本实用新型专利技术公开了一种工程塑料金属化处理装置，包括输送带、表面粗化装置和超声波除油装置，所述表面粗化装置包括粗化箱，并且输送带贯穿粗化箱，所述粗化箱的两侧均开设有料口，所述粗化箱内壁右侧的顶部固定连接有砂泵，所述砂泵的底部连通有抽管，所述抽管的底端延伸至粗化箱内壁的底部，所述粗化箱的内部设置有砂砾，所述粗化箱内壁的顶部固定连接有漏斗，所述粗化箱内壁的左侧的顶部固定连接有高压鼓风机，本实用新型专利技术涉及工程塑料金属化技术领域。该工程塑料金属化处理装置，解决了现有的喷砂装置在使用时一般不能实现砂砾的循环利用，需要经常性的添加粗化砂砾，降低生产效率，提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料金属化处理装置
[0001]本技术涉及工程塑料金属化
，具体为一种工程塑料金属化处理装置。
技术介绍
[0002]PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料，PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
[0003]PPS在生产时需要对塑料表面进行粗化处理，一般都是通过喷砂处理，使使塑料件表面粗化，但是现有的喷砂装置在使用时一般不能实现砂砾的循环利用，需要经常性的添加粗化砂砾，降低生产效率，提高生产成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料金属化处理装置，解决了现有的喷砂装置在使用时一般不能实现砂砾的循环利用，需要经常性的添加粗化砂砾，降低生产效率，提高生产成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料金属化处理装置，包括输送带、表面粗化装置和超声波除油装置，所述表面粗化装置包括粗化箱，并且输送带贯穿粗化箱，所述粗化箱的两侧均开设有料口，所述粗化箱内壁右侧的顶部固定连接有砂泵，所述砂泵的底部连通有抽管，所述抽管的底端延伸至粗化箱内壁的底部，所述粗化箱的内部设置有砂砾，所述粗化箱内壁的顶部固定连接有漏斗，所述粗化箱内壁的左侧的顶部固定连接有高压鼓风机。
[0006]优选的：所述高压鼓风机的出风口连通有风管，所述风管的右端贯穿漏斗且延伸至其内部。
[0007]优选的：所述砂泵的左侧连通有导管，所述导管的左端贯穿漏斗且延伸至其内部。
[0008]优选的：所述风管的右端连通有风嘴，并且风嘴与漏斗内壁的顶部固定连接。
[0009]优选的：所述输送带通过支撑架固定于地面，并且两个支撑架之间固定连接有横梁。
[0010]优选的：所所述表面粗化装置()和超声波除油装置通过安装架固定于横梁的顶部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种工程塑料金属化处理装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该工程塑料金属化处理装置，砂泵通过抽管将粗化箱内底部的砂砾抽取并输送至漏斗的内部，高压鼓风机通过风管和风嘴箱漏斗内部输送高压气流，而高压气流将漏斗内部的砂砾喷吹至塑料件的表面，使塑料件表面粗化，在粗化箱内部的砂砾可以实现循
环利用，损耗率较小，不用经常添加粗化砂砾，提高加工效率，降低成本。
[0014](2)、该工程塑料金属化处理装置，通过输送带、表面粗化装置和超声波除油装置的设置，使得塑料件表面金属化的前两个个步骤可以实现自动化加工极大的提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术粗化箱内部的结构示意图。
[0017]图中：1输送带、2支撑架、3安装架、4表面粗化装置、5超声波除油装置、6粗化箱、7砂泵、8抽管、9砂砾、10漏斗、11导管、12高压鼓风机、13风管、14风嘴、15横梁、16料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料金属化处理装置，包括输送带1、表面粗化装置4和超声波除油装置5，表面粗化装置4包括粗化箱6，并且输送带1贯穿粗化箱6，粗化箱6的两侧均开设有料口16，粗化箱6内壁右侧的顶部固定连接有砂泵7，砂泵7的底部连通有抽管8，抽管8的底端延伸至粗化箱6内壁的底部，粗化箱6的内部设置有砂砾9，粗化箱6内壁的顶部固定连接有漏斗10，粗化箱6内壁的左侧的顶部固定连接有高压鼓风机12。
[0020]进一步的：高压鼓风机12的出风口连通有风管13，风管13的右端贯穿漏斗10且延伸至其内部。
[0021]进一步的：：砂泵7的左侧连通有导管11，导管11的左端贯穿漏斗10且延伸至其内部。
[0022]进一步的：风管13的右端连通有风嘴14，并且风嘴14与漏斗10内壁的顶部固定连接。
[0023]进一步的：输送带1通过支撑架2固定于地面，并且两个支撑架2之间固定连接有横梁15。
[0024]进一步的：所表面粗化装置(4)和超声波除油装置5通过安装架3固定于横梁15的顶部。
[0025]使用时，首先通过输送带1输送待加工的塑料件，当塑料件输送至粗化箱6内部时，启动砂泵7和高压鼓风机12，砂泵12通过抽管8将粗化箱6内底部的砂砾9抽取并输送至漏斗10的内部，高压鼓风机12通过风管13和风嘴14箱漏斗10内部输送高压气流，而高压气流将漏斗10内部的砂砾9喷吹至塑料件的表面，使塑料件表面粗化，在不改变塑料表面结构的同时增加塑料表面的微观面积，然后输送带1带动塑料件通过料口16出粗化箱进入超声波除油装置去除塑料件表面残留的一些杂质物质以及油污。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料金属化处理装置，包括输送带(1)、表面粗化装置(4)和超声波除油装置(5)，其特征在于：所述表面粗化装置(4)包括粗化箱(6)，并且输送带(1)贯穿粗化箱(6)，所述粗化箱(6)的两侧均开设有料口(16)，所述粗化箱(6)内壁右侧的顶部固定连接有砂泵(7)，所述砂泵(7)的底部连通有抽管(8)，所述抽管(8)的底端延伸至粗化箱(6)内壁的底部，所述粗化箱(6)的内部设置有砂砾(9)，所述粗化箱(6)内壁的顶部固定连接有漏斗(10)，所述粗化箱(6)内壁的左侧的顶部固定连接有高压鼓风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料金属化处理装置，其特征在于：所述高压鼓风机(12)的出风口连通有风管(13)，所述风管(13)的右端贯穿漏斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：江训炼，唐荣政，
申请(专利权)人：上海阿莱德实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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