一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，涉及合成氨设备技术领域，包括：塔体以及安装在塔体内的塔内件，所述塔内件的外壁上沿其轴向方向均布有若干隔离装置，每一所述隔离装置均包括沿塔内件外壁周向均布的若干隔离件，每一所述隔离件均包括固定安装在塔内件外壁上的固定部、转动安装在固定部上的夹持部、滑动设置在固定部上的驱动部以及夹持在夹持部内的钢珠，所述夹持部与驱动部的动力输出端相连；将固定部固定安装在塔内件的外壁上，将钢珠放置在夹持部上，然后操作驱动部驱动夹持部对钢珠进行夹持，通过若干钢珠，能够防止塔内件轻微变形后不直接与塔体内壁接触，从而防止塔体侧壁超温，同时还方便对钢珠的更换。同时还方便对钢珠的更换。同时还方便对钢珠的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置
[0001]本技术涉及合成氨设备
，具体涉及一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置。
技术介绍
[0002]合成氨工艺中，氨合成塔是重要的设备，同时氨合成塔塔壁温度是非常重要的工艺指标，氨合成塔长时间运行后，塔内件由于长时间高温环境会有轻微变形，内件可能会局部接触到氨合成塔塔壁，导致筒体超温，塔壁温度长时间超温可能导致塔的塔体材料强度失效甚至导致氨合成塔爆炸等安全事故；氨合成塔在正常运行时塔壁温度不能超过120℃，若超过120℃，必须迅速召开专题会制定措施进行调整并监控运行；若塔壁温度超过150℃，必须制定停车检修方案及时停车处理塔壁超温隐患；因此，在处理塔壁超温的问题时，都需要停止合成系统进行检修，从而导致维修周期长，提高了成本。
技术实现思路
[0003]本技术根据现有的氨合成塔塔壁超温不易处理的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0004]一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，包括：塔体以及安装在塔体内的塔内件，所述塔内件的外壁上沿其轴向方向均布有若干隔离装置，每一所述隔离装置均包括沿塔内件外壁周向均布的若干隔离件，每一所述隔离件均包括固定安装在塔内件外壁上的固定部、转动安装在固定部上的夹持部、滑动设置在固定部上的驱动部以及夹持在夹持部内的钢珠，所述夹持部与驱动部的动力输出端相连；驱动部驱动夹持部转动将钢珠夹持固定。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，将固定部固定安装在塔内件的外壁上，将钢珠放置在夹持部上，然后操作驱动部驱动夹持部对钢珠进行夹持，通过塔内件外壁上的若干夹持部夹持的若干钢珠，能够防止塔内件轻微变形后不直接与塔体内壁接触，而是通过钢珠与塔体内壁接触对塔内件进行支撑，从而防止塔体侧壁超温，同时合成塔长时间运行后，钢珠会出现不同程度的损耗，可通过操作驱动部带动夹持部转动，而松开对钢珠的夹持，从而方便对钢珠进行更换。
[0006]优选地，所述夹持部包括转动安装在固定部上且相向布置的两L形夹爪以及安装在两L形夹爪之间的锁紧机构，每一L形夹爪的竖直段的自由端均固定安装有与驱动部啮合的扇形齿轮，两所述扇形齿轮相向布置，两L形夹爪的水平段的自由端上均开设有凹槽，两所述凹槽的槽口相向布置，每一L形夹爪的竖直段均通过转动轴与固定部转动相连，两L形夹爪相向转动时，两凹槽装配形成装配槽，所述钢珠下部转动卡接在所述装配槽内并与所述装配槽内壁贴合。
[0007]优选地，所述驱动部包括滑动安装在固定部上的双面齿条，所述双面齿条位于两所述扇形齿轮之间且一一对应与两扇形齿轮啮合。
[0008]优选地，所述固定部包括固定安装在塔内件外壁上的安装板，两所述转动轴均转
动连接在所述安装板远离塔内件的一面上，安装板远离塔内件的一面上沿双面齿条的布置方向开设有滑动槽，所述双面齿条与滑动槽滑动相连。
[0009]优选地，其中一L形夹爪水平段的自由端端部开设有第一卡槽，另一L形夹爪水平段的自由端端部开设有第二卡槽，所述锁紧机构活动设置在第一卡槽和第二卡槽之间。
[0010]优选地，所述锁紧机构包括固定安装在第一卡槽内的楔形卡块、转动连接在第二卡槽内的卡钩以及滑动穿设在第二卡槽侧壁内外的按压块，卡钩的中部通过转动连接轴与第二卡槽的内壁转动相连，卡钩非卡接端的侧壁与第二卡槽的内壁之间通过弹簧弹性相连，所述按压块与卡钩非卡接端的侧壁滑动相抵，所述弹簧与按压块布置在卡钩两侧，按压块位于第二卡槽内的一端上固定套设有用于与第二卡槽侧壁卡接的挡板，并且按压块位于第二卡槽内的一端的端部为弧面，两L形夹爪相向转动时，卡钩伸入第一卡槽内与楔形卡块卡接。
[0011]优选地，所述装配槽的槽口半径小于钢珠的半径，所述装配槽的槽深大于钢珠的半径且小于钢珠的直径。
[0012]优选地，所述隔离装置有3个，每一所述隔离装置中的安装板有3个，并且每一相邻两安装板之间的夹角均为120
°
。
[0013]优选地，每一所述安装板与塔内件外壁接触的一面均为弧面，所述弧面与塔内件外壁紧密贴合。
[0014]优选地，所述双面齿条远离钢珠的一端开设有拉孔。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的正剖图。
[0017]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图3为图1中隔离件的正视图。
[0019]图4为图3中B
‑
B方向的剖视图。
[0020]图5为图3的仰视图。
[0021]图6为图5中C
‑
C方向的剖视图。
[0022]图7为图6中Ⅰ的局部放大图。
[0023]图中标号依次为：1、塔体；2、塔内件；3、隔离件；31、安装板；311、滑动槽；32、L形夹爪；321、转动轴；322、扇形齿轮；323、第一卡槽；324、楔形卡块；325、第二卡槽；33、双面齿条；331、拉孔；4、锁紧机构；41、按压块；411、挡板；42、卡钩；43、转动连接轴；44、弹簧；5、钢珠。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0025]如图1
‑
4所示，本技术的实施例提供了一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，包括：塔体1以及安装在塔体1内的塔内件2，所述塔内件2的外壁上沿其轴向方向均布有
若干隔离装置，每一所述隔离装置均包括沿塔内件2外壁周向均布的若干隔离件3，每一所述隔离件3均包括固定安装在塔内件2外壁上的固定部、转动安装在固定部上的夹持部、滑动设置在固定部上的驱动部以及夹持在夹持部内的钢珠5，所述夹持部与驱动部的动力输出端相连；驱动部驱动夹持部转动将钢珠5夹持固定。
[0026]将固定部固定安装在塔内件2的外壁上，将钢珠5放置在夹持部上，然后操作驱动部驱动夹持部对钢珠5进行夹持，通过塔内件2外壁上的若干夹持部夹持的若干钢珠5，能够防止塔内件2轻微变形后不直接与塔体1内壁接触，而是通过钢珠5与塔体1内壁接触对塔内件2进行支撑，从而防止塔体1侧壁超温，同时合成塔长时间运行后，钢珠5会出现不同程度的损耗，可通过操作驱动部带动夹持部转动，而松开对钢珠5的夹持，从而方便对钢珠5进行更换。
[0027]如图3
‑
6所示，根据本技术的另一实施例，所述一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，对其包括的夹持部、驱动部以及固定部进一步优化，所述夹持部包括转动安装在固定部上且相向布置的两L形夹爪32以及安装在两L形夹爪32之间的锁紧机构4，每一L形夹爪32的竖直段的自由端均固定安装有与驱动部啮合的扇形齿轮322，两所述扇形齿轮322相向布置，两L形夹爪32的水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，包括：塔体(1)以及安装在塔体(1)内的塔内件(2)，其特征在于，所述塔内件(2)的外壁上沿其轴向方向均布有若干隔离装置，每一所述隔离装置均包括沿塔内件(2)外壁周向均布的若干隔离件(3)，每一所述隔离件(3)均包括固定安装在塔内件(2)外壁上的固定部、转动安装在固定部上的夹持部、滑动设置在固定部上的驱动部以及钢珠(5)，所述夹持部与驱动部的动力输出端相连，驱动部驱动夹持部转动将所述钢珠(5)夹持。2.根据权利要求1所述的一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，其特征在于，所述夹持部包括转动安装在固定部上且相向布置的两L形夹爪(32)以及安装在两L形夹爪(32)之间的锁紧机构(4)，每一L形夹爪(32)的竖直段的自由端均固定安装有与驱动部啮合的扇形齿轮(322)，两所述扇形齿轮(322)相向布置，两L形夹爪(32)的水平段的自由端端部上均开设有凹槽，两所述凹槽的槽口相向布置，每一L形夹爪(32)的竖直段均通过转动轴(321)与固定部转动相连，两L形夹爪(32)相向转动时，两凹槽装配形成装配槽，所述钢珠(5)下部转动卡接在所述装配槽内并与所述装配槽内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，其特征在于，所述驱动部包括滑动安装在所述固定部上的双面齿条(33)，所述双面齿条(33)位于两所述扇形齿轮(322)之间且与两扇形齿轮(322)均啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于防止氨合成塔塔壁超温的装置，其特征在于，所述固定部包括固定安装在塔内件(2)外壁上的安装板(31)，两所述转动轴(321)均转动连接在所述安装板(31)远离塔内件(2)的一面上，安装板(31)远离塔内件(2)的一面上沿双面齿条(33)的布置方向开设有滑动槽(311)，所述双面齿条(33)与滑动槽(311)滑动相连。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，胡本峰，占新年，张赛，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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