一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，包括主体，主体内有壳体，壳体上有进料口，壳体内有挤出螺杆，主体左侧有驱动电机，壳体右侧有挤出块，挤出块上有挤出口，挤出口包括粒状挤出口和片状挤出口，进料口上有进料斗，进料斗上有落料管，落料管上有连通块，连通块上有进料管，主体下有底箱，底箱内有水箱，水箱左侧有水泵，连通块左侧有水管，水管上有阀门。本实用新型专利技术为一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，当挤压设备使用后，水泵将水箱内的水抽出，对挤出螺杆进行清理，清理方便，过程简单，节省时间和人力物力，可以根据需求更换粒状挤出口或者片状挤出口，满足不同的成品形状需求，适用性提升。适用性提升。适用性提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备


[0001]本技术涉及ABS树脂生产
，具体为一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备。

技术介绍

[0002]ABS树脂生产装置是将塑料原料转化为制品的设备，采用出成型方法进行生产，物料通过塑料挤出机的料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，最后由机械均匀切断。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术的挤压设备在在使用后，螺杆清理不便，清洁过程繁琐，耗费时间人力和物力；
[0005]2、现有技术的挤压设备，挤出的形状较为单一，不能根据需求自主选择需要的成品形状，适用性不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，以解决
技术介绍
中提出的螺杆清理不便，清洁过程繁琐，耗费时间人力和物力，不能根据需求自主选择需要的成品形状，适用性不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，包括主体，所述主体内有壳体，所述壳体上有进料口，所述壳体内有挤出螺杆，所述主体左侧有驱动电机，所述壳体右侧有挤出块，所述挤出块上有挤出口，所述挤出口包括粒状挤出口和片状挤出口，所述进料口上有进料斗，所述进料斗上有落料管，所述落料管上有连通块，所述连通块上有进料管，所述主体下有底箱，所述底箱内有水箱，所述水箱左侧有水泵，所述连通块左侧有水管，所述水管上有阀门。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述壳体的数量为三个，所述每个壳体上开设有一个进料口。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述驱动电机的输出端与挤出螺杆之间通过卡块固定连接，所述驱动电机与外接电路之间通过导线电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述挤出块与壳体之间通过卡槽固定安装，所述粒状挤出口与挤出口之间通过卡槽固定安装。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述片状挤出口与挤出口之间通过卡槽固定安装，所述落料管的数量为三个。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述落料管与连通块之间通过卡块固定安装，所述水箱与水泵之间通过螺栓固定安装。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述水泵与外接电路之间通过导线电性连接，所述水管的另一端与水泵之间通过卡块固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备提供了以下有益效果：
[0015]1、该一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，通过设置水箱、水泵、水管，当挤压设备使用后，可以开启阀门和水泵，通过水泵将水箱内的水抽出，再通过水管使水进入连通块，最后进入壳体内对壳体内部以及挤出螺杆进行清理，清理方便，过程简单，节省时间和人力物力;
[0016]2、该一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，通过粒状挤出口和片状挤出口，可以根据需求更换粒状挤出口或者片状挤出口，满足不同的成品形状需求，适用性提升。
附图说明
[0017]图1为本技术主体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术结整体侧面构示意图；
[0019]图3为本技术落料管安装结构示意图；
[0020]图4为本技术挤出块结构示意图；
[0021]图5为本技术粒状挤出口示意图；
[0022]图6为本技术片状挤出口示意图。
[0023]图中：1、主体；2、壳体；3、进料口；4、挤出螺杆；5、驱动电机；6、挤出块；61、挤出口；611、粒状挤出口；612、片状挤出口；7、进料斗；8、落料管；9、连通块；10、进料管；11、水管；12、阀门；13、底箱；14、水箱；15、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施方案中：一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，包括主体1，主体1内有壳体2，壳体2上有进料口3，壳体2内有挤出螺杆4，主体1左侧有驱动电机5，壳体2右侧有挤出块6，挤出块6上有挤出口61，挤出口61包括粒状挤出口611和片状挤出口612，进料口3上有进料斗7，进料斗7上有落料管8，落料管8上有连通块9，连通块9上有进料管10，主体1下有底箱13，底箱13内有水箱14，水箱14左侧有水泵15，连通块9左侧有水管11，水管11上有阀门12。
[0026]本实施例中，壳体2的数量为三个，每个壳体2上开设有一个进料口3，通过壳体2使挤出螺杆4可以稳定安装，并可以顺畅运行；驱动电机5的输出端与挤出螺杆4之间通过卡块固定连接，驱动电机5与外接电路之间通过导线电性连接，通过驱动电机5可为挤出螺杆4提供稳定的动力；挤出块6与壳体2之间通过卡槽固定安装，粒状挤出口611与挤出口61之间通过卡槽固定安装，通过挤出块6、挤出口61以及粒状挤出口611之间的配合可挤出粒状的ABS树脂；片状挤出口612与挤出口61之间通过卡槽固定安装，落料管8的数量为三个，通过片状挤出口612可挤出片状的ABS树脂；落料管8与连通块9之间通过卡块固定安装，水箱14与水泵15之间通过螺栓固定安装，个连通块9可对壳体2内加入原料，通过水箱14可以储存水，便
于后期对挤出螺杆4与以及壳体2内部的清洁；水泵15与外接电路之间通过导线电性连接，水管11的另一端与水泵15之间通过卡块固定连接，通过水泵15可以抽取水箱14内的水，通过水管11可以将水输送到壳体2内。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将进料管10与原料加工设备进行连接，之后开启驱动电机5，驱动电机5带动挤出螺杆4转动进行工作，原料会从进料管10进入连通块9，之后通过落料管8和进料斗7由进料口3进入壳体2内，挤出螺杆4将原料挤出壳体2通过挤出口61挤出，并由切割设备进行切开，可以根据需求选择粒状挤出口611或者片状挤出口612，满足不同的成品形状需求，适用性提升，当挤压完成后，可以开启阀门12和水泵15，通过水泵15将水箱14内的水抽出，再通过水管11使水进入连通块9，最后进入壳体2内对壳体2内部以及挤出螺杆4进行清理，清理方便，过程简单，节省时间和人力物力。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）内有壳体（2），所述壳体（2）上有进料口（3），所述壳体（2）内有挤出螺杆（4），所述主体（1）左侧有驱动电机（5），所述壳体（2）右侧有挤出块（6），所述挤出块（6）上有挤出口（61），所述挤出口（61）包括粒状挤出口（611）和片状挤出口（612），所述进料口（3）上有进料斗（7），所述进料斗（7）上有落料管（8），所述落料管（8）上有连通块（9），所述连通块（9）上有进料管（10），所述主体（1）下有底箱（13），所述底箱（13）内有水箱（14），所述水箱（14）左侧有水泵（15），所述连通块（9）左侧有水管（11），所述水管（11）上有阀门（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备，其特征在于：所述壳体（2）的数量为三个，所述每个壳体（2）上开设有一个进料口（3）。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的ABS树脂生产用挤压设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学宴，
申请(专利权)人：天津安泰金源商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：