本实用新型专利技术公开了一种电镀件吹干装置，涉及镀件生产设备技术领域，包括两吹干架和活动设置在吹干架上方的升降工作台，吹干架上固定有若干强风管，两吹干架相互靠近的一侧均滑移设置有摆动架，摆动架上固定设置有若干喷嘴，强风管上连通设置有若干与喷嘴连通的软管，两吹干架相向一侧均设置有抵接轮，升降工作台上固定设置有两分别与两抵接轮抵接配合的导轨，吹干架上设置有若干与摆动架固连的往复螺杆，吹干架上设置有驱动抵接轮与往复螺杆同步运动的传动机构。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠且能通过往复移动的喷嘴强力吹离水分以提高镀件表面质量的一种电镀件吹干装置。镀件表面质量的一种电镀件吹干装置。镀件表面质量的一种电镀件吹干装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀件吹干装置
[0001]本技术涉及镀件生产设备
，尤其涉及一种电镀件吹干装置。
技术介绍
[0002]电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]现有授权公告号为CN206736398U的中国技术专利公布了一种安装移动式升降工作台的电镀生产线，包括电镀生产线本体、机架和升降工作台，电镀生产线本体依次设有上料装置、除油除锈槽、电镀槽、水洗槽、抛光槽、喷涂槽、烘干槽和下料装置，电镀生产线本体上设有行车轨道，机架两侧端面上均固定连接有导轨，导轨上均滑动连接有升降工作台，升降工作台包括液压驱动装置、升降架和工作台，液压驱动装置滑动连接在导轨上，液压驱动装置上设有工作台，液压驱动装置与工作台之间连接有升降架，工作台外侧连接有围栏。
[0004]采用上述技术方案，工作时，将工件和挂架挂装到升降工作台上，升降工作台带动工件依次经过生产线各渡槽后完成电镀，并经过烘干槽和下料装置后从而完成电镀操作，但是在实际生产过程中，由于采用烘干的方式，镀件表面的水分在干燥后会形成水渍，从而影响工件的表面质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电镀件吹干装置，利用跟随升降工作台往复摆动的喷嘴对放置在升降工作台上的工件吹干，从而将镀件残留的水分吹离工件表面，有效防止水分残留在镀件表面产生水渍，从而提高工件的表面质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电镀件吹干装置，包括两吹干架和活动设置在吹干架上方的升降工作台，所述吹干架上固定有若干强风管，两所述吹干架相互靠近的一侧均滑移设置有摆动架，所述摆动架上固定设置有若干喷嘴，所述强风管上连通设置有若干与喷嘴连通的软管，两所述吹干架相向一侧均设置有抵接轮，所述升降工作台上固定设置有两分别与两抵接轮抵接配合的导轨，所述吹干架上设置有若干与摆动架固连的往复螺杆，所述吹干架上设置有驱动抵接轮与往复螺杆同步运动的传动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，当工件电镀完成后，升降工作台带动工件移动至两吹干架之间空隙的上方，此时升降工作台下降，两导轨分别与两抵接轮抵接，抵接轮通过传动机构带动往复螺杆转动，往复螺杆带动摆动架往复摆动，进一步带动各喷嘴往复移动以吹干工件表面的水分；升降工作台移动至最下方时反向移动，最终完成工件的吹干操作，通过这种方式，将镀件表面残留的水分吹离，从而有效防止水分在镀件表面烘干蒸发而产
生的水渍，提高工件的表面质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述传动机构包括若干转动设置在吹干架上链轮，所述链轮上同轴固定有与往复螺杆螺纹连接的螺纹套，所述抵接轮上同轴固定有驱动轮，所述驱动轮与各链轮之间传动连接有链条。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，抵接轮与导轨抵接并带动驱动轮转动，驱动轮通过链条带动各链轮同步转动，各链轮通过螺纹套带动往复螺杆沿链轮轴向方向往复移动，最终实现摆动架的往复摆动。
[0011]本技术进一步设置为：所述升降工作台下方的地面上固定设置有两滑轨，两所述吹干架均滑移设置在两滑轨上，两所述滑轨之间的地面上均固定设置有齿条，所述吹干架下部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有与齿条啮合配合的齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对不同形状的工件进行吹干时，可以通过电机和齿轮齿条配合带动吹干架相互靠近或者相互远离，从而调整两吹干架之间的间距，以适应不同形状工件的吹干操作。
[0013]本技术进一步设置为：所述吹干架上部滑移设置有滑台，所述滑台与吹干架之间固定连接有第一弹性件，所述抵接轮转动设置在滑台上。
[0014]通过采用上述技术方案，利用滑台和第一弹性件配合，确保在调整两吹干架之间的间距后，抵接轮仍能与导轨抵接，进一步确保摆动架的稳定摆动，从而提高装置使用的可靠性。
[0015]本技术进一步设置为：所述吹干架上滑移设置有撑杆，所述撑杆下端与吹干架之间固定连接有第二弹性件，所述撑杆上端转动设置有与链条啮合配合的张紧轮。
[0016]通过采用上述技术方案，利用滑移设置的撑杆和第二弹性件，使张紧轮能够对链条进行撑紧，从而确保在抵接轮移动位置后链条仍能够稳定工作，提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述吹干架远离张紧轮的一侧滑移设置有滑座，所述滑座外壁上成型有若干凸棱，所述吹干架上成型有若干与凸棱嵌设配合的凹槽，所述滑座上成型有供摆动架穿过的过孔，所述滑座上设置有用于锁紧摆动架的锁紧机构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用滑座确保摆动架能够与吹干架产生相对滑移，利用凸棱和凹槽配合，防止滑座在滑移过程中与吹干架产生相对转动；同时利用锁紧机构方便工作人员进行摆动架的调整，进一步调节各喷嘴的倾斜方向，以适应不同工件的吹干操作。
[0019]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括螺纹连接在滑座一侧的锁紧环，所述锁紧环上成型有若干抱紧齿，所述滑座对应抱紧齿的位置成型有第一斜面，所述抱紧齿外侧成型有与第一斜面抵接配合的第二斜面。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要调整喷嘴方向时，只需将锁紧环从滑座上旋开，此时第一斜面与第二斜面分离，进一步各抱紧齿与摆动架分离，此时转动摆动架以调整各喷嘴的朝向，调整完成后，反向旋紧锁紧环，此时第一斜面和第二斜面抵接配合，并进一步带动各抱紧齿抱紧摆动架从而完成摆动架的锁紧操作。
[0021]本技术进一步设置为：两所述导轨下端固定连接有呈三角形结构的导向架。
[0022]通过采用上述技术方案，利用呈三角形的导向架，对两抵接轮进行导向，从而确保两导轨与抵接轮的稳定接触，同时三角形的导向架能够加强两导轨的稳定性，提高装置使用的可靠性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)利用跟随升降工作台往复摆动的喷嘴对放置在升降工作台上的工件吹干，从而将镀件残留的水分吹离工件表面，有效防止水分残留在镀件表面产生水渍，从而提高工件的表面质量；
[0025](2)利用滑移设置的吹干架和可转动设置的摆动架，能够调整两吹干架之间的间距和摆动架上的喷嘴的倾斜角度，从而使装置能够适应不同规格的工件吹干操作，提高装置使用的适用性；
[0026](3)利用弹性设置的抵接轮和张紧轮，确保装置在使用过程中摆动架的稳定运动，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图，体现传动机构的结构；
[0029]图3是本技术一个实施例吹干架部分的轴测示意图，体现吹干架上各组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀件吹干装置，包括两吹干架(1)和活动设置在吹干架(1)上方的升降工作台(2)，其特征在于：所述吹干架(1)上固定有若干强风管(9)，两所述吹干架(1)相互靠近的一侧均滑移设置有摆动架(10)，所述摆动架(10)上固定设置有若干喷嘴(11)，所述强风管(9)上连通设置有若干与喷嘴(11)连通的软管(12)，两所述吹干架(1)相向一侧均设置有抵接轮(15)，所述升降工作台(2)上固定设置有两分别与两抵接轮(15)抵接配合的导轨(3)，所述吹干架(1)上设置有若干与摆动架(10)固连的往复螺杆(16)，所述吹干架(1)上设置有驱动抵接轮(15)与往复螺杆(16)同步运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种电镀件吹干装置，其特征在于：所述传动机构包括若干转动设置在吹干架(1)上链轮(17)，所述链轮(17)上同轴固定有与往复螺杆(16)螺纹连接的螺纹套(18)，所述抵接轮(15)上同轴固定有驱动轮(19)，所述驱动轮(19)与各链轮(17)之间传动连接有链条(20)。3.根据权利要求2所述的一种电镀件吹干装置，其特征在于：所述升降工作台(2)下方的地面上固定设置有两滑轨(5)，两所述吹干架(1)均滑移设置在两滑轨(5)上，两所述滑轨(5)之间的地面上均固定设置有齿条(6)，所述吹干架(1)下部固定设置有电机(7)，所述电机(7)输出端固定设置有与齿条(6)啮合配合的齿轮(8)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长青，
申请(专利权)人：天津浩金瑞金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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