本实用新型专利技术涉及一种赤泥料浆余热回收利用装置，属于余热回收利用技术领域，具体包括赤泥槽内安装有换热组件，换热组件的进水口和出水口延伸至赤泥槽的外部，且进水口用于连接进水管道，出水口通过管道与循环泵的进口相连接，循环泵的出口与蓄热水箱相连接；换热组件主要由换热底座、进水总管、出水总管和换热管构成，换热底座安装在赤泥槽的内壁上，进水总管和出水总管竖直安装在换热底座上，进水总管和出水总管上分别安装有进水连接管和出水连接管，进水总管和出水总管之间由上至下连接有多个换热管，换热管安装在换热底座上，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效回收赤泥余热，换热效率高。换热效率高。换热效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种赤泥料浆余热回收利用装置
[0001]本技术涉及一种赤泥料浆余热回收利用装置，属于余热回收利用
技术介绍
[0002]赤泥工序是拜耳法生产氧化铝工艺中比较关键的工序，主要工艺流程是将末洗沉降槽的底流料浆(料浆温度85℃)通过底流泵经管道输送至赤泥车间赤泥饲料槽(料浆温度83℃)，由饲料泵送到压滤机进行压滤。压滤后的滤液自流至滤液槽并通过滤液泵送回沉降工序，压滤后的赤泥滤饼经皮带输送(或车辆运输)至赤泥堆场进行干式堆存。现有的赤泥料浆温度为83℃左右，压滤机滤布及赤泥皮带在长时间的高温高碱条件下寿命降低，同时高温的干赤泥外排热量损失较大，而赤泥回水的温度较低为10℃，赤泥回水返回氧化铝厂后温度较低需要加热后进入生产流程，因此需要研发一种赤泥料浆余热回收利用装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够有效回收赤泥余热，换热效率高的赤泥料浆余热回收利用装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种赤泥料浆余热回收利用装置，包括赤泥槽，所述赤泥槽内安装有换热组件，所述换热组件的进水口和出水口延伸至赤泥槽的外部，且进水口用于连接进水管道，出水口通过管道与循环泵的进口相连接，所述循环泵的出口与蓄热水箱相连接；所述换热组件主要由换热底座、进水总管、出水总管和换热管构成，所述换热底座为筒形结构，且安装在赤泥槽的内壁上，所述进水总管和出水总管竖直安装在换热底座上，所述进水总管和出水总管上分别安装有进水连接管和出水连接管，所述进水总管和出水总管之间由上至下连接有多个换热管，所述换热管呈环形，且换热管紧贴换热底座，所述换热管安装在换热底座上。
[0005]优选的，所述换热底座主要由换热筒、环形换热座、竖直换热座构成，所述换热筒的内壁上安装有多个环形换热座，所述换热管设置在环形换热座之间，所述环形换热座的两侧分别设置有用于换热管定位的第一弧形定位槽，所述竖直换热座安装在换热筒内，所述竖直换热座位于进水总管和出水总管之间，所述竖直换热座的两侧设置有用于进水总管/出水总管定位的第二弧形定位槽。
[0006]优选的，所述环形换热座的内径大于换热管的内径，小于换热管的外径，所述环形换热座和换热管之间缝隙均填充导热密封胶。
[0007]优选的，所述环形换热座和竖直换热座分别通过螺钉固定在换热筒上。
[0008]优选的，所述换热底座上还安装有锥形挡料板。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用在赤泥槽内安装换热组件，通过向换热组件内通入冷却水与赤泥进行热交换，利用赤泥料浆的余热加热赤泥回水，充分利用赤泥的热量，降低生产系统能耗，同时较低赤泥料浆温度后延长皮带和压滤滤布的使用寿命。
[0010]此外，换热组件采用换热底座进行安装，在保证换热效率的同时，避免赤泥进入换热管之间缝隙，导致换热效率降低的问题，进而延长换热组件的使用寿命，保证系统稳定运行。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中换热组件的结构示意图。
[0013]图3为本技术中竖直换热座的安装结构示意图。
[0014]图4为本技术中换热管的安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1至图4所示，一种赤泥料浆余热回收利用装置，包括赤泥槽1，赤泥槽1内安装有换热组件2，换热组件2的进水口和出水口延伸至赤泥槽1的外部，且进水口用于连接进水管道3，出水口通过管道与循环泵4的进口相连接，循环泵4的出口与蓄热水箱5相连接；换热组件2主要由换热底座6、进水总管7、出水总管8和换热管9构成，换热底座6为筒形结构，且安装在赤泥槽1的内壁上，进水总管7和出水总管8竖直安装在换热底座6上，进水总管7和出水总管8上分别安装有进水连接管10和出水连接管11，进水总管7和出水总管8之间由上至下连接有多个换热管9，换热管9呈环形，且换热管9紧贴换热底座6，换热管9安装在换热底座6上。
[0017]本技术在赤泥槽的内安装换热组件。利用换热组件与赤泥槽内的赤泥进行热交换，通过向换热组件内通入冷却水与赤泥进行热交换，利用赤泥料浆的余热加热赤泥回水，充分利用赤泥的热量，降低生产系统能耗，同时较低赤泥料浆温度后延长皮带和压滤滤布的使用寿命。换热组件采用换热管的两端分别与进水总管、出水总管相连接，且换热管紧贴换热底座布置。换热底座能够便于布置换热管，还能避免赤泥进入换热管之间的间隙，影响换热效率。
[0018]其中，换热底座6主要由换热筒12、环形换热座13、竖直换热座14构成，换热筒12的内壁上安装有多个环形换热座13，换热管9设置在环形换热座13之间，环形换热座13的两侧分别设置有用于换热管定位的第一弧形定位槽15，竖直换热座14安装在换热筒12内，竖直换热座14位于进水总管7和出水总管8之间，竖直换热座14的两侧设置有用于进水总管/出水总管定位的第二弧形定位槽16。
[0019]换热底座采用可拆卸结构，换热筒直接安装在赤泥槽内，顶部安装锥形挡料板18，锥形挡板能够避免赤泥从顶部进入换热管之间的间隙。换热筒内安装有环形换热座和竖直换热座，环形换热座和竖直换热座均采用换热材料制成，环形换热座和竖直换热座分别设置第一弧形定位槽、第二弧形定位槽，方便固定换热管。环形换热座13的内径大于换热管的内径，小于换热管的外径，避免换热管被完全包裹，进而增加换热管的换热面积，环形换热座13和换热管9之间缝隙均填充导热密封胶，导热密封胶也能避免赤泥进入环形换热座和
换热管之间的间隙。
[0020]此外，环形换热座13和竖直换热座14分别通过螺钉17固定在换热筒上，便于进行快速安装，拆装方便。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种赤泥料浆余热回收利用装置，包括赤泥槽，其特征在于：所述赤泥槽内安装有换热组件，所述换热组件的进水口和出水口延伸至赤泥槽的外部，且进水口用于连接进水管道，出水口通过管道与循环泵的进口相连接，所述循环泵的出口与蓄热水箱相连接；所述换热组件主要由换热底座、进水总管、出水总管和换热管构成，所述换热底座为筒形结构，且安装在赤泥槽的内壁上，所述进水总管和出水总管竖直安装在换热底座上，所述进水总管和出水总管上分别安装有进水连接管和出水连接管，所述进水总管和出水总管之间由上至下连接有多个换热管，所述换热管呈环形，且换热管紧贴换热底座，所述换热管安装在换热底座上。2.根据权利要求1所述的一种赤泥料浆余热回收利用装置，其特征在于：所述换热底座主要由换热筒、环形换热座、竖直换热座构成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺增高，麻挺威，王宏杰，武学斌，
申请(专利权)人：孝义市兴安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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