一种自动化升降工作台制造技术

技术编号:31877285 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:34
本实用新型专利技术公开了一种自动化升降工作台,包括基座,所述基座顶部外壁固定连接有套筒,所述套筒内侧壁活动连接有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆顶部末端固定连接有主工作台,所述主工作台两侧分别活动连接有第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台,所述第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台相近一侧外壁分别固定连接有第一齿条及第二齿条,本实用新型专利技术,通过设置有第一伸缩工作台、第二伸缩工作台、第一齿条、第二齿条、转动电机及转动齿轮等装置,通过转动电机的输出轴带动转动齿轮转动,使得与之相啮合的第一齿条及第二齿条相反移动,最终将第一伸缩工作台及第二伸缩工作台退出主工作台外,延展工作台面积,方便工人的工作。方便工人的工作。方便工人的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化升降工作台


[0001]本技术涉及升降工作台
,尤其涉及一种自动化升降工作台。

技术介绍

[0002]升降工作台是一种多功能起重装卸机械设备,广泛应用于工厂、自动仓库、停车场、码头、建筑、装修、物流、电力、交通,石油、酒店等高空作业及维修;可用作保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养、电力线路等单人工作的高空作业;能方便的进出一般门洞楼道,并可进入一般电梯送入多层楼作业;采用二相电作座动力,无级变速,使用户的高空作业更安全、更方便,噪音小,使用方便快捷,是理想的登高作业设备,一种升降稳定性好,适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。
[0003]目前的自动化升降工作平台台面的面积一定,无法进行扩展,较大或者较小的工作台面面积均不利于劳动人员的工作开展,故而需要设计一种新的自动化升降工作台解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化升降工作台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化升降工作台,包括基座,所述基座顶部外壁固定连接有套筒,所述套筒内侧壁活动连接有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆顶部末端固定连接有主工作台,所述主工作台两侧分别活动连接有第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台,所述第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台相近一侧外壁分别固定连接有第一齿条及第二齿条,所述主工作台前侧外壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴外侧壁与第一齿条及第二齿条相对应位置固定套接有转动齿轮,所述基座中部设置有液压缸装置,所述主工作台底部外壁与液压缸装置的伸缩轴相对应位置固定连接有底盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述套筒通过焊接与基座相固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述基座与套筒之间设置有多组分力杆,多组所述分力杆均匀分布于套筒周侧外壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主工作台两侧外壁与第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台相对应位置开设有滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述伸缩连接杆顶部外侧壁固定套接有套环,所述套环一侧外壁固定连接有倾斜支撑杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述倾斜支撑杆的数量为两组,两组倾斜支撑杆之间呈对称分布,两组倾斜支撑杆斜上方分别与第一伸缩工作平台及第二伸缩工作平台相抵。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转动齿轮与第一齿条及第二齿条之间互相啮合。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,通过设置有第一伸缩工作台、第二伸缩工作台、第一齿条、第二齿条、转动电机及转动齿轮等装置,通过转动电机的输出轴带动转动齿轮转动,使得与之相啮合的第一齿条及第二齿条相反移动,最终将第一伸缩工作台及第二伸缩工作台退出主工作台外,延展工作台面积,方便工人的工作。
[0020]2、与现有技术相比,通过设置有倾斜支撑杆及套环等装置,套环套接在伸缩连接杆上,通过伸缩连接杆的伸缩带动倾斜支撑杆上升,抵在第一伸缩工作台及第二伸缩工作台的底部,对第一伸缩工作台及第二伸缩工作台进行支撑,保障工作人员的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自动化升降工作台的正视结构示意图;
[0022]图2为主工作台、第一伸缩工作台及第二伸缩工作台之间连接结构示意图;
[0023]图3为图2中A处的局部放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、基座;2、套筒;3、伸缩连接杆;4、套环;5、倾斜支撑杆;6、第一伸缩工作平台;7、主工作台;8、转动电机;9、底盘;10、第二伸缩工作平台;11、第一齿条;12、第二齿条;13、转动齿轮;14、分力杆;15、液压缸装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种自动化升降工作台,包括基座1,基座1顶部外壁固定连接有套筒2,套筒2内侧壁活动连接有伸缩连接杆3,伸缩连接杆3顶部末端固定连接有主工作台7,主工作台7两侧分别活动连接有第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10,第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10相近一侧外壁分别固定连接有第一齿条11及第二齿条12,主工作台7前侧外壁固定安装有转动电机8,转动电机8的输出轴外侧壁与第一齿条11及第二齿条12相对应位置固定套接有转动齿轮13,基座1中部设置有液压缸装置15,主工作台7底部外壁与液压缸装置15的伸缩轴相对应位置固定连接有底盘9。
[0029]套筒2通过焊接与基座1相固定连接,加强套筒2与基座1的连接强度,基座1与套筒2之间设置有多组分力杆14,多组分力杆14均匀分布于套筒2周侧外壁,便于对套筒2进行支撑,对套筒2上的承重力进行分散,主工作台7两侧外壁与第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10相对应位置开设有滑槽,便于对第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10的滑动进行限位,伸缩连接杆3顶部外侧壁固定套接有套环4,套环4一侧外壁固定连接有倾斜支撑杆5,便于通过伸缩连接杆3的伸缩带动倾斜支撑杆5的升降,倾斜支撑杆5的数量为两组,两组倾斜支撑杆5之间呈对称分布,两组倾斜支撑杆5斜上方分别与第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10相抵,便于对第一伸缩工作平台6及第二伸缩工作平台10进行支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化升降工作台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部外壁固定连接有套筒(2),所述套筒(2)内侧壁活动连接有伸缩连接杆(3),所述伸缩连接杆(3)顶部末端固定连接有主工作台(7),所述主工作台(7)两侧分别活动连接有第一伸缩工作平台(6)及第二伸缩工作平台(10),所述第一伸缩工作平台(6)及第二伸缩工作平台(10)相近一侧外壁分别固定连接有第一齿条(11)及第二齿条(12),所述主工作台(7)前侧外壁固定安装有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出轴外侧壁与第一齿条(11)及第二齿条(12)相对应位置固定套接有转动齿轮(13),所述基座(1)中部设置有液压缸装置(15),所述主工作台(7)底部外壁与液压缸装置(15)的伸缩轴相对应位置固定连接有底盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化升降工作台,其特征在于:所述套筒(2)通过焊接与基座(1)相固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星崔奇
申请(专利权)人:安徽金庐工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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