一种不锈钢板生产用轧钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板生产用轧钢机，包括壳体，所述壳体内固定固定连接设有多个固定杆，多个所述固定杆上转动套设有辊筒，所述壳体侧壁设有进料口，所述进料口位于辊筒的上方设置，所述壳体内对称设有两个移动板，两个所述移动板位于进料口的上方设置两个所述移动板内设有空腔，所述空腔通过两个转动杆连接设置，两个所述转动杆贯穿于移动板设置，且两个所述转动杆和移动板转动连接设置，两个所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮一，所述齿轮一通过齿链一连接设置，两个所述转动杆其中一个贯穿于壳体设置。本实用新型专利技术可以对不同厚度的不锈钢板进行轧钢工序。不同厚度的不锈钢板进行轧钢工序。不同厚度的不锈钢板进行轧钢工序。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板生产用轧钢机


[0001]本技术涉及不锈钢板生产设备
，尤其涉及一种不锈钢板生产用轧钢机。

技术介绍

[0002]不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等若介质腐蚀的钢板，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，在选择好原料后，不锈钢板的生产过程主要包括：融化
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调音
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热轧
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冷轧
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酸洗钝化过程，在热轧和冷轧过程中，主要是将不锈钢板放在压辊下方进行多次的压制，主要用到的是轧钢机，传统的轧钢机结构简单，主要由压辊，电机，传动装置等三部分组成，结构简单，成本低廉，但是在实际的使用过程中，需要对压辊的位置进行多次的调控，使压制的效果更好，且可以压制不同厚度的不锈钢板，传统的轧钢机的压辊位置固定，无法满足上述条件，因此需要一种新的轧钢机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的轧钢机的压辊位置固定，无法进行多次位置上的调节，无法压制不同厚度的不锈钢板，而提出的一种不锈钢板生产用轧钢机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢板生产用轧钢机，包括壳体，所述壳体内固定固定连接设有多个固定杆，多个所述固定杆上转动套设有辊筒，所述壳体侧壁设有进料口，所述进料口位于辊筒的上方设置，所述壳体内对称设有两个移动板，两个所述移动板位于进料口的上方设置两个所述移动板内设有空腔，所述空腔通过两个转动杆连接设置，两个所述转动杆贯穿于移动板设置，且两个所述转动杆和移动板转动连接设置，两个所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮一，所述齿轮一通过齿链一连接设置，两个所述转动杆其中一个贯穿于壳体设置，且所述转动杆位于壳体外侧固定套设有齿轮二，所述壳体外侧固定连接设有电机，所述电机的输出轴上固定套设有齿轮三，所述齿轮三和齿轮二通过齿链二连接设置，所述壳体内设有移动板的移动控制装置。
[0006]优选地，所述移动控制装置包括在壳体两侧对称设置的两个移动孔，两个所述移动孔和移动板对应设置，两个所述移动孔内设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动孔和移动板固定连接设置，所述移动杆位于移动孔内设有控制孔，所述控制孔内设有两个控制块，两个所述控制块贯穿于控制孔设置，两个所述控制块位于控制孔内通过弹簧连接设置。
[0007]优选地，所述移动杆位于移动孔内设有连接孔，所述连接孔和控制孔相通设置，所述连接孔内设有两个控制杆，两个所述控制杆贯穿于连接孔设置，两个所述控制杆和两个控制块固定连接设置。
[0008]优选地，所述控制杆位于移动杆上方设有凹槽，所述凹槽位于控制杆的两侧设置，所述控制杆位于移动杆上方滑动套设有套环，所述套环和凹槽匹配设置。
[0009]优选地，所述移动杆位于壳体外侧螺纹套设有紧固螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过特殊的移动控制装置，对移动杆和移动板的位置进行调控，进而调整压辊和辊筒之间的距离，进而可以对不同厚度的不锈钢板进行轧钢操作，通过控制块和弹簧，对移动杆的位置进行固定，并通过紧固螺母对移动杆进行二次固定，防止移动杆产生滑动的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种不锈钢板生产用轧钢机的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种不锈钢板生产用轧钢机的局部左视剖视图；
[0013]图3为图2中A处的结构放大图；
[0014]图4为本技术提出的一种不锈钢板生产用轧钢机中移动孔的连接示意图。
[0015]图中：1壳体、2固定杆、3辊筒、4转动杆、5压辊、6移动板、7进料口、8空腔、9齿轮一、10齿链一、11齿轮二、12齿轮三、13电机、14移动杆、15移动孔、16控制孔、17控制块、18控制杆、19弹簧、20凹槽、21套环、22连接孔、23齿链二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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4，一种不锈钢板生产用轧钢机，包括壳体1，壳体1内固定固定连接设有多个固定杆2，多个固定杆2上转动套设有辊筒3，壳体1侧壁设有进料口7，进料口7位于辊筒3的上方设置，壳体1内对称设有两个移动板6，两个移动板6位于进料口7的上方设置两个移动板6内设有空腔8，空腔8通过两个转动杆4连接设置，两个转动杆4贯穿于移动板6设置，且两个转动杆4和移动板6转动连接设置，两个转动杆4位于空腔8内固定套设有齿轮一9，齿轮一9通过齿链一10连接设置，两个转动杆4其中一个贯穿于壳体1设置，且转动杆4位于壳体1外侧固定套设有齿轮二11，壳体1外侧固定连接设有电机13，电机13的输出轴上固定套设有齿轮三12，齿轮三12和齿轮二11通过齿链二23连接设置，壳体1内设有移动板6的移动控制装置，移动控制装置包括在壳体1两侧对称设置的两个移动孔15，两个移动孔15和移动板6对应设置，两个移动孔15内设有移动杆14，移动杆14贯穿于移动孔15和移动板6固定连接设置，移动杆14位于移动孔15内设有控制孔16，控制孔16内设有两个控制块17，两个控制块17贯穿于控制孔16设置，两个控制块17位于控制孔16内通过弹簧19连接设置，通过被压缩的弹簧19和两个控制块17，将移动杆14和移动孔15之间进行固定，移动杆14位于移动孔15内设有连接孔22，连接孔22和控制孔16相通设置，连接孔22内设有两个控制杆18，两个控制杆18贯穿于连接孔22设置，两个控制杆18和两个控制块17固定连接设置，移动两个控制杆18，进而操作两个控制块17，控制杆18位于移动杆14上方设有凹槽20，凹槽20位于控制杆18的
两侧设置，控制杆18位于移动杆14上方滑动套设有套环21，套环21和凹槽20匹配设置，移动杆14位于壳体1外侧螺纹套设有紧固螺母，将移动杆14和移动孔15进行二次固定。
[0019]本技术中，将需要进行轧钢操作的不锈钢板放在辊筒3上，向靠近对方的方向移动控制杆18，控制杆18带动固定连接的控制块17向靠近对方的方向移动，并压缩固定连接的弹簧19，向上移动套环21，使套环21移动到凹槽20的位置，松开控制杆18，向下移动移动杆14，移动杆14带动固定连接的移动板6向下移动，移动板6带动转动杆4向下移动，转动杆4带动压辊5向下移动，直到压辊5的位置满足轧钢工序的要求时，停止移动移动杆14，向下移动套环21，使套环21从凹槽20处离开，在弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板生产用轧钢机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定固定连接设有多个固定杆(2)，多个所述固定杆(2)上转动套设有辊筒(3)，所述壳体(1)侧壁设有进料口(7)，所述进料口(7)位于辊筒(3)的上方设置，所述壳体(1)内对称设有两个移动板(6)，两个所述移动板(6)位于进料口(7)的上方设置两个所述移动板(6)内设有空腔(8)，所述空腔(8)通过两个转动杆(4)连接设置，两个所述转动杆(4)贯穿于移动板(6)设置，且两个所述转动杆(4)和移动板(6)转动连接设置，两个所述转动杆(4)位于空腔(8)内固定套设有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)通过齿链一(10)连接设置，两个所述转动杆(4)其中一个贯穿于壳体(1)设置，且所述转动杆(4)位于壳体(1)外侧固定套设有齿轮二(11)，所述壳体(1)外侧固定连接设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定套设有齿轮三(12)，所述齿轮三(12)和齿轮二(11)通过齿链二(23)连接设置，所述壳体(1)内设有移动板(6)的移动控制装置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用轧钢机，其特征在于，所述移动控制装置包括在壳体(1)两侧对称设置的两个移动孔(15)，两个所述移动孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德国，
申请(专利权)人：天津市良旭不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：