本实用新型专利技术公开了一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置，包括带有蒸馏口的反应釜，所述反应釜外侧壁固定设置有连通设置的支撑盒，所述支撑盒顶部开设有便于更换的更换口，所述支撑盒内侧壁滑动设置有圆形板，所述圆形板顶部开设有两个通孔，所述通孔内侧壁固定设置有脱色进气滤板。本实用新型专利技术，在支撑盒、更换口、圆形板、通孔、脱色进气滤板、脱色出气滤板、密封盖板和驱动设备的相互配合下，让驱动设备带动活性炭进出反应釜，相比于人工进入反应釜，该种方式更加省时省力，更加安全，且将活性炭设置在脱色进气滤板和脱色出气滤板之间，人工只需要拆卸脱色出气滤板，就可以更换活性炭了，从而让活性炭的更换更加省时省力。从而让活性炭的更换更加省时省力。从而让活性炭的更换更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置
[0001]本技术涉及羟乙基磺酸生产
，尤其涉及一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置。
技术介绍
[0002]目前羟乙基磺酸亦称2
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羟基乙烷磺酸，是具有强反应性羟基和磺酸基的化合物，它除用作钎焊渡浴添加剂、医药原料和食品添加剂外，还可用作低刺激性表面活性剂，反应性单体，水性润滑剂，防锈剂，抗菌剂和局部麻醉剂等的原料。
[0003]现在羟乙基磺酸生产过程中常常需要将常压蒸馏后的物料进行活性炭脱色，同时减压蒸馏去除多余的水分，在常压蒸馏过程中需要对活性炭进行定期更换，避免活性炭长期使用失去活性，同时将多余的水分进行去除，但是活性炭一般设置在反应釜内部，这就导致了人工进行更换活性炭时需要进出反应釜，比较费时费力，且存在一定隐患，且人工更换活性炭也需要很长时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工进出反应釜和更换活性炭都比较费时费力的问题，而提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置，包括带有蒸馏口的反应釜，所述反应釜外侧壁固定设置有连通设置的支撑盒，所述支撑盒顶部开设有便于更换的更换口，所述支撑盒内侧壁滑动设置有圆形板，所述圆形板顶部开设有两个通孔，所述通孔内侧壁固定设置有脱色进气滤板，所述通孔内侧壁通过多个螺栓设有脱色出气滤板，所述支撑盒顶部滑动设置有与圆形板外侧壁通过L型板固定连接的密封盖板，所述支撑盒顶部设有让密封盖板移动的驱动设备。
[0007]优选地，所述脱色进气滤板和脱色出气滤板顶部开设有多个通气孔，所述脱色出气滤板底部设有多个分隔板，所述脱色进气滤板和脱色出气滤板之间放置有起到脱色作用的活性炭。
[0008]优选地，所述L型板两侧与更换口内侧壁滑动连接，所述圆形板的外轮廓和反应釜的内轮廓大小相同设置。
[0009]优选地，所述驱动设备包括固定设置在支撑盒顶部的伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述密封盖板外侧壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接。
[0010]优选地，所述反应釜外侧壁设有两个对称设置的进料管。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在支撑盒、更换口、圆形板、通孔、脱色进气滤板、脱色出气滤板、密封盖板和驱动设备的相互配合下，让驱动设备带动活性炭进出反应釜，相比于人工进入反应釜，该种方式
更加省时省力，更加安全，且将活性炭设置在脱色进气滤板和脱色出气滤板之间，人工只需要拆卸脱色出气滤板，就可以更换活性炭了，从而让活性炭的更换更加省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置的局部剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置中圆形板的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置中密封盖板密封更换口的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置中密封盖板和L型板的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、蒸馏口；3、支撑盒；4、更换口；5、圆形板；6、通孔；7、脱色进气滤板；8、脱色出气滤板；9、密封盖板；10、通气孔；11、分隔板；12、L型板；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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5，一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置，包括带有蒸馏口2的反应釜1，反应釜1外侧壁固定设置有连通设置的支撑盒3，支撑盒3顶部开设有便于更换的更换口4，支撑盒3内侧壁滑动设置有圆形板5，圆形板5外侧壁设有环形设置的密封垫，这样设置的目的是为了保证的反应釜1和圆形板5之间的密封性，让蒸馏的更加充分，圆形板5顶部开设有两个通孔6，通孔6内侧壁固定设置有脱色进气滤板7，通孔6内侧壁通过多个螺栓设有脱色出气滤板8，脱色进气滤板7和脱色出气滤板8顶部开设有多个通气孔10，脱色出气滤板8底部设有多个分隔板11，反应釜1外侧壁设有两个对称设置的进料管15，进料管15的作用是进料用的，蒸馏口2主要是出料用的，脱色进气滤板7和脱色出气滤板8之间放置有起到脱色作用的活性炭，在羟乙基磺酸生产过程中需要将常压蒸馏后的物料进行活性炭脱色。
[0022]支撑盒3顶部滑动设置有与圆形板5外侧壁通过L型板12固定连接的密封盖板9，密封盖板9底部设有起到密封作用的橡胶垫，橡胶垫主要起到密封作用，主要是为了保证整个反应釜1内的密封性，防止气体泄漏出来，影响反应的进行，支撑盒3顶部设有让密封盖板9移动的驱动设备，驱动设备包括固定设置在支撑盒3顶部的伺服电机13，伺服电机13输出轴固定连接有螺纹杆14，密封盖板9外侧壁开设有与螺纹杆14相适配的螺纹孔，螺纹杆14外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接，L型板12两侧与更换口4内侧壁滑动连接，圆形板5的外轮廓和
反应釜1的内轮廓大小相同设置。
[0023]工作原理：在羟乙基磺酸生产过程中需要将常压蒸馏后的物料进行活性炭脱色，同时减压蒸馏去除多余的水分，在常压蒸馏过程中需要对活性炭进行定期更换，避免活性炭长期使用失去活性，同时将多余的水分进行去除；
[0024]该装置中的活性炭留存在通孔6的先相邻两块脱色进气滤板7和脱色出气滤板8之间，通常拆卸脱色出气滤板8进行更换，更换的具体过程；
[0025]当活性炭留在反应釜1的状态如图4/2所示，圆形板5与整个反应釜1的内侧壁紧密接触，且圆形板5和反应釜1之间的密封性良好，防止在蒸馏的过程中发生蒸馏不完全的情况，启动伺服电机13，伺服电机13输出轴带动螺纹杆14转动，螺纹杆14让密封盖板9在支撑盒3顶部滑动，密封盖板9通过L型板12带动整个圆形板5向支撑盒3移动，直至圆形板5移动直更换口4正下方，即关闭伺服电机13；
[0026]整体状态如图1所示，让工人使用使用拆卸工具将多个路螺栓拆卸下来，然后拿起两块脱色出气滤板8，工人就可以看在铺设在脱色进气滤板7上方的活性炭了，更换活性炭，然后重新安装脱色出气滤板8，启动伺服电机13反转，整个过程与上述开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置，包括带有蒸馏口(2)的反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)外侧壁固定设置有连通设置的支撑盒(3)，所述支撑盒(3)顶部开设有便于更换的更换口(4)，所述支撑盒(3)内侧壁滑动设置有圆形板(5)，所述圆形板(5)顶部开设有两个通孔(6)，所述通孔(6)内侧壁固定设置有脱色进气滤板(7)，所述通孔(6)内侧壁通过多个螺栓设有脱色出气滤板(8)，所述支撑盒(3)顶部滑动设置有与圆形板(5)外侧壁通过L型板(12)固定连接的密封盖板(9)，所述支撑盒(3)顶部设有让密封盖板(9)移动的驱动设备。2.根据权利要求1所述的一种羟乙基磺酸生产用脱色处理装置，其特征在于，所述脱色进气滤板(7)和脱色出气滤板(8)顶部开设有多个通气孔(10)，所述脱色出气滤板(8)底部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌剑，
申请(专利权)人：黄冈永安日用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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