用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，镭雕纹理样版模包括成型模面，成型模面上设有外缘框板区、展示信息区和至少一个纹理区，纹理区内具备角端标识区，外缘框板区的四个角端分别设有销孔，表面喷砂保护机构包括保护压盖，保护压盖上设有与纹理区一一对应设置的纹理区镂空部，纹理区镂空部内设有角标挡板，保护压盖上设有与销孔一一对应配合的可拆卸式配合部。本实用新型专利技术通过保护盖设计能代替传统地手工贴膜保护作业，确保遮挡区精确稳定需求。采用可拆卸式配合部方便保护盖配接，使得遮挡作业方便快捷，降低了手动贴膜作业强度，提高了遮挡作业效率。整体设计简洁巧妙，满足批量化版模喷砂保护需求，生产成本得到有效降低。本得到有效降低。本得到有效降低。

【技术实现步骤摘要】
用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构


[0001]本技术涉及用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，属于镭雕纹理样版模具表面喷砂保护的


技术介绍

[0002]对模具的喷砂处理可分为热处理前和热处理后两种，前者是用在要求生产表面为磨砂状态零件的压铸模和塑胶模具。后者用在热处理后需要精加工的模具，用于清理热处理后模具表面的污垢或氧化层。如，冲压模具，拉丝模具。
[0003]镭雕纹理样版模在成型后需要进行热处理，热处理后的纹理样版模模面上的纹理区域需要进行喷砂去污及抛光，传统地方式是直接进行喷砂处理，纹理样版模主要用于纹理样板的注塑成型，其包括展示信息区、纹理区、围绕纹理区的框板区，并且纹理区存在角端标识，进行整体喷砂处理，会造成展示信息区、框板区和角端标识存在冲击凹坑，影响到注塑成型纹理样板的美观度，同时会影响到纹理区与框板区的视觉差异。
[0004]针对此情况，传统方式是通过人工进行展示信息区、框板区和角端标识的贴保护膜作业，贴膜作业非常繁琐，作业强度非常高，同时保护膜存在一定地受力形变，依然存在一些较浅的喷砂凹槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统手工贴膜作业强度大作业繁琐等问题，提出用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，所述镭雕纹理样版模包括成型模面，所述成型模面上设有外缘框板区和位于所述外缘框板区内的展示信息区和至少一个纹理区，所述纹理区内具备一个角端标识区，所述外缘框板区的四个角端分别设有销孔，
[0008]所述表面喷砂保护机构包括与所述成型模面相匹配的保护压盖，所述保护压盖上设有与所述纹理区一一对应设置的纹理区镂空部，所述纹理区镂空部内设有用于遮挡所述角端标识区的角标挡板，所述保护压盖上设有与所述销孔一一对应配合的可拆卸式配合部。
[0009]优选地，所述可拆卸式配合部包括设置在所述保护压盖上的锁固孔槽和用于穿接所述锁固孔槽和所述销孔的插销件。
[0010]优选地，所述插销件为柔性插销件。
[0011]优选地，所述插销件包括用于压盖在所述锁固孔槽顶部的压固部和用于嵌入所述销孔内的插销部。
[0012]优选地，所述插销部上设有环筋，所述压固部上设有拔销结构。
[0013]优选地，所述可拆卸式配合部为设置在所述保护压盖上的用于嵌入所述销孔的配接脚柱。
[0014]优选地，所述外缘框板区内设有两个相间隔设置的所述纹理区，所述纹理区之间设有间隔筋，所述保护压盖上设有用于与所述间隔筋相配合的间隔挡部。
[0015]优选地，所述保护压盖为塑料硬板压盖，所述保护压盖的厚度为1mm～3.5mm。
[0016]本技术的有益效果主要体现在：
[0017]1.通过保护盖设计能代替传统地手工贴膜保护作业，确保遮挡区精确稳定需求。
[0018]2.采用可拆卸式配合部方便保护盖配接，使得遮挡作业方便快捷，降低了手动贴膜作业强度，提高了遮挡作业效率。
[0019]3.整体设计简洁巧妙，满足批量化版模喷砂保护需求，生产成本得到有效降低。
附图说明
[0020]图1是本技术用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构的使用状态结构示意图。
[0021]图2是本技术中保护压盖的优选实施例结构示意图。
[0022]图3是本技术中保护压盖的另一实施例的压接面结构示意图。
具体实施方式
[0023]本技术提供用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0024]用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，如图1所示，镭雕纹理样版模1包括成型模面2，成型模面2上设有外缘框板区3和位于外缘框板区3内的展示信息区4和至少一个纹理区5，纹理区5内具备一个角端标识区6，外缘框板区3的四个角端分别设有销孔7。
[0025]传统地喷砂保护采用黏贴胶带保护的方式，即通过对外缘框板区3、展示信息区4及角端标识区6进行剪裁胶带或胶膜进行手动粘合作业，操作费工费时且容易出现纹理区5遮挡及部分保护孔隙，造成局部喷砂损伤或纹理区喷砂缺陷。
[0026]本案中，采用如图1所示的表面喷砂保护机构进行保护，其包括与成型模面2相匹配的保护压盖8，保护压盖8上设有与纹理区一一对应设置的纹理区镂空部9，纹理区镂空部9内设有用于遮挡角端标识区的角标挡板91，保护压盖8上设有与销孔7一一对应配合的可拆卸式配合部10。
[0027]具体地说明，参照图1所示，在进行喷砂前保护时，将保护压盖8与成型模面2相对配合，通过可拆卸式配合部10实现与销孔7之间的对位配合及紧配合，从而满足纹理区镂空部9与纹理区5相高精度配合需求，同时角标挡板91能实现对角端标识区6高精度遮挡，如此降低了遮挡操作难度、提高了遮挡精度。
[0028]在一个优选实施例中，如图1和图2所示，可拆卸式配合部10包括设置在保护压盖8上的锁固孔槽80和用于穿接锁固孔槽80和销孔7的插销件11。插销件为柔性插销件。
[0029]具体地操作说明，将保护压盖8压盖在成型模面2上，使得锁固孔槽80与销孔7相对设置，然后将柔性插销件穿插压接入锁固孔槽80和销孔7实现保护压盖8与成型模面2之间的紧配合即可。
[0030]该实施例可以进一步优化，插销件11包括用于压盖在锁固孔槽顶部的压固部110和用于嵌入销孔内的插销部111。插销部上设有环筋112，压固部上设有拔销结构113。
[0031]具体地说明，通过压固部110能实现穿接锁固孔槽后对保护压盖8的稳定压接，同时，插销部的环筋112能满足与销孔7之间的紧配合稳定性，喷砂过程中保护盖与版模之间配合稳定可靠，在进行喷砂后拆卸时，仅需要通过拔销结构113即可满足对插销件11的拔离作业，拆卸更方便高效。
[0032]在一个具体实施例中，如图3所示，可拆卸式配合部10为设置在保护压盖8上的用于嵌入销孔的配接脚柱12。
[0033]即通过配接脚柱12与销孔7相对位配合压接即可，拆卸式手动剥离保护压盖8即可，该实施例主要用于水平承载时压盖保护，垂直向喷砂对保护压盖8与模具之间的配合紧固要求较低，仅需要通过配接脚柱12实现与销孔7之间的对位配合即可。
[0034]在一个具体实施例中，外缘框板区3内设有两个相间隔设置的纹理区5，纹理区5之间设有间隔筋50，保护压盖8上设有用于与间隔筋相配合的间隔挡部81。
[0035]通过间隔挡部81能实现对间隔筋50的精确遮挡保护。
[0036]最后，保护压盖8为塑料硬板压盖，保护压盖8的厚度为1mm～3.5mm。具体地说明，该厚度的保护压盖8能保障压接平整度和结构强度需求，同时不会对喷砂造成较大阻挡干涉，满足纹理区5喷砂需求。
[0037]通过以上描述可以发现，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，所述镭雕纹理样版模包括成型模面，所述成型模面上设有外缘框板区和位于所述外缘框板区内的展示信息区和至少一个纹理区，所述纹理区内具备一个角端标识区，所述外缘框板区的四个角端分别设有销孔，其特征在于：所述表面喷砂保护机构包括与所述成型模面相匹配的保护压盖，所述保护压盖上设有与所述纹理区一一对应设置的纹理区镂空部，所述纹理区镂空部内设有用于遮挡所述角端标识区的角标挡板，所述保护压盖上设有与所述销孔一一对应配合的可拆卸式配合部。2.根据权利要求1所述用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，其特征在于：所述可拆卸式配合部包括设置在所述保护压盖上的锁固孔槽和用于穿接所述锁固孔槽和所述销孔的插销件。3.根据权利要求2所述用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，其特征在于：所述插销件为柔性插销件。4.根据权利要求3所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志宏，段世茂，吴兆宇，
申请(专利权)人：苏州星泽激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：