一种用于柴油机的专用测试设备制造技术

技术编号:31875913 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:31
本实用新型专利技术公开了一种用于柴油机的专用测试设备,包括设备主体,所述设备主体的一侧设有显示屏,所述设备主体上开设有用以存放取样检测头的放置腔,设备主体的顶部开设有收纳仓,收纳仓中滑动安装有可外伸的握把,握把与收纳仓之间设有复位部件。本实用新型专利技术降低了检测设备的占用空间,减少检测设备和检测头与人体接触造成硌伤的发生。体接触造成硌伤的发生。体接触造成硌伤的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油机的专用测试设备


[0001]本技术涉及一种用于柴油机的专用测试设备。

技术介绍

[0002]柴油发动机的优点是扭矩大和经济性能好。柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程,柴油机尾气检测设备通常使用柴油机尾气分析仪进行测试。
[0003]传统的尾气检测仪器往往采用较长的取样管路连接取样检测头,通过取样检测头插入车辆尾气排放管中获取车辆尾气,并由取样管路将车辆尾气输送至尾气检测仪器中。操作人员需要将设有检测头的检测设备移动到相应的位置,其中检测头包括壳体以及壳体背面用钢丝绳连接的弹簧夹,壳体的正面设置有凹槽,凹槽内设置有两个可相向运动的阻隔块,阻隔块贯穿壳体后延伸出壳体外并在其延伸端部安装有一旋钮;弹簧夹包括上夹和下夹,上夹和下夹通过弹簧轴铰接,弹簧轴分别将上夹和下夹分为手持部和夹持端。然后将检测头放置到需要检测的排气管道上进行检测,检测头的形状容易使操作人员出现硌伤的发生,现有的专用测试设备和检测头是分体式设置,操作人员在搬运测试设备时,检测头容易与人体接触造成硌伤,同时由于现有的测试设备的拉把是固定在测试设备顶端,占用体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于柴油机的专用测试设备,减小了检测设备的占用空间,减少检测设备和检测头与人体接触造成硌伤的发生。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术包括设备主体,所述设备主体的一侧设有显示屏,其结构特点是所述设备主体上开设有用以存放取样检测头的放置腔,设备主体上设有自设备主体顶面中间位置向下设置的收纳仓,收纳仓中滑动安装有握把,握把与收纳仓之间设有复位部件。
[0006]采用上述结构后,取样检测头能够直接放置在设备主体内,减少操作人员对检测头的接触,操作人员可以直接将检测设备和检测头一同输送到相应的位置,握把可收进收纳仓能够有效减少检测设备的占用空间。
[0007]作为一种改进的技术方案,所述收纳仓的侧壁上开设有沿竖直方向设置的滑槽,滑槽的截面成T型设置,所述握把的两侧设有可滑动安装在所述滑槽内的滑块。
[0008]作为一种改进的技术方案,所述复位部件包括设于所述滑槽内的复位弹簧,所述复位弹簧的下端与所述收纳仓的底壁连接,所述复位弹簧的上端与所述滑块连接。
[0009]作为一种改进的技术方案,所述握把包括座体,所述滑块设于所述座体长度方向的两侧,所述座体的上部设有弓形把手,所述弓形把手宽度方向的侧壁与所述收纳仓的内壁之间构成容纳操作人员手指的间隙。
[0010]作为一种改进的技术方案,所述设备主体呈矩形盒体设置,放置腔沿矩形盒体的
长度方向设置,放置腔的开口处设在矩形盒体长度方向的端部,所述收纳仓设于所述矩形盒体长度方向的顶面上,显示屏设于收纳仓一侧的矩形盒体长度方向的侧壁上,显示屏一侧的矩形盒体侧壁上设有设备开关,显示屏另一侧的矩形盒体侧壁上设有信号源插孔。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述显示屏包括安装架,安装架固定安装于所述设备主体上,所述安装架的外侧壁上设有屏幕,安装架外侧壁的上部铰接有防护板,安装架外侧壁的下部开设有卡合槽,所述防护板上设有对应卡合槽的卡合块。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是图1的主视结构示意图;
[0015]图3是图1的俯视结构示意图;
[0016]图4是图1的左视结构示意图;
[0017]图5是图3的A部分的放大结构示意图。
[0018]图中:1

设备主体,2

设备开关,3

握把,4

显示屏,51

滑块,52

滑槽,53

复位弹簧,54

收纳仓,61

安装座,62

转轴,63

连接座,64

防护板,65

卡合块,66

卡合槽,7

放置腔。
具体实施方式
[0019]参照图1

图5所示,该用于柴油机的专用测试设备包括设备主体1,设备主体1呈矩形盒体状设置,矩形盒体的下部开设有沿长度方向设置的放置腔7,放置腔7的开口处设在矩形盒体长度方向的端部,检测头可放置在放置腔7内,操作人员在移动测试设备时可以将检测头和设备主体1同时移动,减少了操作人员直接接触检测头的时间,从而避免检测头对操作人员的硌伤;矩形盒体长度方向的顶面上设有收纳仓54,收纳仓54设在矩形盒体的中间位置上,收纳仓54自矩形盒体长度方向的顶面向下凹进设置,收纳仓54中滑动安装有握把3,握把3与收纳仓54之间设有复位部件。收纳仓54的侧壁上开设有沿竖直方向设置的滑槽52,滑槽52的横截面成T型设置,握把3的两侧设有可滑动安装在滑槽52内的滑块51,滑块51的截面成T型设置, T型设置的滑槽52和T型设置的滑块51的配合能够限制握把3只能沿收纳仓54的上下方向上下移动。握把3包括座体,滑块51设于座体长度方向的两侧,座体的上部设有弓形把手,弓形把手宽度方向的侧壁与收纳仓54的内壁之间构成容纳操作人员手指的间隙,操作人员可以将手伸入弓形把手与收纳仓54内壁之间的间隙中将弓形把手自收纳仓54中拉出,并通过握住弓形把手将设备主体1移动到相关的位置;复位部件包括设于滑槽52内的复位弹簧53,复位弹簧53的下端与收纳仓54的底壁连接,复位弹簧53的上端与滑块51连接。当操作人员将握把3拉出收纳仓54时,操作人员使握把3通过滑块51在滑槽52内向上滑动,滑动过程中复位弹簧53产生形变,复位弹簧53被拉伸产生使握把3复位的弹力,当握把3完全拉出收纳仓54后即可正好将设备主体1提起进行搬运,当设备主体1被移动到相应的位置时,当工作人员不需要使用握把3时,只需松动握把3,这时复位弹簧自身的弹性产生的复原力拉动握把3返回收纳仓54中即可,通过此装置能够使得握把3在不使用时能够返回收纳仓54内,使得尾气检测设备主体1上的握把3不会占用较多的空间,同时不会对人
造成硌伤。设备主体1的一侧设有显示屏4,显示屏4设在收纳仓54一侧的矩形盒体长度方向的侧壁上,显示屏4一侧的矩形盒体侧壁上设有设备开关2,此处的设备开关2为船型开关,显示屏4另一侧的矩形盒体侧壁上设有信号源插孔。显示屏4包括安装架,安装架固定安装于设备主体1上,安装架的外侧壁上设有屏幕,安装架外侧壁的上部铰接有防护板64,安装架上设有向上凸起的安装座61,安装座61上设有向内延伸设置的转轴62,防护板64上设有与转轴转动连接的连接座63,连接座63与防护板64的内侧固定连接,防护板64的外侧成弧面设置,使得显示屏4在不使用时能够通过防护板64形成保护,有效防止显示屏4被意外碰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油机的专用测试设备,包括设备主体(1),所述设备主体(1)的一侧设有显示屏(4),其特征在于所述设备主体(1)上开设有用以存放取样检测头的放置腔(7),设备主体(1)上设有自设备主体(1)顶面中间位置向下设置的收纳仓(54),收纳仓(54)中滑动安装有握把(3),握把(3)与收纳仓(54)之间设有复位部件。2.如权利要求1所述的用于柴油机的专用测试设备,其特征在于所述收纳仓(54)的侧壁上开设有沿竖直方向设置的滑槽(52),滑槽(52)的截面成T型设置,所述握把(3)的两侧设有可滑动安装在所述滑槽(52)内的滑块(51)。3.如权利要求2所述的用于柴油机的专用测试设备,其特征在于所述复位部件包括设于所述滑槽(52)内的复位弹簧(53),所述复位弹簧(53)的下端与所述收纳仓(54)的底壁连接,所述复位弹簧(53)的上端与所述滑块(51)连接。4.如权利要求1所述的用于柴油机的专用测试设备,其特征在于所述握把(3)包括座体,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国民周刘海陈启龙
申请(专利权)人:潍柴动力扬州柴油机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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