污水处理用提篮式格栅制造技术

技术编号:31876131 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-12 14:32
本实用新型专利技术提供了一种污水处理用提篮式格栅,包括搭设于污水池上的主框骨架,以及设于所述主框骨架内的网架,于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片,在所述主框骨架于所述污水池内插拔时,所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。本实用新型专利技术所述的污水处理用提篮式格栅,通过设置主框骨架可便于网架的安装和固定,而将主框骨架与污水池内壁间隙配合,从而可防止主框骨架与污水池内壁形成卡顿,而在主框骨架侧端面设置弹片,并使得弹片弹性抵靠于污水池内壁上,从而可通过弹片与污水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。

【技术实现步骤摘要】
污水处理用提篮式格栅


[0001]本技术涉及污水处理
,特别涉及一种污水处理用提篮式格栅。

技术介绍

[0002]提篮式格栅是废水处理常用的设备之一,按照格栅栅条间距大小,一般常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类别,格栅栅条间距依据原废水水质来确定,同时也就决定了处理的效果,提篮式格栅设备结构简单、无需动力、安装使用方便,经常用于去除污水中细小的非粘性纤维状和颗粒状的悬浮物,人工格栅一般应用在废水量较小、清污工作量不大的场合,但现有的格栅大多存在提拉卡顿堵塞及人工清渣繁琐的操作问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种污水处理用提篮式格栅,以避免现有技术中格栅提拉卡顿的不足,并具有较好的使用效果。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种污水处理用提篮式格栅,包括搭设于污水池上并与所述污水池内壁间隙配合的主框骨架,以及设于所述主框骨架内的网架,于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片,在所述主框骨架于所述污水池内插拔时,所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。
[0006]进一步的,于所述网架上设置有插杆,于所述主框骨架上设置有供所述插杆插装的定位部。
[0007]进一步的,所述定位部为沿所述主框骨架高度方向间隔设置的多组。
[0008]进一步的,所述定位部为形成于所述主框骨架上的定位孔。
[0009]进一步的,于所述网架的至少一侧端面上设置有不规则状布置的突起。
[0010]进一步的,所述突起为固连于所述网架的侧端面上的钢筋段。
[0011]进一步的,所述突起为固连于所述网架的侧端面上的锥状体。
[0012]进一步的,对应于所述污水池的出水口,于所述主框骨架上设置有分流反射板。
[0013]进一步的,所述分流反射板设于所述主框骨架高度的2/3处。
[0014]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0015](1)本技术所述的污水处理用提篮式格栅,通过设置主框骨架可便于网架的安装和固定,而将主框骨架与污水池内壁间隙配合,从而可防止主框骨架与污水池内壁形成卡顿,而在主框骨架侧端面设置弹片,并使得弹片弹性抵靠于污水池内壁上,从而可通过弹片与污水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在
附图中:
[0017]图1为本技术实施例所述的污水处理用提篮式格栅主视图;
[0018]图2为本技术实施例所述的污水处理用提篮式格栅去除网架后的立体图;
[0019]附图标记说明:
[0020]1‑
主框骨架,101

立柱,102

底圈,103

顶圈,2

网架,3

弹片,4

把手, 5

分流反射板,6

插杆,7

突起。
具体实施方式
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]本实施例涉及一种污水处理用提篮式格栅,由图1和图2所示,其包括搭设于污水池上并与污水池内壁间隙配合的主框骨架1,以及设于主框骨架1内的网架2。具体结构上,本实施例中主框骨架1整体为棱柱状的框体结构,其包括四个立柱101,以及分别固连于各立柱101底端和顶端处的底圈102和顶圈103,其中立柱和底圈均可由方管或角钢制成,而为了便于主框骨架1可搭接于污水池上,本实施例中顶圈可采用角钢制成,且角钢呈外翻状以形成翻边,此外,为了便于对主框骨架1的提拉,本实施例中在顶圈103上还固连有把手 4,该把手4可为相对布置的两个。
[0024]此外,本实施例中在主框骨架1上固连有分流反射板5,且该分流反射板5 对应于污水池的出水口设置,即污水池的出水口出水后落到分流反射板5从而形成溅射分流,为了形成较好的分流效果,本实施例中分流反射板5倾斜设置,而为了防止堵塞分流反射板5以及防止污水溅出池外,本实施例中将分流反射板5固连于主框骨架1高度的2/3处,当然,本实施例中分流反射板5固连于主框骨架1顶部也可,但使用效果较差。
[0025]为了防止主框骨架1因浮力浮动而影响过滤效果,本实施例中在主框骨架 1至少两个侧端面上分别设置有弹片3,该弹片3顶端固连于上述的顶圈103 上,并斜向下延伸,从而使得在主框骨架1在污水池内插拔时,该弹片3弹性抵靠于污水池内壁上,通过依靠弹片3与污水池内壁之间的摩擦力以防止主框骨架1浮动。本实施例中弹片3的数量可对应于主框骨架1的四个侧端面设置,也可选择任两个相邻的侧端面设置。
[0026]本实施例中网架2为多个间隔设置的栅板焊接而成且内部中空的棱柱结构,其截面积略小于主框骨架1内腔的截面积,从而可插入于主框骨架1内,为了提高对不同表面积悬浮物的截留效果,本实施例中相邻的栅板采用单双层交替设置。为了便于网架2固定于主框骨架1内,本实施例中在网架2上滑动穿设有插杆6,该插杆6可为位于网架2两相对侧的两个,并在主框骨架1上设置有图中未示出的以供插杆6插装的定位部,该定位部可为形成于主框骨架1上的定位孔,且该定位孔可为对应于插杆两端设置的两个,从而可将插杆6 两端插入定位孔内实现网架2的固定。为了可使得网架2在主框骨架1内的高度可调节,以节省人力清渣工作量和清渣频次,本实施例中定位部为沿主框骨架高度方向间隔设置的多组,从而可根据污水处理需要,将插杆插入至不同高度的定位部内。此外,为了防止杂质堵塞网架2,本实施例在网架2的至少一侧端面上设置有呈不规则布置的多个突起7,该突起7为固连于网架2的侧端面上的钢筋段或锥状体。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用提篮式格栅,其特征在于:包括搭设于污水池上并与所述污水池内壁间隙配合的主框骨架,以及设于所述主框骨架内的网架,于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片,在所述主框骨架于所述污水池内插拔时,所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。2.根据权利要求1所述的污水处理用提篮式格栅,其特征在于:于所述网架上设置有插杆,于所述主框骨架上设置有供所述插杆插装的定位部。3.根据权利要求2所述的污水处理用提篮式格栅,其特征在于:所述定位部为沿所述主框骨架高度方向间隔设置的多组。4.根据权利要求3所述的污水处理用提篮式格栅,其特征在于:所述定位部为形成于所述主框骨架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹淑菊张林芳曹立强
申请(专利权)人:秦皇岛海绵环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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