一种热管充质排空封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管充质排空封头，包括：盖帽及封头，封头的下端固定安装于热管的管口，封头的上端设有外螺纹，在盖帽的下表面设有内螺纹盲孔，盖帽通过内螺纹盲孔螺纹连接在封头的外螺纹上，当盖帽与封头螺纹连接时，盖帽与封头形成空腔，在封头中设有充质排空通道，在空腔内设有钢珠，在钢珠顶端与盖帽的内螺纹盲孔顶壁之间设置有弹性件，在盖帽的外侧壁上设置有连通空腔且对着钢珠的排气通孔；当转动盖帽而使盖帽相对封头向下移动时，盖帽能通过弹性件向下压紧钢珠，使钢珠向下压住并封堵充质排空通道的通道口。本实用新型专利技术具有能提高工作效率的优点。有能提高工作效率的优点。有能提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热管充质排空封头


[0001]本技术涉及热管
，具体涉及一种热管充质排空封头。

技术介绍

[0002]热管是一种传热元件，它是利用全封闭真空管内部工质的连续相变蒸发与凝结来完成热量的持续转移，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管由管体、安装于管体下端管口的密封堵头、以及安装于管体上端管口的充质排空封头组成。目前所使用的充质排空封头由具有中心孔的封头圆板及设置于封头圆板中心孔处的充质排空管组成。热管的制造工序为：先将充质排空管与封头圆板装配焊接成充质排空封头，然后将密封堵头与充质排空封头分别密封焊接于管体的两端，接着通过充质排空封头的充质排空管向管体内部充注工质并抽真空，待充注抽真空完成后，再对充质排空管进行焊接封口，从而完成热管制造。在热管制造过程中，对充质排空封头的充质排空管进行焊接封口，从而密封热管管口的操作方式，存在工人劳动强度大，工作效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供能提高工作效率的热管充质排空封头。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热管充质排空封头，包括：盖帽及封头，封头的下端固定安装于热管的管口，封头的上端向上凸出于热管管口并设置有外螺纹，在盖帽的下表面设置有用以与封头的外螺纹相螺纹连接的内螺纹盲孔，盖帽通过内螺纹盲孔螺纹连接在封头的外螺纹上，并且当盖帽与封头螺纹连接时，盖帽的内螺纹盲孔孔壁与封头的上端面共同形成空腔，在封头中设置有当封头安装于热管管口时能将空腔与热管内部相连通的充质排空通道，在空腔内设置有直径大于充质排空通道的通道口且搁置于该通道口上的钢珠，在钢珠顶端与盖帽的内螺纹盲孔顶壁之间设置有弹性件，在盖帽的外侧壁上设置有连通空腔且对着钢珠的排气通孔；当转动盖帽而使盖帽相对封头向下移动时，盖帽能通过弹性件向下压紧钢珠，使钢珠向下压住并封堵充质排空通道的通道口。
[0005]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：沿充质排空通道的通道口边沿设置有一圈密封条，当转动盖帽而使盖帽相对封头向下移动时，盖帽能通过弹性件向下压紧钢珠，使钢珠向下紧压着密封条而封堵充质排空通道的通道口。
[0006]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：在盖帽的内螺纹盲孔的顶壁上设置有用以定位安装弹性件的弹性件定位孔。
[0007]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：弹性件为定位安装于弹性件定位孔中的弹簧。
[0008]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：在充质排空通道的通道口处的封头上端面设置有用以定位安装钢珠的钢珠定位孔。
[0009]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：盖帽的外周为便于与扳手配合的
多边形。
[0010]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：用以固定安装于热管管口的封头下端部变径形成便于插入热管管口的阶梯状。
[0011]进一步地，前述的一种热管充质排空封头，其中：盖帽的排气通孔对着钢珠的上部。
[0012]通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：只需向上转动盖帽而使弹性件松开钢珠，便可以将工质经盖帽的排气通孔、盖帽与封头形成的空腔、以及封头的充质排空通道充注进热管内部；待工质充注完成后，只需再次转动盖帽而使盖帽相对封头向下移动，使盖帽通过弹性件向下压紧钢珠，使钢珠向下压住并封堵充质排空通道的通道口，即能完成对热管管口的密封，操作十分方便，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种热管充质排空封头的结构示意图。
[0014]图2为图1中所示的封头的结构示意图。
[0015]图3为图1中所示的盖帽的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0017]如图1、图2、图3所示，所述的一种热管充质排空封头，包括：盖帽1及封头2，封头2的下端固定安装于热管的管口，封头2的上端向上凸出于热管管口并设置有外螺纹21，在盖帽1的下表面设置有用以与封头2的外螺纹相螺纹连接的内螺纹盲孔11，盖帽1通过内螺纹盲孔11螺纹连接在封头2的外螺纹21上，并且当盖帽1与封头2螺纹连接时，盖帽1的内螺纹盲孔11孔壁与封头2的上端面22共同形成空腔3，在封头2中设置有当封头2安装于热管管口时能将空腔3与热管内部相连通的充质排空通道23，在空腔3内设置有直径大于充质排空通道23的通道口231且搁置于该通道口231上的钢珠4，在钢珠4顶端与盖帽1的内螺纹盲孔11顶壁之间设置有弹性件5，在盖帽1的外侧壁上设置有连通空腔3且对着钢珠4上部的排气通孔13，当转动盖帽1而使盖帽1相对封头2向下移动时，盖帽1能通过弹性件5向下压紧钢珠4，使钢珠4向下压住并封堵充质排空通道23的通道口231；
[0018]在本实施例中，沿充质排空通道23的通道口231边沿设置有一圈密封条6，当转动盖帽1而使盖帽1相对封头2向下移动时，盖帽1能通过弹性件5向下压紧钢珠4，使钢珠4向下紧压着密封条6而封堵充质排空通道23的通道口231，这样对充质排空通道的通道口的封堵效果更好，提高了热管的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，在盖帽1的内螺纹盲孔11的顶壁上设置有用以定位安装弹性件5的弹性件定位孔12，这样可以更方便准确地装配弹性件，提高装配效率；在本实施例中，弹性件5为定位安装于弹性件定位孔12中的弹簧，这件弹性件造价相对低廉，降低企业使用成本；在本实施例中，在充质排空通道23的通道口231处的封头上端面22设置有用以定位安装钢珠4的钢珠定位孔24；在本实施例中，盖帽1的外周为便于与扳手配合的多边形，这样可以更方便地操作盖帽，提高装配效率；在本实施例中，用以固定安装于热管管口的封头2下端部变径形成便于插入热管管口的阶梯状，这样可
以更方便准确地将封头2安装于热管管口，进一步提高装配效率；
[0019]热管制作时，先将热管的下端管口与密封堵头通过氩弧焊密封焊接，然后将热管的上端管口与充质排空封头的封头2通过氩弧焊密封焊接，然后再通过充质排空封头向热管内充注工质；通过充质排空封头向热管内充注工质时，先向上转动盖帽1而使弹簧松开钢珠4，然后将工质从盖帽1的排气通孔13充入空腔3，充入空腔3的工质会推开钢珠4而使钢珠4打开充质排空通道23的通道口231，此时使空腔3中的工质会经充质排空通道23充注到热管中；待工质充注完成后，向下转动盖帽1而使盖帽1相对封头2向下移动，使盖帽1通过弹簧向下压紧钢珠4，使钢珠4向下紧压着密封条6而封堵充质排空通道23的通道口231，从而完成对热管管口的密封，操作十分方便，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。
[0020]本技术的优点是：只需向上转动盖帽而使弹性件松开钢珠，便可以将工质经盖帽的排气通孔、盖帽与封头形成的空腔、以及封头的充质排空通道充注进热管内部；待工质充注完成后，只需向下转动盖帽而使盖帽相对封头向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管充质排空封头，其特征在于：包括盖帽及封头，封头的下端固定安装于热管的管口，封头的上端向上凸出于热管管口并设置有外螺纹，在盖帽的下表面设置有用以与封头的外螺纹相螺纹连接的内螺纹盲孔，盖帽通过内螺纹盲孔螺纹连接在封头的外螺纹上，并且当盖帽与封头螺纹连接时，盖帽的内螺纹盲孔孔壁与封头的上端面共同形成空腔，在封头中设置有当封头安装于热管管口时能将空腔与热管内部相连通的充质排空通道，在空腔内设置有直径大于充质排空通道的通道口且搁置于该通道口上的钢珠，在钢珠顶端与盖帽的内螺纹盲孔顶壁之间设置有弹性件，在盖帽的外侧壁上设置有连通空腔且对着钢珠的排气通孔；当转动盖帽而使盖帽相对封头向下移动时，盖帽能通过弹性件向下压紧钢珠，使钢珠向下压住并封堵充质排空通道的通道口。2.根据权利要求1所述的一种热管充质排空封头，其特征在于：沿充质排空通道的通道口边沿设置有一圈密封条，当转动盖帽而...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷健，陈晓雷，钟志良，罗德彪，魏树林，顾建清，
申请(专利权)人：江苏龙净节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：