一种陶瓷颜料用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷颜料用烘干箱，涉及陶瓷技术领域，本实用新型专利技术包括箱体，箱体的内部活动安装有放瓷处，箱体的背面固定安装有输气处，箱体的底部固定安装有动力处，箱体的正面活动安装有门体，通过设置插杆、固定块和固瓷槽，可以将制作完成的瓷器进行分开烘干，使得每个瓷器的烘干时间都能够达到合理，利用插杆、固定块将固瓷槽进行固定，将制作完成的瓷器放入固瓷槽的内部进行放置，从而可以将瓷器进行分开烘干，减少瓷器烘干时间的不均，通过热气箱进行传输到输气管的内部，随后输送到烘干箱的内部对瓷器进行烘干，这样方面可以使瓷器受热烘干得更加的均匀，另一方面还可以减少瓷器的损坏。可以减少瓷器的损坏。可以减少瓷器的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颜料用烘干箱


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体涉及一种陶瓷颜料用烘干箱。

技术介绍

[0002]陶瓷即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展作出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0003]但是，现有的陶瓷烘干机在使用的过程中因制作的陶瓷数量较多，在烘干的过程中，陶瓷烘干成品的时间不相同，造成一起进行烘烤的陶瓷无法达到完美的烘烤效果，这就导致瓷器很有可能因烘烤时间的长短产生质量问题，另外瓷器在进行烘烤的过程中，因烘干箱的内部空气的流动不够均匀，瓷器接触的热量不相同，从而导致瓷器烘烤的受热不均匀产生破损，影响瓷器的生产效率。
[0004]因此需要提出一种陶瓷颜料用烘干箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷颜料用烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种陶瓷颜料用烘干箱，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有放瓷处，所述箱体的背面固定安装有输气处，所述箱体的底部固定安装有动力处，所述箱体的正面活动安装有门体。
[0008]进一步地，所述放瓷处包括转杆和固瓷槽，所述转杆的外侧固定安装有插杆，所述插杆的内部固定安装有固定块，所述固瓷槽的外侧开设有三个杆槽，所述杆槽的内部活动安装有插杆和固定块，所述固瓷槽的外侧固定安装有拉环。
[0009]进一步地，所述输气处包括横板，所述横板的顶部固定安装有加热风机，所述横板的顶部固定安装热气箱，所述加热风机通过管道与热气箱相连通，所述热气箱的进气口连通有进气管，所述进气管远离热气箱的一端贯穿箱体的箱壁，且延伸至箱体的内部，所述热气箱的输气端连通有输气管，所述输气管远离热气箱的一端连通有横管，所述横管的底部连通有吹气口，所述吹气口贯穿箱体的箱壁，且延伸至箱体的内部。
[0010]进一步地，所述动力处包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述支撑板的顶部固定安装有减速箱，所述电机的驱动端固定安装有减速箱，所述减速箱的驱动端固定安装有转杆。
[0011]进一步地，所述门体包括有箱门，所述箱门的外侧固定安装有玻璃。
[0012]进一步地，所述箱体内腔的两侧和底部均固定安装有加热处，所述加热处包括固管板，所述固管板的内部均固定安装有多个加热管。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置插杆、固定块和固瓷槽，可以将制作完成的瓷器进行分开烘干，使得每个瓷器的烘干时间都能够达到合理，利用插杆、固定块将固瓷槽进行固定，将制作完成的瓷器放入固瓷槽的内部进行放置，从而可以将瓷器进行分开烘干，减少瓷器烘干时间的不均。
[0015]本技术通过设置加热风机、热气箱和输气管，可以将箱内的热气进行上下流动传输，减少热气分布不均的问题，利用输气管将箱内的热气进行上下传输，在利用加热风机吸收气体加热，通过热气箱进行传输到输气管的内部，随后输送到烘干箱的内部对瓷器进行烘干，这样方面可以使瓷器受热烘干得更加的均匀，另一方面还可以减少瓷器的损坏。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术背面结构示意图；
[0019]图3是本技术正面结构示意图；
[0020]图4是本技术插杆结构示意图；
[0021]图5是本技术固瓷槽结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、输气处；201、加热风机；202、横板；203、热气箱；204、输气管；205、横管；206、吹气口；3、加热处；301、固管板；302、加热管；4、放瓷处；401、转杆；402、固瓷槽；403、拉环；404、杆槽；405、插杆；406、固定块；5、门体；501、玻璃；502、箱门；6、动力处；601、支撑板；602、减速箱；603、电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
5示，一种陶瓷颜料用烘干箱，包括箱体1，箱体1的内部活动安装有放瓷处4，箱体1的背面固定安装有输气处2，箱体1的底部固定安装有动力处6，箱体1的正面活动安装有门体5。
[0028]本实施例中，使用时，需要打开门体5，将制作完成的陶瓷直接放置在固瓷槽402的内部，随后开启电机603带动转杆401进行转动，转杆401带动固瓷槽402进行转动，对瓷内部的瓷器进行烘干，在烘干的过程中开启加热风机201吸收气体对气体加热，随后将气体传输到箱体1的内部使得箱体1内部的气体能够对瓷器进行均匀的烘干。
[0029]具体的，放瓷处4包括转杆401和固瓷槽402，转杆401的外侧固定安装有插杆405，插杆405的内部固定安装有固定块406，固瓷槽402的外侧开设有三个杆槽404，杆槽404的内部活动安装有插杆405和固定块406，固瓷槽402的外侧固定安装有拉环403。
[0030]本实施例中，转杆401进行转动带动固瓷槽402进行转动，使得固瓷槽402能够将内部的瓷器进行带动转动，保证瓷器能够均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颜料用烘干箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部活动安装有放瓷处(4)，所述箱体(1)的背面固定安装有输气处(2)，所述箱体(1)的底部固定安装有动力处(6)，所述箱体(1)的正面活动安装有门体(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料用烘干箱，其特征在于，所述放瓷处(4)包括转杆(401)和固瓷槽(402)，所述转杆(401)的外侧固定安装有插杆(405)，所述插杆(405)的内部固定安装有固定块(406)，所述固瓷槽(402)的外侧开设有三个杆槽(404)，所述杆槽(404)的内部活动安装有插杆(405)和固定块(406)，所述固瓷槽(402)的外侧固定安装有拉环(403)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料用烘干箱，其特征在于，所述输气处(2)包括横板(202)，所述横板(202)的顶部固定安装有加热风机(201)，所述横板(202)的顶部固定安装热气箱(203)，所述加热风机(201)通过管道与热气箱(203)相连通，所述热气箱(203)的进气口连通有进气管，所述进气管远离热气箱(203)的一端贯穿箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲，
申请(专利权)人：淄博华为颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：