本实用新型专利技术公开了一种支架手板加工用激光切割装置，包括箱体，所述箱体的中部铰链连接有箱门，所述箱体的内壁靠近顶部位置对称固定连接有滑轨，其中一个所述滑轨的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿滑轨的侧壁，所述第一电机的驱动端面固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与滑轨的内侧壁呈转动连接，两个所述滑轨的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿滑动架的侧壁，所述第二电机的驱动端面固定连接有第二丝杆。本实用新型专利技术通过对激光切割设备增加一个降温除尘的装置，从而使得激光切割装置可以保持长时间的使用，同时对工作人员起到保护的作用。起到保护的作用。起到保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种支架手板加工用激光切割装置
[0001]本技术涉及支架激光切割应用
，特别是涉及一种支架手板加工用激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。
[0003]由于激光切割在长时间的切割过程中，激光切割头会产生高温，并且在切割是还会产生一些粉末，而机器长时间的在粉末的影响下，会造成机器故障，同时对工作人员的健康造成危害，因此，本技术提出了一种支架手板加工用激光切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种支架手板加工用激光切割装置，通过在箱体环境中进行切割，同时对其进行降温除尘，不仅提高对机器的保护，延长其使用寿命，还不会对工作人员产生身体上的影响。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种支架手板加工用激光切割装置，包括箱体，所述箱体的中部铰链连接有箱门，防止箱内的粉末的溢出，所述箱体的内壁靠近顶部位置对称固定连接有滑轨，便于滑动架的移动，其中一个所述滑轨的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿滑轨的侧壁，所述第一电机的驱动端面固定连接有第一丝杆，用于带动互动家的移动，所述第一丝杆远离第一电机的一端与滑轨的内侧壁呈转动连接，两个所述滑轨的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿滑动架的侧壁，所述第二电机的驱动端面固定连接有第二丝杆，用于带动激光切割头的移动，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有激光切割头，用于对支架手板进行切割，所述激光切割头的侧壁固定连接有卡架，为了使得水管一直对激光切割头进行降温，所述箱体的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有水管，所述箱体的内侧壁靠近中部位置固定连接有工作台，所述箱体的内侧壁靠近中部位置固定连接有吸尘器，用于对箱内的粉末进行吸收，所述箱体的内底部滑动连接有回收柜，用于存放粉末和边角料。
[0006]优选的，所述箱体的顶部中心处固定连接有散热风扇，便于对箱内进行散热处理，所述箱体的底部边角处均设置有防滑垫，防止箱体的移动。
[0007]优选的，所述箱门的内部靠近顶部位置开设有观察窗，且观察窗内设置有可视玻璃，便于工作人员对切割过程的观察。
[0008]优选的，所述卡架与水管呈卡合连接，为了使水管可以一直对激光切割头进行水冷降温。
[0009]优选的，所述工作台的内部开设有多个漏孔，且均匀分布，便于出现颗粒和边角料
掉入回收柜中。
[0010]优选的，所述吸尘器的底部固定连接有软管，且软管贯穿工作台，用于将吸尘器吸收的粉末颗粒导向回收柜中。
[0011]优选的，所述吸尘器位于工作台的顶部，便于吸尘器吸收的粉末颗粒滑动到回收柜中。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过在激光切割装置上设置有除尘装置，在使用激光对支架进行切割时会产生一些粉末飘散在空中，长时间会对机器造成运行影响，从而减少机器的使用寿命；
[0014]2.本技术通过对激光切割头增加水管对其进行工作时的冷却，长时间的切割会使得激光头产生高温，从而影响激光切割头的寿命，同时好闻的激光切割头不方便工作人员的操作，从而减低对产品的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种支架手板加工用激光切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种支架手板加工用激光切割装置的剖视图；
[0017]图3为本技术一种支架手板加工用激光切割装置滑轨的剖视图。
[0018]图中：1、箱体；101、散热风扇；102、防滑垫；2、箱门；201、观察窗；3、滑轨；4、第一电机；5、第一丝杆；6、滑动架；7、第二电机；8、第二丝杆；9、激光切割头；10、卡架；11、水管；12、工作台；121、漏孔；13、吸尘器；131、软管；14、回收柜。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1，一种支架手板加工用激光切割装置,包括箱体1，用于固定所需要进行切割的位置，通过箱体1的顶部中心处固定连接有散热风扇101，使得在工作中可以对箱内进行散热处理，通过箱体1的底部边角处均设置有防滑垫102，从而防止长时间工作对箱体1的损坏，箱体1的中部铰链连接有箱门2，箱门2的内部靠近顶部位置开设有观察窗201，且观察窗201内设置有可视玻璃，方便对箱内的切割设备进行观察。
[0021]如图2示，通过箱体1的内壁靠近顶部位置对称固定连接有滑轨3，使得滑动架6可以带动激光切割头9进行纵向的移动，滑动架6的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机7，第二电机7的驱动轴贯穿滑动架6的侧壁，第二电机7的驱动端面固定连接有第二丝杆8，通过第二丝杆8带动激光切割头9进行横向的移动，从而配合纵向移动对支架手板进行任意形状的切割，第二丝杆8的外壁螺纹连接有激光切割头9，用于对支架手板进行激光切割，激光切割头9的侧壁固定连接有卡架10，通过卡架10与水管11的卡合连接，使得在切割时，水管11可以一直对激光切割头9进行降温处理，箱体1的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有水管11，用于接入水对激光切割头9进行水冷降温处理，箱体1的内侧壁靠近中部位置固定连接有工作台12，用于固定支架手板的切割位置，从而方便进行加工，通过在工作台12的内部开设有
多个漏孔121，且均匀分布，使得在切割过程中，出现的颗粒能够进行底部的回收柜14内，而箱体1的内侧壁靠近中部位置固定连接有吸尘器13，用于对出现的粉末进行吸收，通过吸尘器13的底部固定连接有软管131，且软管131贯穿工作台12，吸尘器13位于工作台12的顶部，从而使得粉末可以进入回收柜14内，最后便可对其进行处理，箱体1的内底部滑动连接有回收柜14，用于对切割过程中产生的粉末颗粒进行回收处理。
[0022]如图3示，通过其中一个滑轨3的侧壁固定连接有第一电机4，并且第一电机4的驱动轴贯穿滑轨3的侧壁，同时第一电机4的驱动端面固定连接有第一丝杆5，从而使得第一丝杆5转动，第一丝杆5远离第一电机4的一端与滑轨3的内侧壁呈转动连接，通过使用两个滑轨3的内壁滑动连接有滑动架6，从而使得滑动架6在第一丝杆5的转动下带动滑动架6的移动。
[0023]本技术在使用时，首先将所需要的支架手板放到工作台12上，接着便可启动第一电机4和第二电机7，第一电机4的驱动轴转动带动第一丝杆5的转动，从而带动滑动架6的移动，从而实现对激光切割头9的纵向移动，而第二电机7的驱动轴转动带动第二丝杆8的转动，从而带动激光切割头9的横向移动，进而对支架手板进行有规则的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支架手板加工用激光切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部铰链连接有箱门(2)，所述箱体(1)的内壁靠近顶部位置对称固定连接有滑轨(3)，其中一个所述滑轨(3)的侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴贯穿滑轨(3)的侧壁，所述第一电机(4)的驱动端面固定连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)远离第一电机(4)的一端与滑轨(3)的内侧壁呈转动连接，两个所述滑轨(3)的内壁滑动连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)的侧壁靠近顶部位置固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的驱动轴贯穿滑动架(6)的侧壁，所述第二电机(7)的驱动端面固定连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的外壁螺纹连接有激光切割头(9)，所述激光切割头(9)的侧壁固定连接有卡架(10)，所述箱体(1)的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有水管(11)，所述箱体(1)的内侧壁靠近中部位置固定连接有工作台(12)，所述箱体(1)的内侧壁靠近中部位置固定连接有吸尘器(13)，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程阳，
申请(专利权)人：深圳市鑫恒畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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