一种配比柜的配比阀制造技术

技术编号:31871732 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-12 14:22
本实用新型专利技术公开了一种配比柜的配比阀,包括阀体左侧上部固定设置有第一通道,所述第一通道内部滑动设置有第一挡板,所述第一挡板上部固定设置有第一推杆,所述第一推杆贯穿过阀体上壁,所述阀体左侧下部固定设置有第二通道,所述第二通道内部滑动设置有第二挡板,所述第二挡板下部固定设置有第二推杆,所述第二推杆贯穿过阀体下壁,所述第一通道右侧固定设置有第一单向阀,所述第一单向阀位于第一挡板右侧,所述第二通道右侧固定设置有第二单向阀,所述第二单向阀位于第二挡板右侧,所述第一通道和第二通道右侧端固定设置有储气罐,所述储气罐右侧固定设置有阀头。该配比柜的配比阀结构简单,不仅能够保证配比气体,且还能保证气体混合均匀。证气体混合均匀。证气体混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种配比柜的配比阀


[0001]本技术涉及气体配比领域,具体为一种配比柜的配比阀。

技术介绍

[0002]气体配比柜也称气体配比器,气体混合柜,混合气体配比柜,是专为气体保护焊设计的大流量两元气体混合装置,主要用于集中供气汇流排配套使用,该装置可以将需要使用的两种气体按使用要求进行配比,并获取均匀的混合气体。该系列气体配比柜具有混合精度可达到
±
1.5%,且输出稳定等特点。可广泛适用于铁道、船舶、化工、机械制造等各类气体保护焊场合。
[0003]现有的混合气体配比阀大多结构复杂,气体配比不够精确,且气体混合不够均匀,导致混合气体保护作用不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配比柜的配比阀,以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的混合气体配比阀大多结构复杂,气体配比不够精确,且气体混合不够均匀,导致混合气体保护作用不够好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配比柜的配比阀,包括阀体,所述阀体左侧上部固定设置有第一通道,所述第一通道内部滑动设置有第一挡板,所述第一挡板上部固定设置有第一推杆,所述第一推杆贯穿过阀体上壁,所述阀体左侧下部固定设置有第二通道,所述第二通道内部滑动设置有第二挡板,所述第二挡板下部固定设置有第二推杆,所述第二推杆贯穿过阀体下壁,所述第一通道右侧固定设置有第一单向阀,所述第一单向阀位于第一挡板右侧,所述第二通道右侧固定设置有第二单向阀,所述第二单向阀位于第二挡板右侧,所述第一通道和第二通道右侧端固定设置有储气罐,所述储气罐右侧固定设置有阀头,所述阀头贯穿过储气罐,且阀头上固定设置有气体开关。
[0006]优选的,所述储气罐内部上下端均固定设置有缓冲板。
[0007]优选的,所述缓冲板设置有若干组,且若干组缓冲板相互交错设置,且缓冲板内部固定设置有加热丝。
[0008]优选的,所述第一推杆和第二推杆关于阀体水平中轴线对称,且第一推杆和第二推杆均外接传动装置。
[0009]优选的,所述第一单向阀和第二单向阀完全一致,且第一单向阀和第二单向阀均为DIXY

23。
[0010]优选的,所述第一通道和第二通道左端均外接不同的气体设备。
[0011]优选的,所述第一挡板和第二挡板侧面面积分别大于第一通道和第二通道的截面积。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用本技术时,不同的气体分别从第一通道和第二通道进入阀体内部,由于第一推杆和第二推杆关于阀体水平中轴线对
称,且第一推杆和第二推杆均外接传动装置,根据所需的气体比例,传动装置操作第一推杆和第二推杆,分别带动第一挡板和第二挡板滑动,使得气体依次经过第一单向阀和第二单向阀,最终进入到储气罐,由于储气罐内部上下壁均固定设置有缓冲板,缓冲板设置有若干组,且若干组缓冲板相互交错设置,且缓冲板内部固定设置有加热丝,气体在储气罐内部经过缓冲板的缓冲作用,逐渐在储气罐内部混合,加热丝加速气体分子活动,促进气体快速混合,之后气体经过阀头喷出,气体开关控制阀头的开关。
[0013]本技术结构简单,不仅能够保证配比气体,且还能保证气体混合均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术一种配比柜的配比阀主视结构示意图;
[0015]图2为本技术一种配比柜的配比阀右视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种配比柜的配比阀左视结构示意图。
[0017]图中:1、阀体;2、第一推杆;3、第一挡板;4、第一通道;5、第二通道;6、第二挡板;7、第二推杆;8、第二单向阀;9、第一单向阀;10、储气罐;11、缓冲板;12、气体开关;13、阀头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种配比柜的配比阀,包括阀体1,阀体1左侧上部一体成型有第一通道4,第一通道4内部滑动设置有第一挡板3,第一挡板3上部焊接固定设置有第一推杆2,第一推杆2贯穿过阀体1上壁,阀体1左侧下部一体成型有第二通道5,第二通道5内部滑动设置有第二挡板6,第二挡板6下部焊接固定设置有第二推杆7,第一推杆2和第二推杆7关于阀体1水平中轴线对称,且第一推杆2和第二推杆7均外接传动装置,第二推杆7贯穿过阀体1下壁,第一通道4右侧螺钉固定设置有第一单向阀9,第一单向阀9位于第一挡板3右侧,第二通道5右侧螺钉固定设置有第二单向阀8,第二单向阀8位于第二挡板6右侧,第一通道4和第二通道5右侧端螺纹固定设置有储气罐10,储气罐10内部上下端均焊接固定设置有缓冲板11,缓冲板11设置有若干组,且若干组缓冲板11相互交错设置,且缓冲板11内部焊接固定设置有加热丝,储气罐10右侧焊接固定设置有阀头13,阀头13贯穿过储气罐10,且阀头13上螺纹固定设置有气体开关12,第一单向阀9和第二单向阀8完全一致,且第一单向阀9和第二单向阀8均为DIXY

23,第一通道4和第二通道5左端均外接不同的气体设备,第一挡板3和第二挡板6侧面面积分别大于第一通道4和第二通道5的截面积。
[0020]工作原理:在使用该配比柜的配比阀,不同的气体分别从第一通道4和第二通道5进入阀体1内部,由于第一推杆2和第二推杆7关于阀体1水平中轴线对称,且第一推杆2和第二推杆7均外接传动装置,根据所需的气体比例,传动装置操作第一推杆2和第二推杆7,分别带动第一挡板3和第二挡板6滑动,使得气体依次经过第一单向阀9和第二单向阀8,最终进入到储气罐10,由于储气罐10内部上下壁均固定设置有缓冲板11,缓冲板11设置有若干
组,且若干组缓冲板11相互交错设置,且缓冲板11内部固定设置有加热丝,气体在储气罐10内部经过缓冲板11的缓冲作用,逐渐在储气罐10内部混合,加热丝加速气体分子活动,促进气体快速混合,之后气体经过阀头13喷出,气体开关12控制阀头13的开关。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配比柜的配比阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)左侧上部固定设置有第一通道(4),所述第一通道(4)内部滑动设置有第一挡板(3),所述第一挡板(3)上部固定设置有第一推杆(2),所述第一推杆(2)贯穿过阀体(1)上壁,所述阀体(1)左侧下部固定设置有第二通道(5),所述第二通道(5)内部滑动设置有第二挡板(6),所述第二挡板(6)下部固定设置有第二推杆(7),所述第二推杆(7)贯穿过阀体(1)下壁,所述第一通道(4)右侧固定设置有第一单向阀(9),所述第一单向阀(9)位于第一挡板(3)右侧,所述第二通道(5)右侧固定设置有第二单向阀(8),所述第二单向阀(8)位于第二挡板(6)右侧,所述第一通道(4)和第二通道(5)右侧端固定设置有储气罐(10),所述储气罐(10)右侧固定设置有阀头(13),所述阀头(13)贯穿过储气罐(10),且阀头(13)上固定设置有气体开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种配比柜的配比阀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴田洪吴田升
申请(专利权)人:天津汉佰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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