本实用新型专利技术公开了一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，包括轴承座、双面鼓泡箔片和平箔片；轴承座上端面设置有双面鼓泡箔片，双面鼓泡箔片上端面设置有平箔片；双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡，上端面的鼓泡凸起顶点与平箔片下端面贴合，下端面的鼓泡凸起顶点与轴承座上端面贴合。本实用新型专利技术的优点主要体现在结构简单，平箔片和双面鼓泡箔片制作方便，可以通过一次加工成型；双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡，使得双面鼓泡箔片轴承具有更好的刚度和阻尼特性，能够满足不同载荷的需求。同时，在装配过程中双面鼓泡箔片可产生有效的弹性预变形，进一步提高了轴承的承载能力、稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承
[0001]本技术属于高速旋转机械中的动压气体轴承领域，特别是涉及一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承。
技术介绍
[0002]在随着航空航天、能源动力等领域技术的发展，为了保持高速运转机械的稳定性和可靠性，对润滑技术也提出了越来越高的要求。当转子转速非常高、或相对运动速度很大时，如飞机涡轮发动机或微小型燃气轮机，因为高速运动造成的摩擦使油温急速升高而不能形成有效的润滑膜，油轴承已经不能满足需要;当工作环境需要较高的纯净度时，例如氦液化装置、空间制冷机等用的透平机械，若采用油轴承，会对工作环境造成污染。此时，就需要其他型式的轴承来进行润滑。由于磁轴承结构复杂、造价昂贵，限制了其推广，故气体轴承成为较好的选择。
[0003]鼓泡动压气体止推轴承具有一般箔片动压气体轴承的吸收震动能力强、稳定性高等优点。但是传统的单面鼓泡箔片轴承鼓泡支承刚度较大，鼓泡支点几乎没有变形余度，在启停阶段及运行过程中容易造成轴承表面过度摩擦，引起轴承及转子的摩擦损毁;采用单面鼓泡箔片组合成的多层鼓泡箔片轴承虽然能在一定程度上适应不同载荷，但其在装配和箔片的加工方面存在较大的难度，限制了其在高速旋转机械中的应用。
技术实现思路
[0004]在为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供了一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，具有更好的刚度和阻尼特性，能够适应不同载荷，并且具有良好加工和装配性能。
[0005]为达到以上目的，本技术是采取如下技术方案予以实现的:
[0006]一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，包括有轴承座、双面鼓泡箔片和平箔片，其特征在于轴承座上端面设置有双面鼓泡箔片，双面鼓泡箔片上端面设置有平箔片。所述双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡，上端面的鼓泡凸起顶点与平箔片下端面贴合，下端面的鼓泡凸起顶点与轴承座上端面贴合。
[0007]所述鼓泡的形状包括空心半球凸起、空心球冠凸起、空心圆台凸起、空心椭圆柱凸起中的一种或两种，同一端面鼓泡的形状相同，上下端面鼓泡的形状可以相同也可以不相同。
[0008]所述双面鼓泡箔片上鼓泡排列方式为沿径向或周向均匀排列。
[0009]所述双面鼓泡箔片和平箔片为扇形结构，各为四块、六块或八块。
[0010]所述轴承座、双面鼓泡箔片和平箔片通过焊条焊接在一起，焊接位置为距离扇形两侧边1
‑
3mm处。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果:
[0012]本技术提供的双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，由于采用了双面均有鼓泡的
箔片作为弹性元件，所以改善了轴承的刚度分布和阻尼特性。相比于单面鼓泡箔片轴承，双面鼓泡箔片轴承由于上下端面均有鼓泡，因此具有更好的弹性和刚度；相比于采用单面鼓泡箔片组合成的多层鼓泡箔片轴承，双面鼓泡箔片采用一次加工成型，并且装配性能更好。
附图说明
[0013]图1是本技术所述双面鼓泡箔片动压气体止推轴承结构示意图；
[0014]图2是本技术所述双面鼓泡箔片动压气体止推轴承的装配预变形图；
[0015]图3是本技术所述双面鼓泡箔片动压气体止推轴承的双面鼓泡箔片结构图和侧视图；
[0016]图4是本技术所述双面鼓泡箔片动压气体止推轴承的平箔片结构图；
[0017]上图中，1为平箔片，2为双面鼓泡箔片，3为轴承座，4为鼓泡，5为焊接位置。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0019]本技术的一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承的结构如图1所示，包括有轴承座3、双面鼓泡箔片2和平箔片1；轴承座3上端面设置有双面鼓泡箔片2，双面鼓泡箔片2上端面设置有平箔片1。所述双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡4，上端面的鼓泡凸起顶点与平箔片下端面贴合，下端面的鼓泡凸起顶点与轴承座上端面贴合。
[0020]如图3所示，双面鼓泡箔片2上鼓泡排列方式为沿径向或周向均匀排列。鼓泡的形状包括空心半球凸起、空心球冠凸起、空心圆台凸起、空心椭圆柱凸起中的一种或两种，同一端面鼓泡的形状相同，上下端面鼓泡的形状可以相同也可以不相同。
[0021]如图3、图4所示所述双面鼓泡箔片2和平箔片1为扇形结构，各为四块、六块或八块，均为一次加工成型；轴承座3、双面鼓泡箔片2和平箔片1通过焊条焊接在一起，焊接位置5为距离扇形两侧边1
‑
3mm处。
[0022]本技术具有结构简单，易于加工、装配的优点。双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡，使得双面鼓泡箔片轴承具有更好的刚度和阻尼特性，能够满足不同载荷的需求。同时，在装配过程中双面鼓泡箔片可产生有效的弹性预变形，进一步提高了轴承的承载能力、稳定性。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，包括有轴承座（3）、双面鼓泡箔片（2）和平箔片（1），其特征在于轴承座（3）上端面设置有双面鼓泡箔片（2），双面鼓泡箔片（2）上端面设置有平箔片（1），所述双面鼓泡箔片上下端面沿径向或周向设置有多圈鼓泡（4），上端面的鼓泡凸起顶点与平箔片下端面贴合，下端面的鼓泡凸起顶点与轴承座上端面贴合。2.按照权利要求1所述的一种双面鼓泡箔片动压气体止推轴承，其特征在于：所述鼓泡的形状包括空心半球凸起、空心球冠凸起、空心圆台凸起、空心椭圆柱凸起中的一种或两种，同一端面鼓泡的形状相同，上下端面鼓泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨山举，化文灿，王琪，冶文莲，郝杰，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：
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