本实用新型专利技术提供一种精密塑胶产品的打磨装置。所述精密塑胶产品的打磨装置包括四个支腿；桌板，所述桌板固定安装在四个所述支腿的顶端；防尘罩，所述防尘罩固定安装在所述桌板的顶部；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌板上，且所述夹持板位于防尘罩内；支架，所述支架滑动安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；打磨辊，所述打磨辊固定安装在所述第一电机的输出轴上。本实用新型专利技术提供的精密塑胶产品的打磨装置具有使用方便、可以在打磨的同时对粉尘进行收集，降低对工作环境的污染，保护工人身体健康的优点。工人身体健康的优点。工人身体健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精密塑胶产品的打磨装置
[0001]本技术涉及塑胶产品生产
，尤其涉及一种精密塑胶产品的打磨装置。
技术介绍
[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，随着行业的发展，人们对精密塑胶产品的需求也越来越大，在精密塑胶产品的生产过程中，需要对精密塑胶产品进行打磨，现有技术中，通过打磨装置进行打磨。
[0003]然而传统的打磨装置只是单纯的对塑胶产品进行打磨，不对打磨时产生的粉尘进行收集，造成污染工作环境，损害工人身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种新的精密塑胶产品的打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以在打磨的同时对粉尘进行收集，降低对工作环境的污染，保护工人身体健康的精密塑胶产品的打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的精密塑胶产品的打磨装置包括：四个支腿；桌板，所述桌板固定安装在四个所述支腿的顶端；防尘罩，所述防尘罩固定安装在所述桌板的顶部；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌板上，且所述夹持板位于防尘罩内；支架，所述支架滑动安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；打磨辊，所述打磨辊固定安装在所述第一电机的输出轴上；底板，所述底板固定安装在四个所述支腿上；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部；风机，所述风机固定安装在所述箱体内；两个导管，两个所述导管对称固定安装在所述箱体上，且所述导管与箱体相连通，两个所述导管的一端与防尘罩相连通。
[0007]优选的，所述桌板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与支架滑动连接，所述滑动槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿支架并与支架滑动连接，所述桌板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与支架固定连接。
[0008]优选的，所述桌板上开设有第一腔体，所述第一腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹安装有两个L形滑动杆，所述L形滑动杆的一端延伸至第一腔体外并与对应的夹持板固定连接，所述螺纹杆上固定安装有第一皮带轮。
[0009]优选的，所述桌板上开设有第二腔体，所述第二腔体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
[0010]优选的，所述箱体内固定安装有滤芯，所述滤芯与风机相对应，所述箱体内密封活
动安装有收集盒，且所述收集盒的一侧延伸至箱体外。
[0011]优选的，所述螺纹杆上开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。
[0012]优选的，所述防尘罩的内壁上对称开设有两个吸尘槽，所述吸尘槽与导管相连通。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的精密塑胶产品的打磨装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种精密塑胶产品的打磨装置，所述桌板固定安装在四个所述支腿的顶端，所述防尘罩固定安装在所述桌板的顶部，可以防止打磨过程中粉尘飞散，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌板上，且所述夹持板位于防尘罩内，可以对塑胶产品进行固定，避免打磨时出现晃动，保证了打磨质量，所述打磨辊固定安装在所述第一电机的输出轴上，可以对塑胶产品进行打磨，所述风机固定安装在所述箱体内，两个所述导管对称固定安装在所述箱体上，且所述导管与箱体相连通，两个所述导管的一端与防尘罩相连通，可以将打磨时产生的粉尘进行收集，保护了工作环境，保护了工人健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的精密塑胶产品的打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的俯视结构示意图。
[0018]图中标号：1、支腿；2、桌板；3、防尘罩；4、夹持板；5、支架；6、液压缸；7、第一电机；8、打磨辊；9、底板；10、箱体；11、风机；12、导管；13、滑动槽；14、定位杆；15、气缸；16、第一腔体；17、螺纹杆；18、L形滑动杆；19、第一皮带轮；20、第二腔体；21、第二电机；22、第二皮带轮；23、皮带；24、滤芯；25、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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3，精密塑胶产品的打磨装置包括：四个支腿1；桌板2，所述桌板2固定安装在四个所述支腿1的顶端；防尘罩3，所述防尘罩3固定安装在所述桌板2的顶部；两个夹持板4，两个所述夹持板4对称滑动安装在所述桌板2上，且所述夹持板4位于防尘罩3内；支架5，所述支架5滑动安装在所述桌板2上；液压缸6，所述液压缸6固定安装在所述支架5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述液压缸6的输出轴上；打磨辊8，所述打磨辊8固定安装在所述第一电机7的输出轴上；底板9，所述底板9固定安装在四个所述支腿1上；箱体10，所述箱体10固定安装在所述底板9的顶部；风机11，所述风机11固定安装在所述箱体10内；两个导管12，两个所述导管12对称固定安装在所述箱体10上，且所述导管12与箱体10相连通，两个所述导管12的一端与防尘罩3相连通。
[0021]所述桌板2上开设有滑动槽13，所述滑动槽13的内壁与支架5滑动连接，所述滑动槽13内固定安装有定位杆14，所述定位杆14贯穿支架5并与支架5滑动连接，所述桌板2上固定安装有气缸15，所述气缸15的输出轴与支架5固定连接。
[0022]所述桌板2上开设有第一腔体16，所述第一腔体16内转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17上对称螺纹安装有两个L形滑动杆18，所述L形滑动杆18的一端延伸至第一腔体16外
并与对应的夹持板4固定连接，所述螺纹杆17上固定安装有第一皮带轮19。
[0023]所述桌板2上开设有第二腔体20，所述第二腔体20内固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定安装有第二皮带轮22，所述第二皮带轮22与第一皮带轮19上转动套设有同一个皮带23。
[0024]所述箱体10内固定安装有滤芯24，所述滤芯24与风机11相对应，所述箱体10内密封活动安装有收集盒25，且所述收集盒25的一侧延伸至箱体10外。
[0025]所述螺纹杆17上开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。
[0026]所述防尘罩3的内壁上对称开设有两个吸尘槽，所述吸尘槽与导管12相连通。
[0027]本技术提供的精密塑胶产品的打磨装置的工作原理如下：
[0028]使用时，将需要进行打磨的塑胶产品放置在防尘罩3内，启动第二电机21，第二电机21带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22通过皮带23带动第一皮带轮19转动，第一皮带轮19带动螺纹杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密塑胶产品的打磨装置，其特征在于，包括：四个支腿；桌板，所述桌板固定安装在四个所述支腿的顶端；防尘罩，所述防尘罩固定安装在所述桌板的顶部；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌板上，且所述夹持板位于防尘罩内；支架，所述支架滑动安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；打磨辊，所述打磨辊固定安装在所述第一电机的输出轴上；底板，所述底板固定安装在四个所述支腿上；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部；风机，所述风机固定安装在所述箱体内；两个导管，两个所述导管对称固定安装在所述箱体上，且所述导管与箱体相连通，两个所述导管的一端与防尘罩相连通。2.根据权利要求1所述的精密塑胶产品的打磨装置，其特征在于，所述桌板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与支架滑动连接，所述滑动槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿支架并与支架滑动连接，所述桌板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与支架固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国豪，杨文雅，张宇，
申请(专利权)人：深圳市信濠柔塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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