧的工作方向沿滑槽的长度方向设置。
[0019]优选的，弹性支撑机构还包括有调节组件，调节组件包括：
[0020]抵紧块，抵紧块设置在滑槽内靠近曲柄输入轴的一端，抵紧块与滑槽滑动连接
[0021]螺杆，螺杆与曲柄一端螺纹连接，螺杆与抵紧块转动连接，螺杆远离抵紧块的一端设有用以供螺丝刀插入的对接口。
[0022]优选的，滚筒包括有：
[0023]滚筒主体，滚筒主体为两端贯通的圆柱体结构，滚筒主体的两端与机架转动连接且由机架进行封闭，滚筒主体一侧开设有用以投取花瓣的缺口；
[0024]弧形盖板，弧形盖板可开合地设置在滚筒主体的缺口处，弧形盖板闭合状态下配合滚筒主体组成完整的圆柱体；
[0025]转动连接件设置在弧形盖板与滚筒主体的两侧对接处。
[0026]优选的，滚筒主体、弧形盖板内部设有沿周向延伸的斜面部，斜面部介于曲柄和揉搓辊的间隙处。
[0027]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0028]1.本技术通过曲柄驱动揉搓辊间歇揉搓落于滚筒内部底层的花瓣实现了揉搓的自动化操作，降低了人力成本，提高了生产效率。
[0029]2.本技术通过弹性支撑机构实现了揉搓辊揉搓力度的自适应调节，有效地对花瓣起到保护作用，具体的，当揉搓辊位于滚筒内靠近上部位置时，弹簧将滑块抵靠在滑槽内远离曲柄输入轴的一端。当揉搓辊与滚筒内壁接触时，反作用力通过揉搓辊传递给滑块，继而驱动滑块在滑槽内向曲柄的输入轴方向滑动，弹簧发生弹性压缩。
[0030]3.本技术通过设置斜面部有效地将花瓣向揉搓辊的工作区域集中，消除了工作盲区。
附图说明
[0031]图1为本技术的立体图；
[0032]图2为本技术的正视图；
[0033]图3为本技术的图2中A
‑
A截面剖视图；
[0034]图4为本技术的局部立体图；
[0035]图5为本技术的滚筒立体图；
[0036]图6为本技术的图4的立体分解图；
[0037]图7为本技术的揉搓辊的装配立体示意图；
[0038]图8为本技术的安装在曲柄上的弹性支撑机构立体图。
[0039]图中标号为：
[0040]1‑
机架；
[0041]2‑
滚筒；2a
‑
滚筒主体；2b
‑
弧形盖板；2c
‑
转动连接件；2d
‑
斜面部；
[0042]3‑
揉搓辊；3a
‑
安装轴；3b
‑
滚动套件；3b1
‑
刚性轴套；3b2
‑
柔性轴套；3b3
‑
棘齿部；3c
‑
阻尼垫圈；
[0043]4‑
曲柄；
[0044]5‑
弹性支撑机构；5a
‑
滑槽；5b
‑
滑块；5c
‑
弹簧；5d
‑
调节组件；5d1
‑
抵紧块；5d2
‑
螺杆；
[0045]6‑
旋转驱动器。
具体实施方式
[0046]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0047]为了解决如何自动对玫瑰花瓣进行揉搓的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下技术方案：
[0048]一种玫瑰花瓣自动揉搓机，包括：
[0049]机架1；
[0050]滚筒2，滚筒2整体为圆柱体结构，滚筒2可围绕其自身轴线旋转地设置在机架1上，滚筒2上设有用以投取花瓣的口，滚筒2轴线水平设置，滚筒2用以对花瓣进行盛装；
[0051]还包括有：
[0052]揉搓辊3，揉搓辊3可做公转运动地设置在滚筒2内，揉搓辊3的公转轴轴线平行于滚筒2、揉搓辊3的轴线，揉搓辊3间歇性摩擦滚筒2内壁底部，揉搓辊3用以对落于滚筒2内底部区域的花瓣进行揉捏并为滚筒2提供自转的动力，揉搓辊3运动时与滚筒2内部顶端具有可供花瓣自由落体的间隙；
[0053]曲柄4，曲柄4至少设有一个，曲柄4主体部分位于滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花瓣自动揉搓机，包括：机架(1)；滚筒(2)，滚筒(2)整体为圆柱体结构，滚筒(2)可围绕其自身轴线旋转地设置在机架(1)上，滚筒(2)上设有用以投取花瓣的口，滚筒(2)轴线水平设置，滚筒(2)用以对花瓣进行盛装；其特征在于，还包括有：揉搓辊(3)，揉搓辊(3)可做公转运动地设置在滚筒(2)内，揉搓辊(3)的公转轴轴线平行于滚筒(2)、揉搓辊(3)的轴线，揉搓辊(3)间歇性摩擦滚筒(2)内壁底部，揉搓辊(3)用以对落于滚筒(2)内底部区域的花瓣进行揉捏并为滚筒(2)提供自转的动力，揉搓辊(3)运动时与滚筒(2)内部顶端具有可供花瓣自由落体的间隙；曲柄(4)，曲柄(4)至少设有一个，曲柄(4)主体部分位于滚筒(2)内，曲柄(4)的输入轴与机架(1)转动连接，曲柄(4)的输入轴轴线与滚筒(2)轴线平行且位于滚筒(2)轴线的正下方，曲柄(4)用以提供揉搓辊(3)公转的力；弹性支撑机构(5)，弹性支撑机构(5)设置在曲柄(4)位于滚筒(2)内部的一端上，弹性支撑机构(5)的一端与揉搓辊(3)端部连接，弹性支撑机构(5)用以对揉搓辊(3)提供远离曲柄(4)输入轴方向的弹性支撑；旋转驱动器(6)，旋转驱动器(6)安装在机架(1)上，旋转驱动器(6)的输出轴与曲柄(4)的输入轴连接，旋转驱动器(6)用以驱动曲柄(4)围绕其自身输入轴旋转。2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花瓣自动揉搓机，其特征在于，揉搓辊(3)包括有：安装轴(3a)，安装轴(3a)端部与弹性支撑机构(5)的一端固定连接，安装轴(3a)轴线平行于滚筒(2)轴线；滚动套件(3b)，滚动套件(3b)套设在安装轴(3a)上，滚动套件(3b)包括有位于最内层与安装轴(3a)周壁摩擦配合的刚性轴套(3b1)、固定地套设在刚性轴套(3b1)外部的柔性轴套(3b2)，柔性轴套(3b2)的周壁均匀地分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：施辉群，陈霞，
申请(专利权)人：江西花果山玫瑰特色小镇农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：