一种用于切割方形孔直角的角钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割方形孔直角的角钻头，包括直角刀头和安装在直角刀头上用于连接钻机的连接部，所述直角刀头包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈90

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割方形孔直角的角钻头


[0001]本技术涉及配建筑施工
，特别是涉及一种用于切割方形孔直角的角钻头。

技术介绍

[0002]目前普遍存在的使用的钻头为圆柱形的旋挖钻头，兼具开挖与取土功能，但对于特殊形状方形孔的桩基不能做到贴合孔壁的切割钻进，导致方形截面的桩基不能钻进成孔，对于边角处的土体不能做到及时的处理清楚，虽然现有存在的一些方形钻头可以对方形孔的孔壁和角落进行切边切角处理，但是，由于其对方形孔的边和角统一处理，且要兼顾对土体的挤压，导致方形钻头对方形孔的处理过于粗糙，不能形成完好的棱角或者造成方形孔的侧壁垂直度发生偏差，此外，每种尺寸的方形孔都需要特制一种对应尺寸的方形钻头，造成施工成本的增加，延缓了施工进度，如公开号为CN107675703B的方形抗滑桩施工方法，以及公开号为CN112343502A的一种方形钻孔灌注桩基用方桩钻头均存在上述问题，其对于方形孔孔壁的处理过于粗糙，且对于不同尺寸的方形孔都需要特制一种对应尺寸的方形钻头，造成施工成本的增加，延缓了施工进度。为了解决上述问题，本技术提供一种用于切割方形孔直角的角钻头，来解决成孔质量差，施工成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于切割方形孔直角的角钻头，来达到提高成孔质量，节约施工成本的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种用于切割方形孔直角的角钻头，包括直角刀头和安装在直角刀头上用于连接钻机的连接部，所述直角刀头包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈90
°
对接。
[0006]优选的，所述角钻头还包括支撑部和驱动部，所述支撑部包括顶杆和套管，所述顶杆安装在所述套管内，所述驱动部安装在所述套管的侧壁上并用于驱动所述顶杆的移动，所述直角刀头安装在所述套管的端部。
[0007]优选的，所述第一板体和所述第二板体为形状相同的三角形，所述第一板体和所述第二板体的对应直角边呈90
°
对接。
[0008]优选的，所述驱动部包括液压油顶和用于驱动所述液压油顶的液压油泵，所述液压油顶与所述顶杆连接并驱动所述顶杆运动。
[0009]优选的，所述第一板体与所述第二板体的连接处的两侧均设置有焊缝。
[0010]优选的，所述顶杆远离所述液压油泵的一端安装有扩大板，所述扩大板的面积大于所述顶杆远离所述液压油泵的一端的端部面积。
[0011]优选的，所述套管与所述连接部之间设置加劲肋。
[0012]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0013]1.本技术将两个板体呈90
°
对接形成贴合方形孔直角的角钻头，实现对方形孔直角的一次性切割成型，从而达到对于方形孔的精细化施工，避免了采用的一次扩孔成型，容易对方形孔的边角部位处理不到位，不能形成完好的棱角或者造成方形孔的侧壁垂直度发生偏差，此外，对于不同孔径的方形孔，不需要单独加工相应尺寸的方形钻头即可进行施工，节约成本，加快施工进度。
[0014]2.本技术中角钻头还包括支撑部和驱动部，支撑部包括顶杆和套管，顶杆安装在所述套管内，驱动部安装在套管的侧壁上并用于驱动顶杆的移动，直角刀头安装在套管的端部，通过对顶杆的驱动，使顶杆的端部顶在孔壁上，对于角钻头进行定位，保证角钻头在下钻过程中不会发生偏差移位。
[0015]3.本技术中第一板体和第二板体为形状相同的三角形，第一板体和第二板体的对应直角边呈90
°
对接，其对接部三角形的角端会形成切割土体的尖端，便于切入土体，提高切割效率。
[0016]4.本技术中顶杆远离液压油泵的一端安装有扩大板，扩大板的面积大于顶杆远离液压油泵的一端的端部面积，顶杆被液压油泵顶出套管，扩大板会与方形孔的侧壁抵触并顶紧，保证角钻头在下钻过程中不会发生偏差移位，同时，扩大板的接触面积大于顶杆远离液压油泵的一端的端部面积，增大了顶杆与方形孔侧壁的接触面积，使得顶杆与方形孔侧壁的接触更加稳固。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]附图1为本技术中角钻头的结构示意图；
[0019]其中，1、第一板体；2、第二板体；3、套管；4、顶杆；5、扩大板；6、驱动部；7、加劲肋；8、连接部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种用于切割方形孔直角的角钻头，来达到提高成孔质量，节约施工成本的目的。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]请参考图1，一种用于切割方形孔直角的角钻头，包括直角刀头和安装在直角刀头上用于连接钻机的连接部8，所述直角刀头包括第一板体1和第二板体2，所述第一板体1和所述第二板体2呈90
°
对接，本技术将两个板体呈90
°
对接形成贴合方形孔直角的角钻
头，实现对方形孔直角的一次性切割成型，从而达到对于方形孔的精细化施工，避免了采用的一次扩孔成型，容易对方形孔的边角部位处理不到位，不能形成完好的棱角或者造成方形孔的侧壁垂直度发生偏差，此外，对于不同孔径的方形孔，不需要单独加工相应尺寸的方形钻头即可进行施工，节约成本，加快施工进度。
[0024]参考图1，角钻头还包括支撑部和驱动部6，支撑部包括顶杆4和套管3，顶杆4安装在所述套管3内，驱动部6安装在套管3的侧壁上并用于驱动顶杆4的移动，直角刀头安装在套管3的端部，通过对顶杆4的驱动，使顶杆4的端部顶在孔壁上，对于角钻头进行定位，保证角钻头在下钻过程中不会发生偏差移位。
[0025]参考图1，第一板体1和第二板体2为形状相同的三角形，第一板体1和第二板体2的对应直角边呈90
°
对接，其对接部三角形的角端会形成切割土体的尖端，便于切入土体，提高切割效率。
[0026]进一步的，驱动部6包括液压油顶和用于驱动液压油顶的液压油泵，液压油顶与顶杆4连接并驱动顶杆4运动。
[0027]进一步的，第一板体1与第二板体2的连接处的两侧均设置有焊缝，双面焊的焊接方式，进一步加强了第一板体1和第二板体2的连接强度，避免了第一板体1和第二板体2在进行钻进切割过程中发生开裂等情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割方形孔直角的角钻头，其特征在于，包括直角刀头和安装在直角刀头上用于连接钻机的连接部，所述直角刀头包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈90
°
对接。2.根据权利要求1所述的一种用于切割方形孔直角的角钻头，其特征在于，所述角钻头还包括支撑部和驱动部，所述支撑部包括顶杆和套管，所述顶杆安装在所述套管内，所述驱动部安装在所述套管的侧壁上并用于驱动所述顶杆的移动，所述直角刀头安装在所述套管的端部。3.根据权利要求1所述的一种用于切割方形孔直角的角钻头，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体为形状相同的三角形，所述第一板体和所述第二板体的对应直角边呈90

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金财，邱海飞，任玉星，李忠秀，刘建文，史瑞泽，王欢，徐志强，
申请(专利权)人：中交一公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：