应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，涉及管桩加工设备技术领域，解决了常见因此在脱模后，下模的边槽位置上会附着有大量凝固后的水泥，为了保证下模后续的循环使用，工人需要对下模的边槽位置的水泥进行清理，但采用人工的清理方式效率低下，还需要耗费大量的人工成本的问题，其技术方案要点是，破碎安装架，用于安装和固定；第一破碎柱，滑动连接于破碎安装架上；第一破碎刀，滑动连接于破碎安装架的侧壁上，达到可便于对下模的侧边槽位置进行自动化的清理，以便于提高下模使用后的清理效率以及后续的循环使用，通过逐级分步破碎的方式，对凝固水泥进行高效破碎的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构


[0001]本技术涉及管桩加工设备
，特别涉及应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构。

技术介绍

[0002]管桩主要用于建筑领域，其由圆柱形的水泥本体和水泥本体中的钢筋网构成。现有制作管桩的方法是采用包括上模和下模的管桩成型模具(简称管模)，将钢筋网放置于下模内，再往下模内灌入水泥，将上模盖合到下模上，用螺栓固定好，然后采用离心机转动管模，使管桩离心成型于管模内，随后拆卸螺栓进行脱模，揭开上模，取出管桩。
[0003]由于上模和下模在盖合后，会有少量的水泥溢出后残留在下模的边槽位置上，因此在脱模后，下模的边槽位置上会附着有大量凝固后的水泥，为了保证下模后续的循环使用，工人需要对下模的边槽位置的水泥进行清理，但采用人工的清理方式效率低下，还需要耗费大量的人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，具有可便于对模具的侧边槽位置进行自动化的清理，以便于提高模具使用后的清理效率以及后续的循环使用，通过逐级分步破碎的方式，对凝固水泥进行高效破碎的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，包括：
[0006]破碎安装架，用于安装和固定；
[0007]第一破碎柱，滑动连接于所述破碎安装架上，能够靠近或远离模具；
[0008]第一破碎刀，滑动连接于所述破碎安装架的侧壁上，能够靠近或远离模具；
[0009]所述第一破碎柱的移动轴向与所述第一破碎刀的移动轴向互相平行。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一破碎柱持续往靠近模具表面的方向移动时，第一破碎柱可对模具侧边槽上的凝固水泥进行初步破碎；然后，随着模具的持续进料及移动，第一破碎刀亦往靠近模具表面的方向移动，直至第一破碎刀对经过第一破碎柱破碎后的凝固水泥进行二次破碎，以便于对模具的侧边槽位置进行自动化的清理，以便于提高模具使用后的清理效率以及后续的循环使用；本方案先通过接触面积较小(较为尖锐)的第一破碎柱对夏末侧边槽上的凝固水泥进行初步破碎，然后再通过接触面积较大的第一破碎刀对凝固水泥进行大面积破碎，即通过逐级分步破碎的方式，对凝固水泥进行高效破碎。
[0011]本技术的进一步设置，还包括第一破碎移动装置，所述第一破碎移动装置设置于所述破碎安装架上，所述第一破碎柱设置于所述第一破碎移动装置的活动端上。
[0012]通过采用上述技术方案，第一破碎移动装置通过自身的往复运动以驱动第一破碎柱往模具方向进行往复运动。
[0013]本技术的进一步设置，所述第一破碎移动装置的活动端上设有第一连接块，
所述第一破碎柱可装拆式安装于所述第一连接块上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一连接块可使得第一破碎柱能便捷地进行安装与拆卸，进而便于第一破碎柱的更换。
[0015]本技术的进一步设置，还包括第二破碎移动装置，所述第二破碎移动装置设置于所述破碎安装架的侧壁上，所述第一破碎刀可装拆式安装于所述第二破碎移动装置的活动端上；所述第二破碎移动装置能够驱动所述第一破碎刀靠近或远离模具。
[0016]通过采用上述技术方案，第二破碎移动装置通过自身的往复运动以驱动第一破碎刀往模具方向进行往复运动。
[0017]本技术的进一步设置，所述第二破碎移动装置的活动端上设有第二连接块，所述第一破碎刀可装拆式安装于所述第二连接块上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第二连接块可使得第一破碎刀能便捷地进行安装与拆卸，进而便于第一破碎刀的更换。
[0019]本技术的进一步设置，所述破碎安装架上设有沿着第一破碎柱移动轴向布置的滑动连接筒，所述第一破碎柱滑动穿设于所述滑动连接筒内。
[0020]本技术的进一步设置，所述第一破碎柱包括杆体和设置于所述杆体端部的镐头部，所述杆体滑动连接于所述破碎安装架上。
[0021]通过采用上述技术方案，杆体滑动穿设于滑动连接筒内，滑动连接筒可使得第一破碎柱的滑动更加顺畅。
[0022]本技术的进一步设置，所述镐头部沿着所述第一破碎柱长度方向的截面呈梯形。
[0023]通过采用上述技术方案，截面呈梯形的镐头部，其可便于提高镐头部对水泥的破碎能力。
[0024]本技术的进一步设置，所述第一破碎刀包括第一主体和设置于所述第一主体上的斩刀部，所述第一主体滑动连接于所述破碎安装架的侧壁上。
[0025]本技术的进一步设置，所述斩刀部沿着所述第一破碎刀的移动轴向的截面呈梯形。
[0026]通过采用上述技术方案，截面呈梯形的斩刀部，其可便于提高斩刀部对水泥的破碎能力。
[0027]本技术的进一步设置，所述破碎安装架的旁侧转动连接有第一旋转支架，所述第一旋转支架上转动连接有第三移动装置，所述第三移动装置的活动端转动连接于所述破碎安装架上。
[0028]综上所述，本技术可便于对模具的侧边槽位置进行自动化的清理，以便于提高模具使用后的清理效率以及后续的循环使用，通过逐级分步破碎的方式，对凝固水泥进行高效破碎。
附图说明
[0029]图1是本实施例的结构示意图；
[0030]图2是图1中A处的放大图；
[0031]图3是图1中B处的放大图；
[0032]图4是本实施例中多轴位置调整机构的结构示意图；
[0033]图5是本实施例中破碎机构的结构示意图；
[0034]图6是本实施例中清槽机构的其中一视角结构示意图；
[0035]图7是本实施例中清槽机构的另一视角结构示意图；
[0036]图8是本实施例中滑动通槽与连通槽的位置关系示意图；
[0037]图9是图8中C处的放大图；
[0038]图10是本实施例中滚刷机构的其中一视角结构示意图；
[0039]图11是本实施例中滚刷机构另一视角的结构示意图；
[0040]图12是本实施例中涂油机构的其中一视角结构示意图；
[0041]图13是本实施例中涂油机构的另一视角结构示意图；
[0042]图14是本实施例中涂油机构中的安装轴的结构示意图；
[0043]图15是本实施例中涂油机构中的浮动块的结构示意图；
[0044]图16是本实施例中涂油机构中的浮动套筒的结构示意图；
[0045]图17是本实施例中模具的结构示意图。
[0046]附图标记：1、输送线；2、固定位；3、破碎机构；31、破碎安装架；32、第一破碎柱；321、破碎杆体；322、镐头部；33、第一破碎刀；331、第一主体；332、斩刀部；34、第二连接块；35、滑动连接筒；36、第一旋转支架；37、第一连接块；4、清槽机构；41、清槽安装架；401、第二旋转支架；42、清槽部；421、清槽杆体；422、清槽治具；43、滑动通槽；44、连通槽；45、清槽凸块；46、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，其特征在于，包括：破碎安装架，用于安装和固定；第一破碎柱，滑动连接于所述破碎安装架上，能够靠近或远离模具；第一破碎刀，滑动连接于所述破碎安装架的侧壁上，能够靠近或远离模具；所述第一破碎柱的移动轴向与所述第一破碎刀的移动轴向互相平行。2.根据权利要求1所述的应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，其特征在于，还包括第一破碎移动装置，所述第一破碎移动装置设置于所述破碎安装架上，所述第一破碎柱设置于所述第一破碎移动装置的活动端上。3.根据权利要求2所述的应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，其特征在于，所述第一破碎移动装置的活动端上设有第一连接块，所述第一破碎柱可装拆式安装于所述第一连接块上。4.根据权利要求1所述的应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，其特征在于，还包括第二破碎移动装置，所述第二破碎移动装置设置于所述破碎安装架的侧壁上，所述第一破碎刀可装拆式安装于所述第二破碎移动装置的活动端上；所述第二破碎移动装置能够驱动所述第一破碎刀靠近或远离模具。5.根据权利要求4所述的应用于模具槽体水泥破碎的破碎机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，张奎，卢铭强，
申请(专利权)人：佛山德亚创智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：