一种分条机切刀间距调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分条机切刀间距调节机构，涉及分条机技术领域，包括机体和调节装置，机体的表面设有带材，机体的表面焊接有导向杆，带材的表面与导向杆活动连接，导向杆的表面设有调节装置，调节装置包括七个圆环，七个圆环均匀滑动连接在导向杆的表面，圆环的表面卡接有刀片，机体的表面固定连接有固定架，固定架的内壁固装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的最下端与机体转动连接，螺杆的圆弧面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的表面固定连接有驱动板。本实用新型专利技术，解决了传统分条机不方便对切刀间距进行调节，当需要获取多组特定宽度的窄条时，复杂的调节方式降低了分条机加工工作效率的问题。了分条机加工工作效率的问题。了分条机加工工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机切刀间距调节机构


[0001]本技术涉及分条机
，尤其涉及一种分条机切刀间距调节机构。

技术介绍

[0002]分条机又称纵剪线，纵切机是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，属于带状材料加工设备，在生产制造领域中应用较为广泛。
[0003]当对带状材料进行纵向剪切时，通常会对带材的宽度有一定要求，传统分条机不方便对切刀间距进行调节，当需要获取多组特定宽度的窄条时，复杂的调节方式降低了分条机加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统分条机不方便对切刀间距进行调节，当需要获取多组特定宽度的窄条时，复杂的调节方式降低了分条机加工工作效率的问题，而提出的一种分条机切刀间距调节机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分条机切刀间距调节机构，包括机体和调节装置，所述机体的表面设有带材，所述机体的表面焊接有导向杆，所述带材的表面与导向杆活动连接，所述导向杆的表面设有调节装置，所述调节装置包括七个圆环，七个所述圆环均匀滑动连接在导向杆的表面，所述圆环的表面卡接有刀片，所述机体的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的最下端与机体转动连接，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有驱动板，所述驱动板远离螺纹块的一端与机体滑动连接，所述驱动板对应七个滑杆的位置均开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆滑动连接，所述驱动板远离螺纹块的一端焊接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨远离限位块的一侧与机体固定连接。
[0006]优选的，所述圆环的内壁固定连接有两个滑块，两个所述滑块彼此靠近的一端均与导向杆滑动连接。
[0007]优选的，所述圆环的表面设有螺栓，所述圆环借助螺栓与刀片固定连接。
[0008]优选的，所述机体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定杆，所述固定杆转动连接在机体的表面，所述固定杆的圆弧面开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有弹簧，两个所述弹簧彼此远离的一端均固定连接有卡杆。
[0009]优选的，所述机体的表面滑动插设有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端固定连接有连接板，所述支撑杆的尺寸与固定杆的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述连接板远离支撑杆的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有L形板，所述L形板的表面与机体固定连接。
[0011]优选的，所述连接板的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与机体固定连
接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要调节导向杆上七个刀片的间距时，启动伺服电机，伺服电机会带动螺杆转动，螺杆转动会借助螺纹带动螺纹块上下移动，螺纹块会带动驱动板上下移动，驱动板移动时会带动限位块移动，限位块会在滑轨的内壁滑动，限位块和滑轨起到了限制驱动板移动位置的效果，驱动板移动时，驱动板会连带滑孔一起移动，此时七个滑孔会分别挤压导向杆上的七个滑杆移动，此时七个滑杆中间的滑杆会始终上下移动，中间滑杆左右的两组滑杆也会上下移动，两组滑杆上下移动的同时会向中间滑杆靠近或远离，从而达到了在等间距的前提下同时调节七个滑杆位置，滑杆带动圆环移动，圆环移动时会带动两个滑块移动，两个滑块会沿着导向杆的表面滑动，滑块起到了限制圆环移动位置的效果，圆环带动刀片移动，当调节到合适间距时，关闭伺服电机，然后启动机体对带材进行等距剪切，当刀片使用较长时间后，转动螺栓将刀片拆卸下来，然后将新的刀片重新借助螺栓安装在圆环上，达到了方便更换刀片的效果，通过设置调节装置，达到了方便操作人员等间距调节刀片间距的效果，进而达到了提高分条机对不同尺寸要求带材进行剪切的效果，进而提高了分条机的适配性以及实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置辅助装置，在利用调节装置将刀片间距调节好后，先转动驱动杆，使驱动杆借助螺纹带动连接板向远离机体的方向移动，连接板会带动支撑杆移动，当支撑杆移动到合适位置后，停止转动驱动杆，按压两个卡杆，使两个卡杆向彼此靠近的方向移动，此时两个卡杆会分别滑入两个收纳槽中，然后将宽度与机体相适配的卷管插在固定杆上，然后两个卡杆会受到弹簧的弹力从收纳槽中滑出并挤压在卷管的内壁上，然后转动驱动杆，驱动杆借助螺纹带动连接板向靠近机体的方向移动，连接板会带动支撑杆向靠近固定杆的方向移动并插入卷管的内壁，连接板在移动时，连接板会沿着限位杆的表面滑动，达到了限制连接板移动位置的效果，然后对剪切好的窄条缠绕在卷管上，通过设置辅助装置，达到了方便将卷管安装在机体上的效果，进而达到了方便操作人员在对剪切生产的窄条绕成卷后快速从机体上拆卸下来的效果，提高了分条机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构圆环的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构调节装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构辅助装置的部分结构拆解示意图；
[0020]图6为本技术提出一种分条机切刀间距调节机构图1后侧的结构示意图。
[0021]图例说明：1、机体；2、带材；3、导向杆；4、调节装置；401、圆环；402、滑块；403、刀片；404、螺栓；405、滑杆；406、驱动板；407、滑孔；408、螺纹块；409、螺杆；410、固定架；411、伺服电机；412、滑轨；413、限位块；5、辅助装置；51、固定杆；52、收纳槽；53、弹簧；54、卡杆；55、支撑杆；56、连接板；57、驱动杆；58、L形板；59、限位杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种分条机切刀间距调节机构，包括机体1和调节装置4，机体1的表面设有带材2，机体1的表面焊接有导向杆3，带材2的表面与导向杆3活动连接，导向杆3的表面设有调节装置4。
[0025]下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
[0026]如图3和图4所示，调节装置4包括七个圆环401，七个圆环401均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条机切刀间距调节机构，其特征在于：包括机体(1)和调节装置(4)，所述机体(1)的表面设有带材(2)，所述机体(1)的表面焊接有导向杆(3)，所述带材(2)的表面与导向杆(3)活动连接，所述导向杆(3)的表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括七个圆环(401)，七个所述圆环(401)均匀滑动连接在导向杆(3)的表面，所述圆环(401)的表面卡接有刀片(403)，所述机体(1)的表面固定连接有固定架(410)，所述固定架(410)的内壁固装有伺服电机(411)，所述伺服电机(411)的输出端固定连接有螺杆(409)，所述螺杆(409)的最下端与机体(1)转动连接，所述螺杆(409)的圆弧面螺纹连接有螺纹块(408)，所述螺纹块(408)的表面固定连接有驱动板(406)，所述驱动板(406)远离螺纹块(408)的一端与机体(1)滑动连接，所述驱动板(406)对应七个滑杆(405)的位置均开设有滑孔(407)，所述滑孔(407)的内壁与滑杆(405)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种分条机切刀间距调节机构，其特征在于：所述驱动板(406)远离螺纹块(408)的一端焊接有限位块(413)，所述限位块(413)的表面滑动连接有滑轨(412)，所述滑轨(412)远离限位块(413)的一侧与机体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种分条机切刀间距调节机构，其特征在于：所述圆环(401)的内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建军，
申请(专利权)人：南城县金泰纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：