一种抗菌防霉无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌防霉无纺布，包括抗菌层，所述抗菌层的内部均匀开设有通风孔，所述通风孔内开设有第二限位槽，所述第二限位槽内嵌入安装有抗菌微胶囊，所述第一防霉层与第二防霉层内均开设有第一通孔；通过第一通孔、通风孔与抗菌微胶囊的设置，通过第一防霉层与第二防霉层上的第一通孔可便于空气在无纺布内进行流通，通过第一通孔、第二通孔与通风孔对应设置，可便于空气在无纺布内流通，通过通风孔内的抗菌微胶囊配合抗菌层可加强对无纺布的抗菌防霉的效果，通过第一通孔、通风孔与抗菌微胶囊的设置，则可使无纺布的透气性与抗菌防霉性好，防止无纺布长时间储存后，出现异味与发生霉变的情况。出现异味与发生霉变的情况。出现异味与发生霉变的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种抗菌防霉无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气与平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用与丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，与棉织品相比，无纺布的造价便宜。
[0003]在现有技术中，现有的无纺布透气性与抗菌防霉性较差，空气在无纺布内流通困难，在对无纺布进行储存后，无纺布内部空气长时间不流通，导致无纺布出现异味与发生霉变的情况，因此我们需要提出一种抗菌防霉无纺布。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌防霉无纺布，可使无纺布的透气性与抗菌防霉性好，防止无纺布长时间储存后，出现异味与发生霉变的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌防霉无纺布，包括抗菌层，所述抗菌层的内部均匀开设有通风孔，所述通风孔内开设有第二限位槽，所述第二限位槽内嵌入安装有抗菌微胶囊，所述抗菌层的顶部与底部分别固定连接有第一活性炭层与第二活性炭层，所述第一活性炭层的顶部与第二活性炭层的底部分别固定连接有第一防霉层与第二防霉层，所述第一防霉层与第二防霉层内均开设有第一通孔，所述第一防霉层的顶部与第二防霉层的底部均固定连接有弹性布料层，所述弹性布料层的顶部与底部均固定连接有无纺布层。
[0006]优选的，所述第一活性炭层的顶部与第二活性炭层的底部均一体成型有第二凸起部，所述第一活性炭层的顶部与第二活性炭层底部均开设有第三限位槽。
[0007]优选的，所述第一活性炭层与第二活性炭层内开设有第二通孔，所述第一活性炭层与第二活性炭层通过第二通孔配合第一通孔与抗菌层连通。
[0008]优选的，所述第一防霉层的底部与第二防霉层的顶部均开设有第一限位槽，所述第一防霉层的底部与第二防霉层的顶部均一体成型有第一凸起部，所述第一通孔与第一限位槽连通。
[0009]优选的，所述第一活性炭层顶部的第二凸起部插接在第一防霉层底部的第一限位槽内，所述第一防霉层底部的第一凸起部插接在第一活性炭层第三限位槽内。
[0010]优选的，所述第二活性炭层底部的第二凸起部插接在第二防霉层顶部的第一限位槽内，所述第二防霉层顶部的第一凸起部插接在第二活性炭层底部的第三限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一通孔、通风孔与抗菌微胶囊的设置，通过第一防霉层与第二防霉层上的
第一通孔可便于空气在无纺布内进行流通，防止空气长时间停留在无纺布内，通过第一通孔、第二通孔与通风孔对应设置，可便于空气在无纺布内流通，通过通风孔内的抗菌微胶囊配合抗菌层可加强对无纺布的抗菌防霉的效果，通过第一通孔、通风孔与抗菌微胶囊的设置，则可使无纺布的透气性与抗菌防霉性好，防止无纺布长时间储存后，出现异味与发生霉变的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A区放大的结构示意图。
[0016]图中：1、无纺布层；2、弹性布料层；3、第一防霉层；4、第一活性炭层；5、抗菌层；6、第二活性炭层；7、第二防霉层；8、第一限位槽；9、第一通孔；10、第一凸起部；11、通风孔；12、第二限位槽；13、抗菌微胶囊；14、第二凸起部；15、第三限位槽；16、第二通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抗菌防霉无纺布，包括抗菌层5，抗菌层5的内部均匀开设有通风孔11，通风孔11内开设有第二限位槽12，第二限位槽12内嵌入安装有抗菌微胶囊13，抗菌层5的顶部与底部分别固定连接有第一活性炭层4与第二活性炭层6，第一活性炭层4的顶部与第二活性炭层6的底部分别固定连接有第一防霉层3与第二防霉层7，第一防霉层3与第二防霉层7内均开设有第一通孔9，第一防霉层3的顶部与第二防霉层7的底部均固定连接有弹性布料层2，弹性布料层2的顶部与底部均固定连接有无纺布层1；
[0019]通过抗菌层5的设置，抗菌层5设置为抗菌棉布层，抗菌层5可对无纺布进行抑菌，抗菌层5与抗菌微胶囊13配合可提高无纺布整体的抑菌性，第一防霉层3与第二防霉层7设置为喷涂有防霉剂的纱布网层，第一防霉层3与第二防霉层7可对空气中的湿气进行吸附，弹性布料层2设置为玻璃纤维网层，可提高无纺布的韧性；
[0020]第一活性炭层4的顶部与第二活性炭层6的底部均一体成型有第二凸起部14，第一活性炭层4的顶部与第二活性炭层6底部均开设有第三限位槽15，第一活性炭层4与第二活性炭层6内开设有第二通孔16，第一活性炭层4与第二活性炭层6通过第二通孔16配合第一通孔9与抗菌层5连通；
[0021]通过第一活性炭层4与第二活性炭层6的设置，第一活性炭层4与第二活性炭层6可对第一防霉层3与第二防霉层7进行吸附，降低第一防霉层3与第二防霉层7上的湿气的同时，再次对空气中的湿气进行吸附，有利于降低无纺布霉变的几率；
[0022]第一防霉层3的底部与第二防霉层7的顶部均开设有第一限位槽8，第一防霉层3的底部与第二防霉层7的顶部均一体成型有第一凸起部10，第一通孔9与第一限位槽8连通，第
一活性炭层4顶部的第二凸起部14插接在第一防霉层3底部的第一限位槽8内，第一防霉层3底部的第一凸起部10插接在第一活性炭层4第三限位槽15内，第二活性炭层6底部的第二凸起部14插接在第二防霉层7顶部的第一限位槽8内，第二防霉层7顶部的第一凸起部10插接在第二活性炭层6底部的第三限位槽15内；
[0023]通过第一限位槽8的设置，第一限位槽8、第一凸起部10与第二凸起部14、第三限位槽15进行配合，可增强第一活性炭层4与第二活性炭层6的吸附效果；
[0024]外界的空气经过无纺布层1进入到无纺布内部，弹性布料层2可提高无纺布的韧性，空气经过第一防霉层3与第二防霉层7，第一防霉层3与第二防霉层7可保障无纺布的透气性的同时，对空气中的湿气进行吸附，提高无纺布的防霉效果，第一通孔9可便于空气在无纺布内进行流通，第一活性炭层4与第二活性炭层6可对第一防霉层3与第二防霉层7进行吸附，降低第一防霉层3与第二防霉层7上的湿气的同时，再次对空气中的湿气进行吸附，第一限位槽8、第一凸起部10与第二凸起部14、第三限位槽15进行配合，可增强第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉无纺布，包括抗菌层(5)，其特征在于：所述抗菌层(5)的内部均匀开设有通风孔(11)，所述通风孔(11)内开设有第二限位槽(12)，所述第二限位槽(12)内嵌入安装有抗菌微胶囊(13)，所述抗菌层(5)的顶部与底部分别固定连接有第一活性炭层(4)与第二活性炭层(6)，所述第一活性炭层(4)的顶部与第二活性炭层(6)的底部分别固定连接有第一防霉层(3)与第二防霉层(7)，所述第一防霉层(3)与第二防霉层(7)内均开设有第一通孔(9)，所述第一防霉层(3)的顶部与第二防霉层(7)的底部均固定连接有弹性布料层(2)，所述弹性布料层(2)的顶部与底部均固定连接有无纺布层(1)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉无纺布，其特征在于：所述第一活性炭层(4)的顶部与第二活性炭层(6)的底部均一体成型有第二凸起部(14)，所述第一活性炭层(4)的顶部与第二活性炭层(6)底部均开设有第三限位槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌防霉无纺布，其特征在于：所述第一活性炭层(4)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾乘龙，
申请(专利权)人：盐城市悦诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：