一种塔机配重安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种塔机配重安装结构，包括底座，所述底座的顶部开设有三个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内壁均接触连接有配重块，本实用新型专利技术通过安装支撑架、第二限位环、限位板使配重块更加灵活安装拆卸，通过将配重块放入至第一凹槽中，使配重块借助第一凹槽固定，通过利用把手将其中三个支撑架进行旋转，其中三个支撑架进行旋转的同时，进而带动第二连接轴和限位板进行旋转，同时工作人员通过利用把手将另外三个支撑架进行旋转，进而带动第二限位环进行旋转，同时工作人员可将三个限位板分别穿插进入三个第二限位环中，使得配重块可以根据实际测算方便进行安装以及拆卸。便进行安装以及拆卸。便进行安装以及拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机配重安装结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种塔机配重安装结构。

技术介绍

[0002]塔机配重一般指的是对塔吊机增加配重，为的是保证重臂的平衡性，一般的配重架结构都采用钢筋水泥结构，为了方便对塔基配重的安装，需要一种塔基配重安装机构。
[0003]而现有的塔基配重安装结构，一般采用的是安装一个整体的框架，通过在框架的内部固定安装有配重块，这种结构虽然固定牢靠但是灵活性较低不方便进行安装拆卸，使得工作人员在拆卸过程中不容易进行拆卸，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塔机配重安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔机配重安装结构，包括底座，所述底座的顶部开设有三个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内壁均接触连接有配重块，每个所述第一凹槽的尺寸与每个配重块的尺寸相匹配，所述底座的正面和背面均固定设有六个第一限位环，每两组所述第一限位环的位置对应，每两个所述第一限位环的内壁均穿插设有第一连接轴，每个所述第一连接轴的外壁均套设有支撑架，每个所述支撑架的一侧顶部均固定设有把手，其中三个所述支撑架的一侧均固定设有两个连接杆，每两个所述连接杆的一侧均固定连接有固定环，每两个所述固定环的内壁均穿插设有第二连接轴，每个所述第二连接轴的外壁均套设有限位板，另外三个所述支撑架的一侧均固定设有第二限位环，每个所述第二限位环的位置与每个限位板的位置相对应。
[0006]优选的，每个所述支撑架的另一侧底部均开设有容纳孔，每个所述容纳孔的内壁两侧均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽内壁两侧均固定设有连接柱，每个所述连接柱的一侧固定连接有弹簧，每个所述支撑架的另一侧顶部均固定设有把手。
[0007]优选的，每个所述第二凹槽内壁两侧均固定设有连接柱，每个所述连接柱的一侧固定连接有弹簧，每个所述支撑架的另一侧顶部均固定设有把手。
[0008]优选的，每个所述弹簧的一端均固定连接有连接块，每两个所述连接块的一侧均固定连接有固定板，每个所述固定板的一侧分别与每个配重块的正面和背面接触连接。
[0009]优选的，所述底座的顶端四个边角处开设有圆孔，每个所述圆孔的内壁均穿插设有限位柱。
[0010]优选的，所述底座的两侧均固定设有两个支撑板，每个所述支撑板的位置对应，每个所述支撑板顶部均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的，所述底座的顶端固定设有六个固定块，每两个所述固定块的位置对应，每两个所述固定块的一侧分别与每个配重块的两侧接触连接。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、该一种塔机配重安装结构，通过安装支撑架、第二限位环、限位板使配重块更加灵活安装拆卸，通过将配重块放入至第一凹槽中，使配重块借助第一凹槽固定，同时工作人员通过利用把手，将其中三个支撑架进行旋转，其中三个支撑架进行旋转的同时，带动连接杆进行旋转，进而带动第二连接轴和限位板进行旋转，同时工作人员通过利用把手将另外三个支撑架进行旋转，另外三个支撑架进行旋转的同时带动第二限位环进行旋转，同时工作人员可将三个限位板分别穿插进入三个第二限位环中，使得每两个支撑架对配重块进行固定，使得配重块可以根据实际测算方便进行安装以及拆卸。
[0014]2、该一种塔机配重安装结构，通过弹簧、固定块、连接块使得配重块在安装过程中降低摆动幅度，每个支撑架进行旋转的同时带动弹簧进行旋转，弹簧进行旋转的同时带动连接块进行旋转，连接块进行旋转的同时带动固定板进行旋转，同时固定板对每个配重块的正面和背面都进行限位固定，并安装有弹簧减少因配重块在吊装过程中其发生摆动幅度大从而影响安装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术位于图1A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术位于图1B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、固定块；4、配重块；5、第一限位环；6、第一连接轴；7、支撑架；8、把手；9、第二凹槽；10、弹簧；11、连接块；12、连接杆；13、第二连接轴；14、限位板；15、第二限位环；16、限位柱；17、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种塔机配重安装结构的技术方案：
[0021]根据图1
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2所示，一种塔机配重安装结构，包括底座1，底座1的顶部开设有三个第一凹槽2，每个第一凹槽2的内壁均接触连接有配重块4，每个第一凹槽2的尺寸与每个配重块4的尺寸相匹配，底座1的正面和背面均固定设有六个第一限位环5，每两组第一限位环5的位置对应，每两个第一限位环5的内壁均穿插设有第一连接轴6，每个第一连接轴6的外壁均套设有支撑架7，每个支撑架7的一侧顶部均固定设有把手8，其中三个支撑架7的一侧均固定设有两个连接杆12，每两个连接杆12的一侧均固定连接有固定环，每两个固定环的内壁均穿插设有第二连接轴13，每个第二连接轴13的外壁均套设有限位板14，另外三个支撑架7的一侧均固定设有第二限位环15，每个第二限位环15的位置与每个限位板14的位置相对应。
[0022]根据图1
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3所示，每个支撑架7的另一侧底部均开设有容纳孔，每个容纳孔的内壁两侧均开设有第二凹槽9，每个第二凹槽9内壁两侧均固定设有连接柱，每个连接柱的一侧固定连接有弹簧10，每个支撑架7的另一侧顶部均固定设有把手8，每个第二凹槽9内壁两侧
均固定设有连接柱，每个连接柱的一侧固定连接有弹簧10，每个支撑架7的另一侧顶部均固定设有把手8，每个弹簧10的一端均固定连接有连接块11，每两个连接块11的一侧均固定连接有固定板，每个固定板的一侧分别与每个配重块4的正面和背面接触连接，底座1的顶端四个边角处开设有圆孔，每个圆孔的内壁均穿插设有限位柱16，底座1的两侧均固定设有两个支撑板17，每个支撑板17的位置对应，每个支撑板17顶部均开设有螺纹孔，每个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓，底座1的顶端固定设有六个固定块3，每两个固定块3的位置对应，每两个固定块3的一侧分别与每个配重块4的两侧接触连接。
[0023]在使用时，本技术一种塔机配重安装结构，使用时，通过将配重块4放入至第一凹槽2中，使配重块4借助第一凹槽2固定，同时工作人员通过利用把手8，将其中三个支撑架7进行旋转，其中三个支撑架7进行旋转的同时，带动连接杆12进行旋转，进而带动第二连接轴12和限位板14进行旋转，同时工作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机配重安装结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有三个第一凹槽(2)，每个所述第一凹槽(2)的内壁均接触连接有配重块(4)，每个所述第一凹槽(2)的尺寸与每个配重块(4)的尺寸相匹配，所述底座(1)的正面和背面均固定设有六个第一限位环(5)，每两组所述第一限位环(5)的位置对应，每两个所述第一限位环(5)的内壁均穿插设有第一连接轴(6)，每个所述第一连接轴(6)的外壁均套设有支撑架(7)，每个所述支撑架(7)的一侧顶部均固定设有把手(8)，其中三个所述支撑架(7)的一侧均固定设有两个连接杆(12)，每两个所述连接杆(12)的一侧均固定连接有固定环，每两个所述固定环的内壁均穿插设有第二连接轴(13)，每个所述第二连接轴(13)的外壁均套设有限位板(14)，另外三个所述支撑架(7)的一侧均固定设有第二限位环(15)，每个所述第二限位环(15)的位置与每个限位板(14)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种塔机配重安装结构，其特征在于：每个所述支撑架(7)的另一侧底部均开设有容纳孔，每个所述容纳孔的内壁两侧均开设有第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵京运，李开梅，李学丁，
申请(专利权)人：山东中诚机械租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：