本实用新型专利技术涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有颜料供给后端口容易残存余料，余料凝固影响颜料供给量和供给速度的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，包括染缸，所述染缸的侧表面固定连接有支架。该装置通过刮板能够对颜料罐的出料口位置进行刮扫动作，有效的避免了罐口残余过多的颜料，进而避免了余料凝固在出料口位置，使得出料口的内径变小，出料速率越来越慢，甚至出料口堵塞的问题，保障了颜料的正常稳定供给，通过推送气缸和联动杠杆效果能够切封料贮存和下料供料状态，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置
[0001]本技术涉及纺织印染设备
，具体为一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]现有专利(公告号：CN207646431U)公开了一种染布机加料装置，包括壳体，所述壳体的左侧和右侧均开设有与壳体内腔连通的敞口，所述敞口的内部通过转轴活动连接有传送轮。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在供料完成后，供料的端口位置容易残存余料，余料逐渐凝结容易导致端口的内径变小，供料速率越来越慢，以及端口堵塞，不能正常出料等问题；2、该装置不便于对颜料进行使用和贮存状态之间的切换，颜料颜料和使用和装配的操作不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，解决了现有颜料供给后端口容易残存余料，余料凝固影响颜料供给量和供给速度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，包括染缸，所述染缸的侧表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有颜料罐，所述颜料罐的背部固定连接有推板，所述推板的顶面固定连接有推送气缸，所述推送气缸的缸体固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接在承载板的顶部。
[0008]所述推板的顶面固定连接有排料气缸，所述排料气缸的杆体贯穿推板和颜料罐的顶部并延伸至其内部，所述排料气缸的杆体的底端的外侧穿套有对位管，所述对位管的底端固定连接有活塞板，所述活塞板活动套接在颜料罐的内侧。
[0009]所述颜料罐的罐身的中部铰接有传动臂，所述传动臂的顶部铰接有联动杠杆，所述联动杠杆的中部活动套接有传动轴，所述承载板的中部固定连接有支撑臂，所述传动轴旋转连接在支撑臂的顶端。
[0010]所述联动杠杆的底端固定连接有封板，所述封板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧固定连接有刮片和封口塞头，所述颜料罐的底端开设有出料口，所述封口塞头塞套在出料口的内侧。
[0011]所述承载板的底端固定连接有废料斗，所述承载板的底端开设有与废料斗相配合
的通口。
[0012]进一步优选的，所述承载板为倾斜放置，所述承载板的位势高度应大于染缸顶部的位势高度。
[0013]进一步优选的，所述推送气缸的伸缩方向与滑轨的方向一致，所述推送气缸的延展长度为滑轨长度的0.7倍。
[0014]进一步优选的，所述颜料罐的内侧固定连接有瓣膜胶头，所述瓣膜胶头固定套接在出料口的内侧。
[0015]进一步优选的，所述刮片为弹性金属材质，所述刮片的数目为三个，三个所述刮片等间距设置在收纳槽的内侧。
[0016]进一步优选的，所述废料斗为V形结构，所述废料斗固定设置在通口的下方。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、该装置通过刮板能够对颜料罐的出料口位置进行刮扫动作，有效的避免了罐口残余过多的颜料，进而避免了余料凝固在出料口位置，使得出料口的内径变小，出料速率越来越慢，甚至出料口堵塞的问题，保障了颜料的正常稳定供给。
[0020](2)、该装置通过推送气缸和联动杠杆效果能够切换封板对颜料罐的遮覆和相离动作，实现封料贮存和下料供料状态之间的快速切换，便于使用，且通过颜料罐、推板和排料气缸等结构，实现了颜料罐快速装配和使用，使用更为便利。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的正视图；
[0022]图2为本技术颜料罐的正剖图；
[0023]图3为本技术封板的侧视图。
[0024]图中：1染缸、2支架、3承载板、4滑轨、5滑块、6颜料罐、7推板、8推送气缸、9顶板、10排料气缸、11对位管、12活塞板、13传动臂、14联动杠杆、15传动轴、16支撑臂、17封板、18收纳槽、19刮片、20封口塞头、21出料口、22废料斗、23通口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，包括染缸1，染缸1的侧表面固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有承载板3，承载板3为倾斜放置，承载板3的位势高度应大于染缸1顶部的位势高度，承载板3的顶面固定连接有滑轨4，滑轨4的表面滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有颜料罐6，颜料罐6的内侧固定连接有瓣膜胶头，瓣膜胶头固定套接在出料口21的内侧，瓣膜胶头能够避免颜料因重力自然从颜料罐6内侧溢出，颜料罐6的背部固定连接有推板7，推板7的顶面固定
连接有推送气缸8，推送气缸8的伸缩方向与滑轨4的方向一致，推送气缸8的延展长度为滑轨4长度的0.7倍，推送气缸8的缸体固定连接有顶板9，顶板9的底端固定连接在承载板3的顶部。
[0027]推板7的顶面固定连接有排料气缸10，排料气缸10的杆体贯穿推板7和颜料罐6的顶部并延伸至其内部，排料气缸10的杆体的底端的外侧穿套有对位管11，对位管11的底端固定连接有活塞板12，活塞板12活动套接在颜料罐6的内侧。
[0028]颜料罐6的罐身的中部铰接有传动臂13，传动臂13的顶部铰接有联动杠杆14，联动杠杆14的中部活动套接有传动轴15，承载板3的中部固定连接有支撑臂16，传动轴15旋转连接在支撑臂16的顶端。
[0029]联动杠杆14的底端固定连接有封板17，封板17的一侧开设有收纳槽18，收纳槽18的内侧固定连接有刮片19和封口塞头20，封口塞头20具备一定的弹性，当推送气缸8延展动作时，封口塞头20能够提供一定的动作余料使得封板17能够偏转抬起，避免封板17受颜料罐6挤压压力过大以及动作干扰，使得封板17难以偏转打开，刮片19为弹性金属材质，刮片19的数目为三个，三个刮片19等间距设置在收纳槽18的内侧，颜料罐6的底端开设有出料口21，封口塞头20塞套在出料口21的内侧。
[0030]承载板3的底端固定连接有废料斗22，承载板3的底端开设有与废料斗22相配合的通口23，废料斗22为V形结构，废料斗22固定设置在通口23的下方。
[0031]工作原理：装配时，将颜料罐6的顶端放置并穿套固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有颜料定位存放功能的纺织用染布装置，包括染缸(1)，其特征在于：所述染缸(1)的侧表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶面固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有颜料罐(6)，所述颜料罐(6)的背部固定连接有推板(7)，所述推板(7)的顶面固定连接有推送气缸(8)，所述推送气缸(8)的缸体固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端固定连接在承载板(3)的顶部；所述推板(7)的顶面固定连接有排料气缸(10)，所述排料气缸(10)的杆体贯穿推板(7)和颜料罐(6)的顶部并延伸至其内部，所述排料气缸(10)的杆体的底端的外侧穿套有对位管(11)，所述对位管(11)的底端固定连接有活塞板(12)，所述活塞板(12)活动套接在颜料罐(6)的内侧；所述颜料罐(6)的罐身的中部铰接有传动臂(13)，所述传动臂(13)的顶部铰接有联动杠杆(14)，所述联动杠杆(14)的中部活动套接有传动轴(15)，所述承载板(3)的中部固定连接有支撑臂(16)，所述传动轴(15)旋转连接在支撑臂(16)的顶端；所述联动杠杆(14)的底端固定连接有封板(17)，所述封板(17)的一侧开设有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩云，
申请(专利权)人：浙江越甲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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