一种燃气管道安装用开孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体，所述开孔机本体左右侧的中上部均固定连接有把手，所述开孔机本体左侧中下部通过第二螺栓连接有第二限位板，所述开孔机本体右侧中下部通过第一螺栓连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板均固定连接在上滑板的上端中部两侧，所述上滑板内的上端中部左侧固定连接有第一套栓，所述第一套栓的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在第一套管内的下端中部。本实用新型专利技术中，可保持开孔管保持垂直于地面，保证开孔位置不会偏移，通过液压杆推动推块向下运动，从而将开孔管中的混凝土推出开孔管，值得大力推广。大力推广。大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道安装用开孔设备


[0001]本技术涉及开孔设备领域，尤其涉及一种燃气管道安装用开孔设备。

技术介绍

[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在检验实压合格后进行，采用钢管焊接时，应在除锈后进行涂漆，先将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆，采用镀锌钢管螺纹连接时，其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆，然后再全面涂刷两道面漆，暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与各种金属和电线相接触，当不可避让时，应用绝缘材料隔开，燃气管道穿越楼板的孔洞宜从最高层向下钻孔，逐层以重锤垂直确定下层孔洞位置。
[0003]现有的燃气管道安装用开孔设备，主要有以下两个缺点，一是在开孔时，往往因为双手扶持把手的力不同，而导致开孔时开成斜孔，进而导致燃气管道安装到下层的时候，位置发生偏移，对接不上下层的管道，开完孔以后开孔管内的混凝土遗留在开孔管内，不易取出，影响施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管道安装用开孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体，所述开孔机本体左右侧的中上部均固定连接有把手，所述开孔机本体左侧中下部通过第二螺栓连接有第二限位板，所述开孔机本体右侧中下部通过第一螺栓连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板均固定连接在上滑板的上端中部两侧，所述上滑板内的上端中部左侧固定连接有第一套栓，所述第一套栓的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在第一套管内的下端中部，所述上滑板内的上端中部右侧固定连接有第二套栓，所述第二套栓的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在第二套管内的下端中部，所述开孔机本体的下端中部通过夹持装置连接有开孔管，所述开孔管的上管内部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端驱动端固定连接有推块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述把手的外部均设置有硅胶垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上滑板下端外周滑动连接在下滑板的上端内周。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一套管的内部滑动连接有第一套栓。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二套管的内部滑动连接有第二套栓。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一套管的下端固定连接在下滑板内的下端中部左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二套管的下端固定连接在下滑板内的下端中部右侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述推块滑动连接在开孔管的下管内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先开孔时将开孔装置放在地面上，通过上滑板和下滑板可使开孔管垂直于地面，打开开孔机本体，开孔机本体两侧中上部的把手上设置有硅胶垫，可防止开孔时手脱离把手，进行开孔，通过上滑板滑动连接在下滑板内，可保持开孔管保持垂直于地面，保证开孔位置不会偏移。
[0022]2、本技术中，开孔完成后，通过第一套管内的第一弹簧和第一套栓以及第二套管内的第二弹簧和第二套栓，将下滑板复位，启动液压杆，推动推块向下运动，从而将开孔管中的混凝土推出开孔管，从而避免出现开孔管内的混凝土遗留在开孔管内，不易取出，影响施工进度的情况发生，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种燃气管道安装用开孔设备的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种燃气管道安装用开孔设备的正视内部结构图；
[0025]图3为图2中A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、开孔机本体；2、把手；3、硅胶垫；4、第一螺栓；5、第一限位板；6、第二螺栓；7、第二限位板；8、上滑板；9、下滑板；10、第一套管；11、第一弹簧；12、第一套栓；13、第二套管；14、第二弹簧；15、第二套栓；16、开孔管；17、液压杆；18、推块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体1，开孔机本体1左右侧的中上部均固定连接有把手2，开孔机本体1左侧中下部通过第二螺栓6连接有第二限位板7，开孔机本体1右侧中下部通过第一螺栓4连接有第一限位板5，通过第一螺栓4和第二螺栓6将第一限位板5和第二限位板7安装至开孔机本体1的左右侧，第二限位板7和第一限位板5均固定连接在上滑板8的上端中部两侧，上滑板8内的上端中部左侧固定连接有第一套栓12，第一套栓12的下端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的下端固定连接在第一套管10内的下端中部，上滑板8内的上端中部右侧固定连接有第二套栓15，第二套栓15的下端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的下端固定连接在第二套管13内的下端中部，开孔时将开孔装置放在地面上，通过上滑板8和下滑板9可使开孔管16垂直于地面，打开开孔机本体1，进行开孔，通过上滑板8滑动连接在下滑板9内，可保持开孔管16保持垂直于地面，保证开孔位置不会偏移，开孔机本体1的下端中部通过夹持装置连接有开孔管16，开孔管16的上管内部固定连接有液压杆17，液压杆17的下端驱动端固定连接有推块18，开孔完成后，启动液压杆17，推动推块18向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道安装用开孔设备，包括开孔机本体(1)，其特征在于：所述开孔机本体(1)左右侧的中上部均固定连接有把手(2)，所述开孔机本体(1)左侧中下部通过第二螺栓(6)连接有第二限位板(7)，所述开孔机本体(1)右侧中下部通过第一螺栓(4)连接有第一限位板(5)，所述第二限位板(7)和第一限位板(5)均固定连接在上滑板(8)的上端中部两侧，所述上滑板(8)内的上端中部左侧固定连接有第一套栓(12)，所述第一套栓(12)的下端固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的下端固定连接在第一套管(10)内的下端中部，所述上滑板(8)内的上端中部右侧固定连接有第二套栓(15)，所述第二套栓(15)的下端固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的下端固定连接在第二套管(13)内的下端中部，所述开孔机本体(1)的下端中部通过夹持装置连接有开孔管(16)，所述开孔管(16)的上管内部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的下端驱动端固定连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：江西天然气万安有限公司，
类型：新型
国别省市：