本实用新型专利技术公开了一种双面木塑墙板及双面木塑墙板安装结构，双面木塑墙板包括木塑墙板本体，木塑墙板本体的一侧设有第一卡边部和第二卡边部，第一卡边部与第二卡边部之间形成有卡槽，木塑墙板本体的另一侧设有第三卡边部，第三卡边部的另一侧设有第四卡边部。本实用新型专利技术的双面木塑墙板的结构简单，拼接安装方便，提高了安装效率，并且当相邻两块双面木塑墙板互相拼接后，可实现双面拼接效果，能够在一表面形成密缝面，在另一表面形成离缝面，双面均可安装。此外，当选择离缝面进行安装时，可以在钉槽上打上枪钉，并且后面一块双面木塑墙板的第二卡边部能够遮挡住前面一块双面木塑墙板的钉槽和枪钉，达到枪钉不外露的效果，提高了外形美观度。高了外形美观度。高了外形美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种双面木塑墙板及双面木塑墙板安装结构
[0001]本技术涉及木塑墙板
，更具体地说，是涉及一种双面木塑墙板及双面木塑墙板安装结构。
技术介绍
[0002]木塑墙板多应用于公园、建筑工地等户外场所或者阳台等室内场所，由于其具有防腐、防潮、防变形的优点，因此在实际应用中越来越受到消费者的欢迎。而且，木塑墙板的造型多样，能够适应不同场合的多种需求。
[0003]然而，现有的木塑墙板存在以下不足：1、木塑墙板的结构比较复杂，拼接安装不方便，费时费力；2、两块木塑墙板拼接后，不能同时形成离缝面和密缝面，不具有双面选择功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种双面木塑墙板及双面木塑墙板安装结构，
[0005]为实现上述目的，本技术的第一方面提供了一种双面木塑墙板，包括块状的木塑墙板本体，所述木塑墙板本体的第一表面的侧边部位往外凸出形成有第一卡边部，所述木塑墙板本体的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第二卡边部，所述第一卡边部与第二卡边部之间间隔设置形成有卡槽，所述木塑墙板本体的第一表面的另一侧边部位往外凸出形成有第三卡边部，所述第三卡边部的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第四卡边部，所述第三卡边部的厚度小于木塑墙板本体的厚度，从而使第三卡边部的第二表面与木塑墙板本体的第二表面之间形成台阶结构。
[0006]作为优选的，在上述双面木塑墙板的技术方案中，所述第三卡边部的第二表面上设有条形的钉槽，所述钉槽往第三卡边部的第一表面方向凹陷。
[0007]作为优选的，在上述双面木塑墙板的技术方案中，所述第一卡边部的凸出长度小于第二卡边部的凸出长度。
[0008]本技术的第二方面提供了一种双面木塑墙板安装结构，包括至少两块双面木塑墙板，每块双面木塑墙板均包括块状的木塑墙板本体，所述木塑墙板本体的第一表面的侧边部位往外凸出形成有第一卡边部，所述木塑墙板本体的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第二卡边部，所述第一卡边部与第二卡边部之间间隔设置形成有卡槽，所述木塑墙板本体的第一表面的另一侧边部位往外凸出形成有第三卡边部，所述第三卡边部的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第四卡边部，所述第三卡边部的厚度小于木塑墙板本体的厚度，从而使第三卡边部的第二表面与木塑墙板本体的第二表面之间形成台阶结构，当相邻两块双面木塑墙板互相拼接时，前面一块双面木塑墙板的第四卡边部卡入到后面一块双面木塑墙板的卡槽中，前面一块双面木塑墙板的第三卡边部与后面一块双面木塑墙板的第一卡边部紧密接触，从而实现相邻两块双面木塑墙板的第一表面之间的密缝安装，并且前面
一块双面木塑墙板的木塑墙板本体的第二表面的侧边部位与后面一块双面木塑墙板的第二卡边部之间间距设置，从而实现相邻两块双面木塑墙板的第二表面之间的离缝安装。
[0009]作为优选的，在上述双面木塑墙板安装结构的技术方案中，每块双面木塑墙板的第三卡边部的第二表面上分别设有条形的钉槽，所述钉槽往第三卡边部的第一表面方向凹陷。
[0010]作为优选的，在上述双面木塑墙板安装结构的技术方案中，每块双面木塑墙板的第一卡边部的凸出长度小于第二卡边部的凸出长度，当相邻两块双面木塑墙板互相拼接时，后面一块双面木塑墙板的第二卡边部遮挡住前面一块双面木塑墙板的钉槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术的双面木塑墙板的结构简单，设计合理，双面木塑墙板的拼接安装方便，提高了安装效率，并且当相邻两块双面木塑墙板互相拼接后，可实现双面拼接效果，能够在一表面形成密缝面，在另一表面形成离缝面，双面均可安装。
[0013]2、当选择离缝面进行安装时，可以在钉槽上打上枪钉，使木塑墙板与安装面相固定，并且后面一块双面木塑墙板的第二卡边部能够遮挡住前面一块双面木塑墙板的钉槽和枪钉，达到枪钉不外露的效果，提高了外形美观度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的双面木塑墙板的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的双面木塑墙板的侧视图；
[0017]图3是本技术实施例提供的相邻两块双面木塑墙板拼接后的侧视图；
[0018]图4是本技术实施例提供的三块双面木塑墙板拼接后的立体结构示意图(密缝面)；
[0019]图5是本技术实施例提供的三块双面木塑墙板拼接后的立体结构示意图(离缝面)。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参考图1和图2，本技术的实施例一提供了一种双面木塑墙板，包括块状的木塑墙板本体11，木塑墙板本体11的第一表面的侧边部位往外凸出形成有方形的第一卡边部12，第一卡边部12的第一表面与木塑墙板本体11的第一表面相平齐，木塑墙板本体11的
第二表面的侧边部位往外凸出形成有方形的第二卡边部13，第二卡边部13的第二表面与木塑墙板本体11的第二表面相平齐，第一卡边部12与第二卡边部13之间间隔设置形成有方形的卡槽14。
[0023]木塑墙板本体11的第一表面的另一侧边部位往外凸出形成有第三卡边部15，第三卡边部15的的第一表面与木塑墙板本体11的第一表面相平齐，第三卡边部15的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第四卡边部16，第四卡边部16的的第二表面与第三卡边部15的第二表面相平齐，第三卡边部15的第一表面与第三卡边部15的的第一表面之间形成有台阶结构，第三卡边部15的厚度小于木塑墙板本体11的厚度，从而使第三卡边部15的第二表面与木塑墙板本体11的第二表面之间形成台阶结构。
[0024]较佳的，第三卡边部15的第二表面上还可以设有条形的钉槽17，钉槽17往第三卡边部15的第一表面方向凹陷。其中，设置钉槽17能够方便安装人员进行打钉。
[0025]较佳的，第一卡边部12的凸出长度可以小于第二卡边部13的凸出长度，这样当相邻两块双面木塑墙板1互相拼接时，后面一块双面木塑墙板的第一卡边部12不会与前面一块双面木塑墙板打入的枪钉产生干涉，并且后面一块双面木塑墙板的第二卡边部13能够遮挡住前面一块双面木塑墙板的钉槽。
[0026]具体制造时，该双面木塑墙板可以挤出成型。
[0027]实施例二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面木塑墙板，其特征在于：包括块状的木塑墙板本体(11)，所述木塑墙板本体(11)的第一表面的侧边部位往外凸出形成有第一卡边部(12)，所述木塑墙板本体(11)的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第二卡边部(13)，所述第一卡边部(12)与第二卡边部(13)之间间隔设置形成有卡槽(14)，所述木塑墙板本体(11)的第一表面的另一侧边部位往外凸出形成有第三卡边部(15)，所述第三卡边部(15)的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第四卡边部(16)，所述第三卡边部(15)的厚度小于木塑墙板本体(11)的厚度，从而使第三卡边部(15)的第二表面与木塑墙板本体(11)的第二表面之间形成台阶结构。2.根据权利要求1所述的一种双面木塑墙板，其特征在于：所述第三卡边部(15)的第二表面上设有条形的钉槽(17)，所述钉槽(17)往第三卡边部(15)的第一表面方向凹陷。3.根据权利要求2所述的一种双面木塑墙板，其特征在于：所述第一卡边部(12)的凸出长度小于第二卡边部(13)的凸出长度。4.一种双面木塑墙板安装结构，其特征在于：包括至少两块双面木塑墙板(1)，每块双面木塑墙板(1)均包括块状的木塑墙板本体(11)，所述木塑墙板本体(11)的第一表面的侧边部位往外凸出形成有第一卡边部(12)，所述木塑墙板本体(11)的第二表面的侧边部位往外凸出形成有第二卡边部(13)，所述第一卡边部(12)与第二卡边部(13)之间间隔设置形成有卡槽(14)，所述木塑墙板本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗有兵，罗华强，刘建中，黄文吉，黄镜亮，罗俊宜，韦继标，
申请(专利权)人：广东木王工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。