一种节能的脱硫工艺水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能的脱硫工艺水系统，包括输送总管I、工艺水箱、除雾器冲洗水泵、输送总管II、连接管、输送支管I、输送支管II、输送支管III、输送支管IV、吸收塔、浆液池、真空皮带脱水机、管道、输送总管III和设备，输送总管I一端与工艺水箱进水口连通，工业水通过输送总管I另一端流至输送总管I内，输送总管II一端与工艺水箱出水口连通，输送总管II另一端与连接管连通。由于在湿法脱硫工艺中，必须设置工艺水箱和除雾器冲洗水泵，且除雾器冲洗水泵符合各个设备(如真空皮带脱水机)及管道冲洗、其他系统补水(如吸收塔和浆液池)流量压力要求，因此除雾器冲洗水泵能够替代工艺水泵行使冲洗各个设备及管道、为其他系统补水的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的脱硫工艺水系统


[0001]本技术涉及，具体为一种节能的脱硫工艺水系统。

技术介绍

[0002]在湿法脱硫工艺中，原有的工艺水系统是业主工业水来水通入工艺水箱后通过工艺水泵输送一路作为各个设备冷却水、一路作为各个设备及管道冲洗水、一路作为其他系统补水。此种工艺存在一定的缺点：(1)需增加工艺水泵，系统复杂；(2)增加工艺水泵，采购、安装和运行成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能的脱硫工艺水系统，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能的脱硫工艺水系统，包括输送总管I、工艺水箱、除雾器冲洗水泵、输送总管II、连接管、输送支管I、输送支管II、输送支管III、输送支管 IV、吸收塔、浆液池、真空皮带脱水机、管道、输送总管III和设备，输送总管I一端与工艺水箱进水口连通，工业水通过输送总管I另一端流至输送总管 I内，输送总管II一端与工艺水箱出水口连通，输送总管II另一端与连接管连通，除雾器冲洗水泵设置在输送总管II上，输送支管I一端与吸收塔连通，输送支管II一端与浆液池连通，输送支管III一端与真空皮带脱水机连通，输送支管IV一端与管道连通，输送支管I另一端、输送支管II另一端、输送支管III另一端以及输送支管IV另一端之间通过连接管连通，输送总管III一端与输送总管I连通，输送总管III另一端与设备连通。
[0006]如上所述的一种节能的脱硫工艺水系统，所述的输送总管I、输送总管II、连接管、输送支管I、输送支管II、输送支管III、输送支管IV以及输送总管III 均采用的是外径为57mm，壁厚为3mm的管材。
[0007]如上所述的一种节能的脱硫工艺水系统，所述的输送总管I、输送总管II、连接管、输送支管I、输送支管II、输送支管III、输送支管IV以及输送总管III 均为碳钢管。
[0008]如上所述的一种节能的脱硫工艺水系统，所述的输送总管III上设有蝶阀和球阀，球阀位于蝶阀右侧。
[0009]如上所述的一种节能的脱硫工艺水系统，所述的输送总管III上设有轴封。
[0010]如上所述的一种节能的脱硫工艺水系统，所述的输送总管I、输送总管II、输送支管I、输送支管II、输送支管III、输送支管IV上均设有截止阀。
[0011]本技术的优点在于：由于在湿法脱硫工艺中，必须设置工艺水箱和除雾器冲洗水泵，且除雾器冲洗水泵符合各个设备(如真空皮带脱水机)及管道冲洗、其他系统补水(如吸收塔和浆液池)流量压力要求，因此除雾器冲洗水泵能够替代工艺水泵行使冲洗各个设备及管道、为其他系统补水的作用；由于各个设备的冷却水根据厂家介绍压力要求为
对其进行冲洗。由于在湿法脱硫工艺中，必须设置工艺水箱和除雾器冲洗水泵，且除雾器冲洗水泵符合各个设备(如真空皮带脱水机)及管道冲洗、其他系统补水(如吸收塔和浆液池)流量压力要求，因此除雾器冲洗水泵能够替代工艺水泵行使冲洗各个设备及管道、为其他系统补水的作用；由于各个设备的冷却水根据厂家介绍压力要求为0.1
‑
0.3MPa、流量要求为4
‑
10L/min，且各个设备的冷却水长时间开启不能用间歇工作的除雾器冲洗水泵供水，因此这部分用水可以直接在工业水压力为0.1
‑
0.3MPa、流量大于10L/min的情况下不经过工艺水箱直接使用；这样在保证原有脱硫系统正常运行的情况下，又能够节省工艺水泵的投资、降低工程采购成本、安装成本和运行成本，取得较好的经济效益。
[0017]具体而言，本实施例所述的输送总管I1、输送总管II4、连接管5、输送支管I6、输送支管II7、输送支管III8、输送支管IV9以及输送总管III14均采用的是外径为57mm，壁厚为3mm的管材。采用外径为57mm，壁厚为3mm的管材，能够满足本技术对输送总管I1、输送总管II4、连接管5、输送支管I6、输送支管II7、输送支管III8、输送支管IV9以及输送总管III14的使用需求。
[0018]具体的，本实施例所述的输送总管I1、输送总管II4、连接管5、输送支管I6、输送支管II7、输送支管III8、输送支管IV9以及输送总管III14均为碳钢管。采用碳钢管能够满足本技术对输送总管I1、输送总管II4、连接管5、输送支管I6、输送支管II7、输送支管III8、输送支管IV9以及输送管III14的使用需求。
[0019]进一步的，本实施例所述的输送总管III14上设有蝶阀16和球阀17，球阀 17位于蝶阀16右侧。通过设置蝶阀16和球阀17便于控制输送总管III14的开通或关闭。
[0020]更进一步的，本实施例所述的输送总管III14上设有轴封18。轴封17能够起到密封的作用。
[0021]更进一步的，本实施例所述的输送总管I1、输送总管II4、输送支管I6、输送支管II7、输送支管III8、输送支管IV9上均设有截止阀19。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的脱硫工艺水系统，其特征在于：包括输送总管I(1)、工艺水箱(2)、除雾器冲洗水泵(3)、输送总管II(4)、连接管(5)、输送支管I(6)、输送支管II(7)、输送支管III(8)、输送支管IV(9)、吸收塔(10)、浆液池(11)、真空皮带脱水机(12)、管道(13)、输送总管III(14)和设备(15)，输送总管I(1)一端与工艺水箱(2)进水口连通，工业水通过输送总管I(1)另一端流至输送总管I(1)内，输送总管II(4)一端与工艺水箱(2)出水口连通，输送总管II(4)另一端与连接管(5)连通，除雾器冲洗水泵(3)设置在输送总管II(4)上，输送支管I(6)一端与吸收塔(10)连通，输送支管II(7)一端与浆液池(11)连通，输送支管III(8)一端与真空皮带脱水机(12)连通，输送支管IV(9)一端与管道(13)连通，输送支管I(6)另一端、输送支管II(7)另一端、输送支管III(8)另一端以及输送支管IV(9)另一端之间通过连接管(5)连通，输送总管III(14)一端与输送总管I(1)连通，输送总管III(14)另一端与设备(15)连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令欣，苏皓琳，王宇，马先强，赵春玲，
申请(专利权)人：瑞和信山东电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：