本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用的快速排浆装置，包括排浆装置主体、桶身、桶盖、卡槽、限位环、行星齿轮传动机构、筛框、刮板、内齿盘、太阳齿轮盘、小行星齿轮、固定块、电机、密封条、旋转杆、螺旋桨、进料口、出料口和底盖，本实用新型专利技术，区别于现有的技术，排浆装置主体的分离式设计和内部的可拆卸式设计也使得内部清洁变得更加方便，卡槽用于固定限位环，限位环用于设置行星齿轮传动机构，行星齿轮传动机构可以使筛框、刮板和旋转杆进行不同转速的旋转，筛框可以对浆料进行脱水工作，有效地将浆料内的水分分离，刮板可以将桶身内壁和筛框外壁残留的浆料刮落，防止浆料粘附过多对装置的工作产生限制，电机可以为行星齿轮传动机构提供动力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用的快速排浆装置
[0001]本技术属于陶瓷生产
，具体涉及一种陶瓷生产用的快速排浆装置。
技术介绍
[0002]陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，陶瓷生产过程中，对于形状为非圆形或不规则的陶瓷坯体，大都采用排浆成型法，排浆成型是对浆料内所含有的水分进行分离，待浆料沉积形成一定厚度的坯体后，将浆料取出并倒出模具，然后待模具干燥，当坯体干燥收缩脱离后，即可脱模，取出坯体，坯体完成；
[0003]现有的排浆装置多数为整体式运作，无法对装置内部进行清理，且浆料会多多少少粘附在内壁表面，容易对装置的工作造成一定限制，为此我们提出一种陶瓷生产用的快速排浆装置以解决上述问题是十分有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用的快速排浆装置，可拆卸式的设计使得装置的内部清理更加方便，且避免了浆料粘附内壁使得工作遭到限制的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用的快速排浆装置，包括排浆装置主体，所述排浆装置主体包括桶身和桶盖，所述桶盖设置于所述桶身的顶部，所述桶身的内壁表面开设有卡槽，所述桶身的内部设置有限位环，且所述限位环的侧面延伸进所述卡槽内部，所述限位环的表面设置有行星齿轮传动机构，所述行星齿轮传动机构的底部固定设置有筛框，所述限位环的下方设置有两个刮板，且两个所述刮板的位置相互对称，并平行于所述桶身的内壁。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述行星齿轮传动机构包括内齿盘、太阳齿轮盘和小行星齿轮，所述限位环的表面设置有内齿盘，所述限位环的表面设置有两个小行星齿轮，且两个所述小行星齿轮均与所述内齿盘相互啮合，所述限位环的表面设置有太阳齿轮盘，且所述太阳齿轮盘与所述小行星齿轮相互啮合，所述行星齿轮传动机构可以使所述筛框、所述刮板和所述旋转杆进行不同转速的旋转。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述桶盖的顶端固定设置有固定块，所述固定块表面设置有电机，且所述电机的输出轴贯穿所述桶盖，并延伸至所述桶身内部，所述桶盖底部侧面绕设有密封条，所述电机可以为所述行星齿轮传动机构提供动力，所述密封条可以提升装置内部的封闭性。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述行星齿轮传动机构的底部设置有旋转杆，且所述旋转杆与所述电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的侧面固定设置有多个螺旋桨，所述旋转杆和所述螺旋桨可以对浆料进行搅拌，使得浆料可以被筛框脱水。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述太阳齿轮盘的表面设置有两个进料口，且两
个所述进料口的位置相互对称，所述进料口用于投入浆料。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述桶身的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有底盖，所述出料口用于排水，所述底盖用于封闭所述出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷生产用的快速排浆装置，区别于现有的技术，结构合理，排浆装置主体的分离式设计和内部的可拆卸式设计也使得内部清洁变得更加方便，卡槽用于固定限位环，限位环用于设置行星齿轮传动机构，行星齿轮传动机构可以使筛框、刮板和旋转杆进行不同转速的旋转，筛框可以对浆料进行脱水工作，有效地将浆料内的水分分离，刮板可以将桶身内壁和筛框外壁残留的浆料刮落，防止浆料粘附过多对装置的工作产生限制，电机可以为行星齿轮传动机构提供动力，密封条可以提升装置内部的封闭性，旋转杆和螺旋桨可以对浆料进行搅拌，使得浆料可以被筛框脱水，进料口用于投入浆料，出料口用于排水，底盖用于封闭出料口。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体立体图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的太阳齿轮盘俯视图；
[0016]图4为图2中A处放大图。
[0017]图中：1、排浆装置主体；2、桶身；3、桶盖；4、卡槽；5、限位环；6、行星齿轮传动机构；7、筛框；8、刮板；9、内齿盘；10、太阳齿轮盘；11、小行星齿轮；12、固定块；13、电机；14、密封条；15、旋转杆；16、螺旋桨；17、进料口；18、出料口；19、底盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产用的快速排浆装置，包括排浆装置主体1，排浆装置主体1包括桶身2和桶盖3，桶盖3设置于桶身2的顶部，桶身2的内壁表面开设有卡槽4，桶身2的内部设置有限位环5，且限位环5的侧面延伸进卡槽4内部，限位环5的表面设置有行星齿轮传动机构6，行星齿轮传动机构6的底部固定设置有筛框7，限位环5的下方设置有两个刮板8，且两个刮板8的位置相互对称，并平行于桶身2的内壁，桶盖3的顶端固定设置有固定块12，固定块12表面设置有电机13，且电机13的输出轴贯穿桶盖3，并延伸至桶身2内部，桶盖3底部侧面绕设有密封条14，电机13可以为行星齿轮传动机构6提供动力，密封条14可以提升装置内部的封闭性，桶身2的底部开设有出料口18，出料口18的底部设置有底盖19，出料口18用于排水，底盖19用于封闭出料口18。
[0020]作为本技术的一种实施方式，行星齿轮传动机构6包括内齿盘9、太阳齿轮盘10和小行星齿轮11，限位环5的表面设置有内齿盘9，限位环5的表面设置有两个小行星齿轮
11，且两个小行星齿轮11均与内齿盘9相互啮合，限位环5的表面设置有太阳齿轮盘10，且太阳齿轮盘10与小行星齿轮11相互啮合，行星齿轮传动机构6可以使筛框7、刮板8和旋转杆15进行不同转速的旋转，行星齿轮传动机构6的底部设置有旋转杆15，且旋转杆15与电机13的输出轴固定连接，旋转杆15的侧面固定设置有多个螺旋桨16，旋转杆15和螺旋桨16可以对浆料进行搅拌，使得浆料可以被筛框7脱水，太阳齿轮盘10的表面设置有两个进料口17，且两个进料口17的位置相互对称，进料口17用于投入浆料。
[0021]本技术的工作原理：该装置在使用时，将限位环5通过卡槽4放入桶身2内，再将筛框7放入桶身2内，通过进料口17将浆料和水注入筛框7内，关闭桶盖3，启动电机13，电机13带动太阳齿轮盘10和旋转杆15旋转，螺旋桨16对筛框7内的浆料进行搅拌，使得浆料和水充分混合，因筛框7表面的细小孔洞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用的快速排浆装置，包括排浆装置主体（1），其特征在于：所述排浆装置主体（1）包括桶身（2）和桶盖（3），所述桶盖（3）设置于所述桶身（2）的顶部，所述桶身（2）的内壁表面开设有卡槽（4），所述桶身（2）的内部设置有限位环（5），且所述限位环（5）的侧面延伸进所述卡槽（4）内部，所述限位环（5）的表面设置有行星齿轮传动机构（6），所述行星齿轮传动机构（6）的底部固定设置有筛框（7），所述限位环（5）的下方设置有两个刮板（8），且两个所述刮板（8）的位置相互对称，并平行于所述桶身（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的快速排浆装置，其特征在于：所述行星齿轮传动机构（6）包括内齿盘（9）、太阳齿轮盘（10）和小行星齿轮（11），所述限位环（5）的表面设置有内齿盘（9），所述限位环（5）的表面设置有两个小行星齿轮（11），且两个所述小行星齿轮（11）均与所述内齿盘（9）相互啮合，所述限位环（5）的表面设置有太阳齿轮盘（10），且所述太阳齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡中，章仁辉，
申请(专利权)人：湖南丰德利瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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