绳锯切割万向导轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳锯切割万向导轮架，其包括底支架、第一支撑杆和横杆，第一支撑杆上设有销轴孔，销轴孔内可旋转地设有销轴，销轴上设有固定轮，横杆上安装有导向座，导向座的上、下表面分别可旋转地设有上旋转盘和下旋转盘，下旋转盘的上安装有第二支撑杆，第二支撑杆上设有下导向轮，上旋转盘上设有第三支撑杆，第三支撑杆上设有上万向轮。在下导向轮处增加固定轮，且固定轮和下导向轮均与上万向轮法向垂直，切割绳被限定在第二凹槽和第一凹槽之间，可以任意调整切割绳的方向，满足多种工况环境的使用。在切割结束后，无需再调节下导向轮的方向，大大提高了工作效率，且降低了切割桥梁临时固节压绳的几率。切割桥梁临时固节压绳的几率。切割桥梁临时固节压绳的几率。

【技术实现步骤摘要】
绳锯切割万向导轮架


[0001]本技术属于绳锯切割
，尤其是涉及一种绳锯切割万向导轮架。

技术介绍

[0002]常用的混凝土拆除方法有火药爆破拆除、机械拆除、人工拆除等，而作为临时支撑结构，因其多处于城市闹市区，周围或建筑物密集，或临近运营地铁，临时支撑结构拆除必须确保不对临时支撑体系、已施工的永久结构工程及周边建筑、地下设施造成不利影响，这就对拆除方法也提出更高的挑战，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形，考虑安全、质量、工期等因素，并且考虑施工现场提供拆除的条件，绳锯切割拆除成为首选。
[0003]绳锯切割工艺近几年在建筑改造、拆除、矿石开采等切割领域被广泛采用。然而如图1所示现有设计的绳锯切割在使用导轮架的时候，尤其是在切割桥梁临时固结快结束的时候，往往需要调整固定轮的方向，而要调整导向轮的方向，需要几分钟的时间，而在这几分钟会导致桥梁临时固节压绳几率大大提高，给后续施工带来巨大的困难。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种绳锯切割万向导轮架，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种绳锯切割万向导轮架，其包括底支架、第一支撑杆和横杆，所述第一支撑杆安装在所述底支架上，所述横杆安装在所述第一支撑杆上，其特征在于，所述第一支撑杆上设有销轴孔，所述销轴孔内可旋转地设有销轴，所述销轴上设有固定轮，所述横杆上安装有导向座，所述导向座的上、下表面分别可旋转地设有上旋转盘和下旋转盘，所述下旋转盘的上安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二销轴，所述第二销轴上设有下导向轮，所述上旋转盘上设有第三支撑杆，所述第三支撑杆上设有上万向轮。
[0007]在本技术的这种绳锯切割万向导轮架中，所述固定轮、下导向轮和上万向轮的侧壁分别设有第二凹槽、第一凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽、第一凹槽和第三凹槽通过切割绳连接，所述固定轮和下导向轮相切，所述切割绳位于第二凹槽和第一凹槽内。
[0008]在本技术的这种绳锯切割万向导轮架中，所述导向座、上旋转盘和下旋转盘中间设有通孔，所述切割绳穿过所述通孔。
[0009]在本技术的这种绳锯切割万向导轮架中，所述第一支撑杆焊接在所述底支架上，所述第一支撑杆和底支架之间设有加强板，所述加强板包括横向加强板和侧向加强板。
[0010]在本技术的这种绳锯切割万向导轮架中，所述侧向加强板包括第一侧向加强板和第二侧向加强板，所述底支架上还设有加强杆，所述加强杆与第一支撑杆之间设有所述第二侧向加强板。
[0011]实施本技术的这种绳锯切割万向导轮架，具有以下有益效果：在下导向轮处增加固定轮，且固定轮和下导向轮均与上万向轮法向垂直，切割绳限定在第二凹槽和第一
凹槽之间，可以任意调整切割绳的方向，满足多种工况环境的使用。在切割结束后，无需再调节下导向轮的方向，大大提高了工作效率，且降低了切割桥梁临时固节压绳的几率。
附图说明
[0012]图1为本技术的这种用于绳锯切割万向导轮架的改进前结构示意图；
[0013]图2为图1改进后的结构示意图；
[0014]图3为图2的右视图；
[0015]图4为图2的俯视图；
[0016]图5为图2的立体图；
[0017]图6为图5的另一方向示意图；
[0018]图7为图2的安装示意图；
[0019]图8为图2中防落夹的结构示意图；
[0020]图9为图8的分解示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图9所示的本技术的这种用于绳锯切割万向导轮架10的防落夹，其包括底支架11、第一支撑杆12和横杆13，第一支撑杆12安装在底支架11上，横杆13安装在第一支撑杆12上。
[0023]如图2所示，第一支撑杆12上设有销轴孔121，销轴孔121为椭圆形孔，其中销轴孔121内设有销轴122，销轴孔121略大于销轴的直径，销轴122通过螺栓固定在销轴孔121内，销轴122上可旋转地设有固定轮123，这样可以使得销轴可以在水平方向上进行微调，即可以调节第二凹槽161和第一凹槽 162之间的间隙，便于调整凹槽对切割绳的夹紧度。
[0024]横杆13上安装有导向座14，导向座14的上、下表面分别可旋转地设有上旋转盘144和下旋转盘145，下旋转盘145的上安装有第二支撑杆131，第二支撑杆131上设有第二销轴132，第二销轴132上设有下导向轮133，旋转盘 145上设有第三支撑杆141，第三支撑杆141上设有上万向轮142。下导向轮133和上万向轮142均可以自由旋转以调节切割绳的方向，而增加了固定轮123，则可以无需调节下导向轮133和上万向轮142的旋转方向，亦可自由调节切割绳的切割方向，固定轮123拆装方便，拆卸固定轮后，下导向轮的最大旋转范围仍有340
°
，可选择性强，实际工作中根据需要可以选择合适的组合方式。
[0025]固定轮123、下导向轮133和上万向轮142的侧壁分别设有第二凹槽161、第一凹槽162和第三凹槽163，第二凹槽161、第一凹槽162和第三凹槽163 通过切割绳(图中未示出)连接，固定轮123和下导向轮133相切，切割绳限定在第二凹槽161和第一凹槽162内，有效避免切割绳滑落现象。在下导向轮 161处增加固定轮162，下导向轮133和固定轮123均与上万向轮142法向垂直，在切割结束后，无需再调节下导向轮161的方向，大大提高了工作效率，且降低了切割桥梁临时固节压绳的几率。
[0026]较佳的，第三支撑杆141上还设有防落夹15，防落夹15包括第四支撑杆 151、第一限位板152、第二限位板153和中间板154，第一限位板151、第二限位板152和中间板153均为
弧形板且三者之间形成一弧形凹槽155。第四支撑杆151为折弯件，有效避免防落夹安装过程中的干涉问题。
[0027]如图3所示，切割绳在上万向轮142转动的时候，被防落夹15限制在第三凹槽163和弧形凹槽155之间，如此确保切割绳稳定在导向轮凹槽轨道内，且防落夹15与上万向轮142之间的距离小于切割绳的直径，保证切割绳的工作稳定性。不会再出现切割绳在工作过程中掉绳或者滑落的现象。
[0028]如图4所示，固定轮123、下导向轮133和上万向轮142上的切割绳均通过导向座14，即固定轮轮123、下导向轮133和上万向轮142的相切边均与所述通孔143位于同一竖直方向。进一步保证切割绳的在凹槽内的稳定性，避免出现掉绳现象。
[0029]较佳的，导向座14、上旋转盘144和下旋转盘145中间设有通孔143，切割绳穿过通孔143，该导向座14还可以降低切割绳的摆动幅度，避免切割绳从导向轮的凹槽内滑落，进一步防止切割绳的滑落。
[0030]较佳的，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳锯切割万向导轮架，其包括底支架、第一支撑杆和横杆，所述第一支撑杆安装在所述底支架上，所述横杆安装在所述第一支撑杆上，其特征在于，所述第一支撑杆上设有销轴孔，所述销轴孔内可旋转地设有销轴，所述销轴上设有固定轮，所述横杆上安装有导向座，所述导向座的上、下表面分别可旋转地设有上旋转盘和下旋转盘，所述下旋转盘的上安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二销轴，所述第二销轴上设有下导向轮，所述上旋转盘上设有第三支撑杆，所述第三支撑杆上设有上万向轮。2.根据权利要求1所述的绳锯切割万向导轮架，其特征在于，所述固定轮、下导向轮和上万向轮的侧壁分别设有第二凹槽、第一凹槽和第三凹槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂林，
申请(专利权)人：江西百氏联建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：