一种自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动下料装置，该装置包括装料机构以及送料机构；装料机构包括装料管、料管座，底座、及用于驱动料管座转动的料管座驱动机构；料管座安装于底座上，料管座上设有多个料管座孔，装料管插立于料管座孔中，料管座上设有用于将装料管的产品排放至送料机构上的闸口。本实用新型专利技术可将装料管中的产品快速、整齐有序的到达送料机构上，通过送料机构便可将产品送至预定加工位置，从而大幅提升了生产效率，减轻人工负荷。减轻人工负荷。减轻人工负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料装置


[0001]本技术涉及机械设备，更具体地说是一种自动下料装置。

技术介绍

[0002]目前，对于一些尺寸小的产品，例如小齿轮在加工过程中，都是采用人工来进行上下料，由于尺寸小的产品体积较小，如果采用人工上下料，不仅容易掉落，而且容易不小心产品被碰伤，造成产品的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动下料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，一种自动下料装置，包括装料机构以及送料机构；所述装料机构包括装料管、料管座，底座、及用于驱动料管座转动的料管座驱动机构；所述料管座安装于所述底座上，所述料管座上设有多个料管座孔，所述装料管插立于所述料管座孔中，所述料管座上设有用于将装料管的产品排放至送料机构上的闸口；所述料管座驱动机构驱动料管座转动至料管座孔与闸口对准时，所述装料管中堆叠的产品依次自动下落到闸口，并从闸口通过送料机构送至预定的加工位置。
[0006]其进一步技术方案为：所述料管座包括转盘和闸板；所述闸板位于所述转盘的底部，且两者保持相互独立，所述闸口设于所述闸板上，所述料管座孔设于所述转盘上，且竖向贯穿于所述转盘。
[0007]其进一步技术方案为：所述闸口设置于所述闸板的边缘处。
[0008]其进一步技术方案为：所述料管座驱动机构包括料管座电机、同步带、轴承座、中轴以及联轴器；所述中轴安装于所述轴承座中，所述中轴的下端通过同步带与料管座电机的输出轴连接，所述中轴的上端通过联轴器与料管座连接。
[0009]其进一步技术方案为：所述底座包括底板、顶板，及固定于底板和顶板之间的立板；所述料管座电机和轴承座均固定于所述底板上。
[0010]其进一步技术方案为：所述料管座电机为步进电机。
[0011]其进一步技术方案为：所述料管座电机通过设有的PCL控制器驱动。
[0012]其进一步技术方案为：所述送料机构包括输送电机、输送带、主动辊轴以及从动辊轴；所述主动辊轴与所述输送电机的输出轴连接，所述从动辊轴靠近于所述装料机构布置，并通过设有的连接板与底座固定连接，所述输送带安装于所述主动辊轴和从动辊轴上，所述闸口位于所述输送带的上方，且闸口的底部与所述输送带的表面预留有间隙。
[0013]其进一步技术方案为：多个所述料管座孔呈圆周形状排列。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过设计了装料管来盛装尺寸小的产品，产品通过堆叠的方式装入装料管中，装料管插立于料管座的料管座孔中，通过料管座驱动机构来驱动料管座转动，使料管座孔对准于闸口，便可将装料管中的产品快
速、整齐有序的到达送料机构上，通过送料机构便可将产品送至预定加工位置，从而大幅提升了生产效率，减轻人工负荷。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种自动下料装置具体实施例的结构示意图一；
[0018]图2为本技术一种自动下料装置具体实施例的结构示意图二；
[0019]图3为本技术一种自动下料装置具体实施例的分解图。
[0020]附图标记
[0021]1、送料机构；11、输送带；12、输送电机；13、主动辊轴；14、从动辊轴；2、装料机构；21、底座；211、顶板；212、立板；213、底板；22、料管座驱动机构；221、料管座电机；222、同步带；223、轴承座；224、中轴；225、联轴器；23、料管座；231、闸板；2311、闸口；232、转盘；2321、料管座孔；24、装料管；3、连接板；S、小齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0024]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0025]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0026]本技术主要针对于尺寸较小的产品进行下料，由于产品尺寸本身较小，如果采用人工或者其它常规的下料装置进行下料，一般会存在效率低下的问题，因此需要设计一种专用的针对于尺寸较小的产品进行下料的装置，下面通过具体的实施例来介绍本技术，本技术具体实施例所下料的产品为小齿轮S。
[0027]请参考图1
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3，一种自动下料装置，包括装料机构2以及送料机构1；装料机构2包括装料管24、料管座23，底座21、及用于驱动料管座23转动的料管座驱动机构22；料管座23安装于底座21上，料管座23上设有多个料管座孔2321，优选地，多个料管座孔2321呈圆周形状排列，装料管24插立于料管座孔2321中，料管座23上设有用于将装料管24的小齿轮S排放至送料机构1上的闸口2311；料管座驱动机构22驱动料管座23转动至料管座孔2321与闸口2311对准时，装料管24中堆叠的小齿轮S依次自动下落到闸口2311，并从闸口2311通过送料机构1送至预定的加工位置。
[0028]具体的，小齿轮S是依次叠放于装料管24中的，当装料管24的底部与闸口2311对准时，装料管24中最底部的小齿轮S便在重力的作用下，自动落入闸口2311，刚落入的闸口2311的小齿轮S被送料机构1送走时，闸口2311刚好腾出了空间，处于装料管24中最底部的另外一个小齿轮S又落入闸口2311，按照这样的顺序，装料管24中的小齿轮S按照顺序依次落入闸口2311，经送料机构1送至预定的加工位置，当其中一个装料管24中的小齿轮S运送完之后，控制料管座驱动机构22带动旋转，使下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动下料装置，其特征在于，包括装料机构以及送料机构；所述装料机构包括装料管、料管座，底座、及用于驱动料管座转动的料管座驱动机构；所述料管座安装于所述底座上，所述料管座上设有多个料管座孔，所述装料管插立于所述料管座孔中，所述料管座上设有用于将装料管的产品排放至送料机构上的闸口；所述料管座驱动机构驱动料管座转动至料管座孔与闸口对准时，所述装料管中堆叠的产品依次自动下落到闸口，并从闸口通过送料机构送至预定的加工位置。2.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于，所述料管座包括转盘和闸板；所述闸板位于所述转盘的底部，且两者保持相互独立，所述闸口设于所述闸板上，所述料管座孔设于所述转盘上，且竖向贯穿于所述转盘。3.根据权利要求2所述的一种自动下料装置，其特征在于，所述闸口设置于所述闸板的边缘处。4.根据权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于，所述料管座驱动机构包括料管座电机、同步带、轴承座、中轴以及联轴器；所述中轴安装于所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，农严寒，
申请(专利权)人：华宏达精密五金制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：