一种带有水冷功能的粉碎腔体制造技术

本实用新型专利技术涉及药材粉碎设备技术领域，提出了一种带有水冷功能的粉碎腔体，包括腔体本体具有粉碎腔、入料口和出料口，入料口和出料口均与粉碎腔连通，腔体本体的腔壁具有水冷通道，水冷通道位于粉碎腔的上方，水冷通道环绕入料口设置；入水管设于腔体本体上且一端与水冷通道连通，另一端与带压水源连通；出水管设于腔体本体上且一端与水冷通道连通；水冷通道分别与入水管和出水管的两个连通处相距最远。通过上述技术方案，解决了现有技术中粉碎腔体由于降温效率低而引起的药材加工效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有水冷功能的粉碎腔体


[0001]本技术涉及药材粉碎设备
，具体的，涉及一种带有水冷功能的粉碎腔体。

技术介绍

[0002]目前在制备药品注射剂时，通常需要将药材粉碎后进行渗漉及精制工艺，以保证注射剂的医用性能良好。目前对于药材的粉碎，通常使用的是一般的粉碎装置对其进行粉碎，但是一般的粉碎装置容易出现粉碎不完全，粉碎颗粒有大有小的情况，影响药材的后续使用率，进而对注射液的品质造成影响。在一些现有的粉碎设备中，在药材粉碎的过程中，由于粉碎刀和药材之间摩擦而产生热量，热量会传递到粉碎腔体上，如果不能对粉碎腔体内的热量进行及时的排出，就会使药材在高温下发生氧化，进而破坏了药材的药性。因此，需要通过一种方式对腔体本体进行降温。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种带有水冷功能的粉碎腔体，解决了现有技术中粉碎腔体由于降温效率低而引起的药材加工效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种带有水冷功能的粉碎腔体，包括：
[0005]腔体本体，具有粉碎腔、入料口和出料口，所述入料口和所述出料口均与所述粉碎腔连通，所述腔体本体的腔壁具有水冷通道，所述水冷通道位于所述粉碎腔的上方，所述水冷通道环绕所述入料口设置；
[0006]入水管，设于所述腔体本体上且一端与所述水冷通道连通，另一端与带压水源连通；以及
[0007]出水管，设于所述腔体本体上且一端与所述水冷通道连通；
[0008]所述水冷通道分别与所述入水管和所述出水管的两个连通处相距最远。
[0009]作为进一步的技术方案，所述入水管包括：
[0010]第一干管，与带压水源连通；和
[0011]第一支管，为两个，两个所述第一支管均一端连通所述第一干管，另一端连通所述水冷通道。
[0012]作为进一步的技术方案，所述出水管包括：
[0013]第二干管；和
[0014]第二支管，为两个，两个所述第二支管均一端连通所述第二干管，另一端连通所述水冷通道。
[0015]作为进一步的技术方案，所述第一干管的直径大于所述第一支管的直径，所述第二干管的直径大于所述第一支管的直径。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括对所述腔体本体提供进一步冷却的液冷组件，所述液冷组件包括：
[0017]液冷通道，设于所述腔体本体上且位于所述粉碎腔的外壁和所述水冷通道之间，所述液冷通道内注入受热可蒸发的液体，所述液冷通道与所述水冷通道隔离设置；
[0018]注液管，设于所述腔体本体上且与所述液冷通道连通；
[0019]排气管，设于所述腔体本体上且一端与所述液冷通道连通，另一端与气体收集器连通。
[0020]作为进一步的技术方案，所述液冷组件还包括：
[0021]过渡管，一端与所述排气管连通，另一端与所述气体收集器连通；
[0022]压板，设于所述过渡管内且位于所述过渡管与所述排气管的连通处；
[0023]弹簧，一端连接所述压板，另一端连接所述过渡管的内壁；
[0024]立杆，设于所述压板上且与所述弹簧位于所述压板的同一侧，所述立杆的一端端部穿过所述过渡管设置；
[0025]压力报警器，设于所述过渡管外部且与所述立杆的穿出端连接。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，腔体本体内部设置了粉碎腔，腔体本体还设置了入料口和出料口，入料口和出料口均与粉碎腔连通，腔体本体的腔壁内具有水冷通道，即水冷通道位于腔体本体的内壁和外壁之间，水冷通道不与粉碎腔连通，这样通过水冷通道内的水就不会对粉碎腔内的药粉产生任何影响；水冷通道设置在粉碎腔的上方并且环绕入料口设置，入水管设置在腔体本体上并且一端与水冷通道连通，另一端与带压水源连通，这样就能保证从带压水源出来的水能源源不断的进入到水冷通道内，出水管设置在腔体本体上，并且一端与水冷通道连通，这样冷却水在经过水冷通道后就可以从出水管排出去，经过水冷通道内的水可以带走腔体本体一部分热量，给腔体本体起到降温的作用，对粉碎腔内的药材起到保护的作用。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为本技术提供的一种带有水冷功能的粉碎腔体的等轴测的结构示意图；
[0029]图2为图1的右视图；
[0030]图3为图2中A
‑
A方向上的剖视图；
[0031]图4为图2中B
‑
B方向上的剖视图；
[0032]图5为图1的主视图；
[0033]图6为图5中C
‑
C方向上的剖视图；
[0034]图7为图5中D
‑
D方向上的剖视图；
[0035]图8为带有液冷组件的一种带有水冷功能的粉碎腔体的等轴测的结构示意图；
[0036]图9为图8的右视图；
[0037]图10为图9中E
‑
E方向上的剖视图；
[0038]图11为图9中F
‑
F方向上的剖视图；
[0039]图12为图9中G
‑
G方向上的剖视图；
[0040]图13图8另一个角度上的四分之一剖切视图。
[0041]图中：
[0042]1、腔体本体，2、粉碎腔，3、入料口，4、出料口，5、水冷通道，6、入水管，7、出水管，8、
液冷组件，9、液冷通道，10、注液管，11、排气管，12、过渡管，13、压板，14、弹簧，15、立杆，16、压力报警器。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0044]如图1～图7所示，本实施例提出了一种带有水冷功能的粉碎腔体，包括：
[0045]腔体本体1，具有粉碎腔2、入料口3和出料口4，入料口3和出料口4均与粉碎腔2连通，腔体本体1的腔壁具有水冷通道5，水冷通道5位于粉碎腔2的上方，水冷通道5环绕入料口3设置；
[0046]入水管6，设于腔体本体1上且一端与水冷通道5连通，另一端与带压水源连通；以及
[0047]出水管7，设于腔体本体1上且一端与水冷通道5连通；
[0048]水冷通道5分别与入水管6和出水管7的两个连通处相距最远。
[0049]本实施例中，腔体本体1内部设置了粉碎腔2，腔体本体1还设置了入料口3和出料口4，入料口3和出料口4均与粉碎腔2连通，腔体本体1的腔壁内具有水冷通道5，即水冷通道5位于腔体本体1的内壁和外壁之间，水冷通道5不与粉碎腔2连通，这样通过水冷通道5内的水就不会对粉碎腔2内的药粉产生任何影响；水冷通道5设置在粉碎腔2的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有水冷功能的粉碎腔体，其特征在于，包括：腔体本体(1)，具有粉碎腔(2)、入料口(3)和出料口(4)，所述入料口(3)和所述出料口(4)均与所述粉碎腔(2)连通，所述腔体本体(1)的腔壁具有水冷通道(5)，所述水冷通道(5)位于所述粉碎腔(2)的上方，所述水冷通道(5)环绕所述入料口(3)设置；入水管(6)，设于所述腔体本体(1)上且一端与所述水冷通道(5)连通，另一端与带压水源连通；以及出水管(7)，设于所述腔体本体(1)上且一端与所述水冷通道(5)连通；所述水冷通道(5)分别与所述入水管(6)和所述出水管(7)的两个连通处相距最远。2.根据权利要求1所述的一种带有水冷功能的粉碎腔体，其特征在于，所述入水管(6)包括：第一干管，与带压水源连通；和第一支管，为两个，两个所述第一支管均一端连通所述第一干管，另一端连通所述水冷通道(5)。3.根据权利要求2所述的一种带有水冷功能的粉碎腔体，其特征在于，所述出水管(7)包括：第二干管；和第二支管，为两个，两个所述第二支管均一端连通所述第二干管，另一端连通所述水冷通道(5)。4.根据权利要求3所述的一种带有水冷功能的粉碎腔体，其特征在于，所述第一干管的直径大于所述第一支管的直径，所述第二干管的直径大于所述第一支管的直径。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永刚，张瑞强，朱召杰，魏颖蕙，焦浩远，杨雪清，郭龙，
申请(专利权)人：河北华博制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：