本实用新型专利技术公开了一种沉孔测深装置及用于沉孔测深装置的手持部分，解决现有技术中存在的测深装置本身与百分表/千分表的固定方式使得百分表/千分表的垂直度受影响，测量时压缩百分表/千分表缩短其适用寿命，且在使用过程中不可更换测头，适用的测量范围单一的问题。该沉孔测深装置包括测量单元、端盖、锥形夹持器、限位环、顶杆和主体；所述端盖与主体为可拆卸的固定连接，端盖与测量单元间隙配合；所述主体内设有用于测量沉孔深度的顶杆，所述顶杆沿主体内壁移动；所述锥形夹持器套接在测量单元的测量杆上，用于防止测量单元的测量杆脱出端盖；所述限位环套接在锥形夹持器的下方，限位环与壳体的上端螺纹连接，限位环与锥形夹持器间隙配合；所述锥形夹持器上开有槽，用于夹紧测量单元的测量杆，使测量单元与锥形夹持器对中。器对中。器对中。
【技术实现步骤摘要】
一种沉孔测深装置及用于沉孔测深装置的手持部分
[0001]本技术涉及一种测量器具，具体涉及一种沉孔测深装置及用于沉孔测深装置的手持部分。
技术介绍
[0002]在摩擦片铆接工序需要测量铆压后的铆钉深度(台阶孔类型)，每个摩擦片上有多个沉孔，由于摩擦片生产量大，因此需要在短时间内快速精准的测量大量沉孔深度。目前采用的测深装置本身与百分表/千分表固定方式采用径向螺钉顶紧，拆装时需用到小螺丝刀，螺钉拧紧程度会对百分表/千分表的垂直度造成一定程度的影响，而且装置本身需要百分表/千分表本身的弹簧受力伸缩，缩短了百分表/千分表使用寿命，同时测深装置无法灵活更换测头，适用的测量范围单一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的测深装置本身与百分表/ 千分表固定方式使得百分表/千分表的垂直度受影响，测量时压缩百分表/千分表，缩短其适用寿命，并且在使用或称号中法灵活更换测头，适用的测量范围单一的问题，提供了一种沉孔测深装置及用于沉孔测深装置的手持部分。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种沉孔测深装置，包括测量单元1和手持部分2，其特殊之处在于：
[0006]所述手持部分2包括端盖21、锥形夹持器22、限位环23、顶杆25和壳体 26；
[0007]所述端盖21与壳体26为可拆卸的固定连接，端盖21与测量单元1的测量杆间隙配合；
[0008]所述壳体26内设有用于测量沉孔深度的顶杆25，顶杆25上端与测量单元 1的测量杆下端接触，所述顶杆25沿壳体26内壁移动；
[0009]所述锥形夹持器22套接在测量单元1的测量杆上，用于防止测量单元1的测量杆脱出端盖21；
[0010]所述限位环23套接在锥形夹持器22的下方，限位环23与壳体26的上端螺纹连接，限位环23与锥形夹持器22间隙配合；
[0011]所述锥形夹持器22上开有槽，用于夹紧测量单元1的测量杆，使测量单元 1与锥形夹持器22对中。
[0012]进一步地，在所述锥形夹持器22与顶杆25之间设有弹簧垫片27和弹簧24；
[0013]所述弹簧垫片27和弹簧24套接在测量单元1的测量杆上，所述弹簧24用于对锥形夹持器22和顶杆25弹性支撑。
[0014]进一步地，所述端盖21与壳体26为螺纹连接，拧紧过程中对锥形夹持器 22施加轴向压力；
[0015]所述顶杆25可拆装更换。
[0016]进一步地，所述壳体26的上端设有台阶孔，且内径大于外径，所述限位环 23与台阶孔相抵。
[0017]进一步地，所述测量单元1可以为通用百分表或千分表。
[0018]本技术还提供了一种用于沉孔测深装置的手持部分，其特殊之处在于：
[0019]所述手持部分2用于夹紧沉孔测深装置的沉孔测量单元；
[0020]所述手持部分2包括端盖21、锥形夹持器22、限位环23、顶杆25和壳体 26；
[0021]所述端盖21与壳体26为可拆卸的固定连接，端盖21与测量单元1的测量杆间隙配合；
[0022]所述壳体26内设有用于测量沉孔深度的顶杆25，顶杆25上端与测量单元 1的测量杆下端接触，所述顶杆25可沿壳体26内壁移动；
[0023]所述锥形夹持器22套接在测量单元1的测量杆上，用于防止测量单元1的测量杆脱出端盖21；
[0024]所述限位环23套接在锥形夹持器22的下方，限位环23与壳体26的上端螺纹连接，限位环23与锥形夹持器22间隙配合；
[0025]所述锥形夹持器22上开有槽，用于夹紧测量单元1的测量杆，使测量单元 1与锥形夹持器22对中。
[0026]进一步地，在所述锥形夹持器22与顶杆25之间设有弹簧垫片27和弹簧24；
[0027]所述弹簧垫片27和弹簧24套接在测量单元1的测量杆上，所述弹簧24用于对锥形夹持器22和顶杆25弹性支撑。
[0028]进一步地，所述端盖21与壳体26为螺纹连接，拧紧过程中对锥形夹持器 22施加轴向压力；
[0029]所述顶杆25的下端测量头部分与顶杆25固定连接或为可拆卸的螺纹连接；
[0030]所述顶杆25的下端测量头部分直径小于等于壳体26底部孔径。
[0031]进一步地，所述壳体26的上端设有台阶孔，且内径大于外径，限位环23 与台阶孔相抵。
[0032]本技术相比现有技术的有益效果是：
[0033]1.本技术提供的沉孔测量装置，设计有锥形夹持器，由于锥形夹持器的全周径向夹持方式和径向可微量移动，加上端盖对百分表套的配合约束，可保证百分表位置居中且与整个装置保持良好的垂直度。
[0034]2.该沉孔测量装置中的设有限位环，可以限制锥形夹持器的轴向运动。
[0035]3.该沉孔测量装置各部分零件可根据需要手动快速拆装，无需借助工具。
[0036]4.该沉孔测量装置的外形尺寸根据人手握持设计，重量适中，使用方便舒适。
[0037]5.该沉孔测量装置可通过改变顶杆头部尺寸，以满足不同直径的沉孔深度测量。
附图说明
[0038]图1为沉孔测深装置自由状态下的外形及内部结构图；
[0039]图2为沉孔测深装置测量过程测头的工作示意图；
[0040]图3为沉孔测深装置更换顶杆测头的示意图；
[0041]附图标记：1
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测量单元，2
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手持部分，21
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端盖，22
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锥形夹持器，23
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限位环，24
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弹
簧，25
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顶杆，26
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主体，27
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弹簧垫片。
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种沉孔测深装置作进一步详细说明。
[0043]如图1所示，一种沉孔测深装置包括测量单元1和手持部分2，手持部分2 配合测量单元1实现沉孔测量功能。
[0044]手持部分2包括端盖21、锥形夹持器22、限位环23、弹簧24、顶杆25、壳体26和弹簧垫片27。
[0045]所述端盖21与壳体26为螺纹连接，端盖21与测量单元1的测量杆间隙配合。
[0046]壳体26内设有用于测量沉孔深度的顶杆25，顶杆25上端与测量单元1的测量杆下端接触，所述顶杆25可沿壳体26内壁移动。
[0047]所述锥形夹持器22套接在测量单元1的测量杆上，用于防止测量单元1的测量杆脱出端盖21；
[0048]所述限位环23套接在锥形夹持器22的下方，限位环23与壳体26的上端螺纹连接，限位环23与锥形夹持器22间隙配合。所述锥形夹持器22上开有槽，用于夹紧测量单元1的测量杆，使测量单元1与锥形夹持器22对中。所述端盖 21与壳体26本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉孔测深装置，包括测量单元(1)和手持部分(2)，其特征在于：所述手持部分(2)包括端盖(21)、锥形夹持器(22)、限位环(23)、顶杆(25)和壳体(26)；所述端盖(21)与壳体(26)为可拆卸的固定连接，端盖(21)与测量单元(1)的测量杆间隙配合；所述壳体(26)内设有用于测量沉孔深度的顶杆(25)，顶杆(25)上端与测量单元(1)的测量杆下端接触，所述顶杆(25)沿壳体(26)内壁移动；所述锥形夹持器(22)套接在测量单元(1)的测量杆上，用于防止测量单元(1)的测量杆脱出端盖(21)；所述限位环(23)套接在锥形夹持器(22)的下方，限位环(23)与壳体(26)的上端螺纹连接，限位环(23)与锥形夹持器(22)间隙配合；所述锥形夹持器(22)上开有槽，用于夹紧测量单元(1)的测量杆，使测量单元(1)与锥形夹持器(22)对中。2.根据权利要求1所述的沉孔测深装置，其特征在于：在所述锥形夹持器(22)与顶杆(25)之间设有弹簧垫片(27)和弹簧(24)；所述弹簧垫片(27)和弹簧(24)套接在测量单元(1)的测量杆上，所述弹簧(24)用于对锥形夹持器(22)和顶杆(25)弹性支撑。3.根据权利要求2所述的沉孔测深装置，其特征在于：所述端盖(21)与壳体(26)为螺纹连接，拧紧过程中对锥形夹持器(22)施加轴向压力；所述顶杆(25)的下端测量头部分与顶杆(25)固定连接或为可拆卸的螺纹连接；所述顶杆(25)的下端测量头部分直径小于等于壳体(26)底部孔径。4.根据权利要求3所述的沉孔测深装置，其特征在于：所述壳体(26)的上端设有台阶孔，且内径大于外径，所述限位环(23)与台阶孔相抵。5.根据权利要求1
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4任一权利要求所述的沉孔测深装置，其特征在于：所述测量单元(1)为通用...
【专利技术属性】
技术研发人员：白江涛，王超超，
申请(专利权)人：法士特伊顿西安动力传动系统有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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