气体检测管和检测设备制造技术

技术编号:31871153 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:20
本实用新型专利技术公开一种气体检测管和检测设备,所述气体检测管包括检测管主体和标识层,所述检测管主体设有气体通道和连通所述气体通道的透气孔;所述标识层设于所述检测管主体。本实用新型专利技术旨在提供一种稳定可靠,且耐刮擦以及具有长度标识的气体检测管,该气体检测管能够有效定位气体泄漏位置,减少维修非必要开挖破坏,提高工程质量和效率,同时降低劳动成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
气体检测管和检测设备


[0001]本技术涉及气体检测设备
,特别涉及一种气体检测管和应用该气体检测管的检测设备。

技术介绍

[0002]随着经济可持续发展要求的提高和国内对清洁能源的需求不断增加,天然气作为一种清洁能源,在能源消费结构比重中逐步提高。对于天然气输送,首选方案为管道运输,由于天然气输送管道占据世界管道总长中的一半,因此天然气管道在铺设安装过程中和安装完成后的安全问题显得尤为重要。
[0003]天然气管道一般多铺设于地下,相关技术中,会在管道旁铺设一根气体检测管,用于实时监测天然气管道是否泄漏,减少天然气输送管道因破裂或焊缝密封不严导致天然气泄漏引发的安全隐患。但是目前对于天然气泄漏的管道修复,往往是针对某一段管道区段进行挖凿、替换修复,需要投入大量的人力物力,甚至破坏原有的天气管道,造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种气体检测管和检测设备,旨在提供一种稳定可靠,且耐刮擦以及具有长度标识的气体检测管,该气体检测管能够有效定位气体泄漏位置,减少维修非必要开挖破坏,提高工程质量和效率,同时降低劳动成本。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种气体检测管,所述气体检测管包括:
[0006]检测管主体,所述检测管主体设有气体通道和连通所述气体通道的透气孔;和
[0007]标识层,所述标识层设于所述检测管主体。
[0008]在一实施例中,所述检测管主体包括由内而外依次设置的支撑层、透气层及编织层,所述支撑层背向所述透气层的一侧围合形成所述气体通道,所述透气孔贯穿所述支撑层设置;
[0009]所述标识层设于所述透气层和/或所述编织层。
[0010]在一实施例中,所述标识层包括:
[0011]第一标识层,所述第一标识层设于所述透气层,并沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置;和
[0012]第二标识层,所述第二标识层设于所述编织层,并沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置。
[0013]在一实施例中,所述第一标识层为第一刻度标识,所述第二标识层为第二刻度标识,所述第二刻度标识均匀分布于所述第一刻度标识之间。
[0014]在一实施例中,所述第一刻度标识以50m间距沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置;
[0015]且/或,所述第二刻度标识以10m间距沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置。
[0016]在一实施例中,所述支撑层面向所述透气层的一侧设有多个凹陷,多个所述凹陷间隔设置,并沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置。
[0017]在一实施例中,所述支撑层为辐照交联的单层管或多层复合管;
[0018]且/或,所述透气层采用透气性材料制成;
[0019]且/或,所述编织层采用编织材料编织而成。
[0020]在一实施例中,所述透气孔包括多个,多个所述透气孔间隔设置。
[0021]在一实施例中,多个所述透气孔沿所述检测管主体的轴向方向间隔排布。
[0022]本技术还提出一种检测设备,包括气体检测站和上述所述的气体检测管,所述气体检测管的两端均连接有所述气体检测站。
[0023]本技术技术方案的气体检测管通过在检测管主体内设置气体通道和连通气体通道的透气孔,从而利用透气孔实现泄露气体的渗透,以使泄露气体通过透气孔进入气体通道,并由气体通道导入检测站进行对比和分析;同时,通过在检测管主体上设置标识层,从而利用标识层有效定位和指示气体泄漏位置,使得管道修复过程中减少维修非必要开挖破坏,提高工程质量和效率,同时降低劳动成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一实施例中气体检测管的部分剖面示意图;
[0026]图2为本技术一实施例中气体检测管的截面示意图;
[0027]图3为本技术另一实施例中气体检测管的结构示意图;
[0028]图4为本技术一实施例中检测管主体的部分剖面结构示意图。
[0029]附图标号说明:
[0030]标号名称标号名称100气体检测管12透气层1检测管主体13编织层11支撑层2标识层111气体通道21第一标识层112透气孔22第二标识层113凹陷
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[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
[0035]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]随着经济可持续发展要求的提高和国内对清洁能源的需求不断增加,天然气作为一种清洁能源,在能源消费结构比重中逐步提高。对于天然气输送,首选方案为管道运输,由于天然气输送管道占据世界管道总长中的一半,因此天然气管道在铺设安装过程中和安装完成后的安全问题显得尤为重要。
[0037]天然气管道一般多铺设于地下,相关技术中,会在管道旁铺设一根气体检测管,用于实时监测天然气管道是否泄漏,减少天然气输送管道因破裂或焊缝密封不严导致天然气泄漏引发的安全隐患。但是目前对于天然气泄漏的管道修复,往往是针对某一段管道区段进行挖凿、替换修复,需要投入大量的人力物力,甚至破坏原有的天气管道,造成不必要的浪费。
[0038]基于上述构思和问题,本技术提出一种气体检测管100。可以理解的,气体检测管100应用于检测设备中,从而方便检测设备对天然气管道是否本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测管,其特征在于,所述气体检测管包括:检测管主体,所述检测管主体设有气体通道和连通所述气体通道的透气孔;和标识层,所述标识层设于所述检测管主体。2.如权利要求1所述的气体检测管,其特征在于,所述检测管主体包括由内而外依次设置的支撑层、透气层及编织层,所述支撑层背向所述透气层的一侧围合形成所述气体通道,所述透气孔贯穿所述支撑层设置;所述标识层设于所述透气层和/或所述编织层。3.如权利要求2所述的气体检测管,其特征在于,所述标识层包括:第一标识层,所述第一标识层设于所述透气层,并沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置;和第二标识层,所述第二标识层设于所述编织层,并沿所述检测管主体的轴向方向延伸设置。4.如权利要求3所述的气体检测管,其特征在于,所述第一标识层为第一刻度标识,所述第二标识层为第二刻度标识,所述第二刻度标识均匀分布于所述第一刻度标识之间。5.如权利要求4所述的气体检测管,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康树峰黄恒辉王宇源冯雪雁
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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