PLC及HMI集成控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了PLC及HMI集成控制器，包括集成控制器主体，所述集成控制器主体的下方设置有安装板，所述集成控制器主体左右两侧皆设置有安装框；所述安装框的内底面上固设有第一气囊条，所述安装框的内壁两侧上皆固设有第二气囊条，两个所述第二气囊条皆通过连接管与第一气囊条连接，所述第一气囊条的顶面上固定连接有固定板，所述集成控制器主体的端部放置在固定板上，所述安装框上设置有下压机构。本实用新型专利技术在安装时无需对集成控制器主体进行打孔安装，从而加快集成控制器主体生产效率，也便于后期对集成控制器主体进行检修或更换；同时通过使用柔性的气囊条对集成控制器主体进行固定，也可以为集成控制器主体提供一定的缓冲减震的作用。缓冲减震的作用。缓冲减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
PLC及HMI集成控制器


[0001]本技术涉及集成化低成本的控制
，尤其涉及PLC及HMI集成控制器。

技术介绍

[0002]在一些小型设备中，如单腔体的真空镀膜机，或者真空排气单元。在这些小型设备中，目前仍使用市面上的PLC和工业专用HMI(带CPU的)产品，这样不仅成本高，而且容易被其它企业破解技术而仿造。所以需要使用集成度高的PCB板卡，即PLC及HMI集成控制器，替代PLC和HMI，同时将控制程序的二进制码烧写进去，防止破解。
[0003]但现有的PLC及HMI集成控制器的安装方式多为通过螺栓固定连接，这种安装方式虽然牢固，但当集成控制器需要安装或取出时，必须要先将螺栓取出，才能取出集成控制器，过程复杂，且螺栓结构容易被拧死，及其不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PLC及HMI集成控制器，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]PLC及HMI集成控制器，包括集成控制器主体，所述集成控制器主体的下方设置有安装板，所述集成控制器主体左右两侧皆设置有安装框，位于左侧的所述安装框与安装板固定连接，位于右侧的所述安装框与安装板滑动连接；所述安装框的内底面上固设有第一气囊条，所述安装框的内壁两侧上皆固设有第二气囊条，两个所述第二气囊条皆通过连接管与第一气囊条连接，所述第一气囊条的顶面上固定连接有固定板，所述集成控制器主体的端部放置在固定板上，所述安装框上设置有下压机构。
[0007]优选的，所述下压机构包括拉杆和压板，所述拉杆位于安装框的上方，所述拉杆的底面上固定连接有多个滑杆，所述滑杆皆贯穿安装框的顶面并与安装框滑动连接，多个所述滑杆的下端皆与压板固定连接，所述压板的底面与集成控制器主体接触。
[0008]优选的，多个所述滑杆上皆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与压板、安装框的内顶面固定连接。
[0009]优选的，所述固定板的底面上固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端皆与安装框的内底面固定连接。
[0010]优选的，所述安装板上贯穿设置有四个安装孔，四个所述安装孔上皆设置有安装螺栓。
[0011]优选的，所述安装板的顶面上开设有两个滑槽，两个所述滑槽上皆滑动连接有滑块，两个所述滑块皆与位于右侧的安装框固定连接；所述安装板的顶面开设有多个插孔，位于最左侧的所述插孔上插设有限位插件，所述限位插件与位于右侧的安装框接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置安装框、第一气囊条、固定板、第二气囊条、连接管、下压机构，安装时，通过将集成控制器主体的端部放置在固定板上，然后通过下压机构挤压集成控
制器主体、固定板、第一气囊条，进而使第一气囊条内的空气被挤压进两个第二气囊条内，从而使两个第二气囊条膨胀，两个膨胀的第二气囊条会对集成控制器主体的两侧进行夹紧固定；从而无需对集成控制器主体进行打孔安装，从而加快集成控制器主体生产效率，也便于后期对集成控制器主体进行检修或更换；同时通过使用柔性的气囊条对集成控制器主体进行固定，也可以为集成控制器主体提供一定的缓冲减震的作用。
[0014]2、本技术通过设置滑槽、滑块，使位于右侧的安装框可以移动，从而对两个安装框之间的间距进行调节，从而适用于多种尺寸的集成控制器主体；且通过设置插孔和限位插件，对位于右侧的安装框进行限位，从而提高了安装框与集成控制器主体的连接稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术安装框的侧视图；
[0017]图3为本技术限位插件的主视图；
[0018]附图标记：1、安装板；2、安装框；4、滑槽；5、滑块；6、插孔；7、限位插件；8、集成控制器主体；9、安装螺栓；21、第一气囊条；22、固定板；23、第二气囊条；24、连接管；25、第二弹簧；26、压板；27、滑杆；28、拉杆；29、第一弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，PLC及HMI集成控制器，包括集成控制器主体8，集成控制器主体8的下方设置有安装板1，集成控制器主体8左右两侧皆设置有安装框2，位于左侧的安装框2与安装板1固定连接，位于右侧的安装框2与安装板1滑动连接；安装框2的内底面上固设有第一气囊条21，安装框2的内壁两侧上皆固设有第二气囊条23，两个第二气囊条23皆通过连接管24与第一气囊条21连接，第一气囊条21的顶面上固定连接有固定板22，集成控制器主体8的端部放置在固定板22上，安装框2上设置有下压机构。下压机构包括拉杆28和压板26，拉杆28位于安装框2的上方，拉杆28的底面上固定连接有多个滑杆27，滑杆27皆贯穿安装框2的顶面并与安装框2滑动连接，多个滑杆27的下端皆与压板26固定连接，压板26的底面与集成控制器主体8接触。多个滑杆27上皆套设有第一弹簧29，第一弹簧29的两端分别与压板26、安装框2的内顶面固定连接，固定板22的底面上固定连接有两个第二弹簧25，两个第二弹簧25的另一端皆与安装框2的内底面固定连接，第二弹簧25的回弹力小于第一弹簧29的回弹力。安装板1上贯穿设置有四个安装孔，四个安装孔上皆设置有安装螺栓9。
[0023]在具体使用时，首先通过使用安装螺栓9将安装板1固定在指定地点，然后通过将集成控制器主体8放置在两个安装框2之间，再通过向上拉动拉杆28，使拉杆28通过滑杆27
带动压板26向上移动，然后将集成控制器主体8的端部放置在固定板22上，通过松开拉杆28，受第一弹簧29的回弹力影响，多个第一弹簧29会推动压板26向下移动，进而使压板26接触并挤压集成控制器主体8，进而挤压固定板22、第一气囊条21，进而使第一气囊条21内的空气被挤压进两个第二气囊条23内，从而使两个第二气囊条23膨胀，两个膨胀的第二气囊条23会对集成控制器主体8的两侧进行夹紧固定；
[0024]当需要对集成控制器主体8进行维修或更换时，通过向上拉动拉杆28，使拉杆28通过滑杆27带动压板26向上移动，受第二弹簧25的回弹力影响(第二弹簧25的回弹力小于第一弹簧29的回弹力)，两个第二弹簧25会推动固定板22向上移动，进而带动第一气囊条21的上表面向上移动，进而使两个第二气囊条23内的空气回流到第一气囊条21内，进而使两个第二气囊条23变小，从而使两个第二气囊条23与集成控制器主体8分离，从而使集成控制器主体8便于从两个安装框2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PLC及HMI集成控制器，包括集成控制器主体(8)，其特征在于：所述集成控制器主体(8)的下方设置有安装板(1)，所述集成控制器主体(8)左右两侧皆设置有安装框(2)，位于左侧的所述安装框(2)与安装板(1)固定连接，位于右侧的所述安装框(2)与安装板(1)滑动连接；所述安装框(2)的内底面上固设有第一气囊条(21)，所述安装框(2)的内壁两侧上皆固设有第二气囊条(23)，两个所述第二气囊条(23)皆通过连接管(24)与第一气囊条(21)连接，所述第一气囊条(21)的顶面上固定连接有固定板(22)，所述集成控制器主体(8)的端部放置在固定板(22)上，所述安装框(2)上设置有下压机构。2.根据权利要求1所述的PLC及HMI集成控制器，其特征在于：所述下压机构包括拉杆(28)和压板(26)，所述拉杆(28)位于安装框(2)的上方，所述拉杆(28)的底面上固定连接有多个滑杆(27)，所述滑杆(27)皆贯穿安装框(2)的顶面并与安装框(2)滑动连接，多个所述滑杆(27)的下端皆与压板(26)固定连接，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零五K五零二，
申请(专利权)人：爱发科自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：