一种碎茶精制加工设备制造技术

技术编号:31869019 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 14:15
本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域,且公开了一种碎茶精制加工设备,解决了茶叶萎凋的过程中工人需要间隔一段时间去翻或搅拌一次萎凋槽内茶叶,费时费力,且对茶叶的翻动不均匀,不利于后续工序进行的问题,其包括箱体,所述箱体的顶部内壁上安装有翻茶组件,箱体的一侧安装有门体,门体的的中部一侧安装有放置架,门体的底端安装有支撑板,支撑板的底端等距安装有滚轮,箱体的底端对称开设有与滚轮相对应的开槽;整体设计合理,装置自动定时实现对茶叶的翻动,节省了人力,而且翻动较为均匀,有利于茶叶后续工序的进行。于茶叶后续工序的进行。于茶叶后续工序的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种碎茶精制加工设备


[0001]本技术属于茶叶加工
,具体为一种碎茶精制加工设备。

技术介绍

[0002]茶叶是我国生产和出口的传统茶类之一,茶叶在饮用前需要先对其进行加工,一般茶叶加工初制工序分萎凋、揉捻、发酵、干燥四道工序;萎凋主要是使鲜叶正常而均匀地失水,细胞液浓缩,促使内含成分变化,使鲜叶进行物理变化及化学变化,从而满足下道工序的适制条件,当前萎凋技术主要有室内自然萎凋、萎凋槽萎凋、萎凋机萎凋及各种形式的加温萎凋方法,目前主要采用萎凋槽萎凋或室内自然萎凋。
[0003]茶叶萎凋的过程中工人需要间隔一段时间去翻或搅拌一次萎凋槽内茶叶,费时费力,且对茶叶的翻动不均匀,不利于后续工序的进行。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种碎茶精制加工设备,有效的解决了上述
技术介绍
中茶叶萎凋的过程中工人需要间隔一段时间去翻或搅拌一次萎凋槽内茶叶,费时费力,且对茶叶的翻动不均匀,不利于后续工序进行的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碎茶精制加工设备,包括箱体,所述箱体的顶部内壁上安装有翻茶组件,箱体的一侧安装有门体,门体的的中部一侧安装有放置架,门体的底端安装有支撑板,支撑板的底端等距安装有滚轮,箱体的底端对称开设有与滚轮相对应的开槽。
[0006]优选的,所述门体的中部一侧安装有转动卡板,箱体的中部一侧安装有与转动卡板相对应的卡座。
[0007]优选的,所述翻茶组件包括安装于箱体顶部内壁上的电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端安装有安装板,安装板的底端对称安装有固定板,固定板之间通过转动杆连接,转动杆的两端均贯穿固定板,转动杆的一端安装有电机,转动杆的另一端安装有第一锥形齿轮。
[0008]优选的,所述固定板远离转动杆的一端开设有通槽,通槽上开设有通孔,通孔内安装有活动杆,活动杆的一端安装有止挡块,活动杆上套设有弹簧,弹簧位于通槽内。
[0009]优选的,所述活动杆的一端安装有活动板,活动板的一侧中部安装有滑动轮,转动杆的中部安装有与滑动轮相对应的凸轮。
[0010]优选的,所述活动板的另一侧对称安装有连接板,连接板之间安装有翻动辊,翻动辊上等距安装有翻动杆,翻动辊为两组,两组翻动杆交错设置。
[0011]优选的,所述翻动辊贯穿连接板的一端安装有蜗轮,蜗轮的下方安装有与其相啮合的蜗杆,蜗杆的一端安装有限位套筒,限位套筒与连接板转动连接,限位套筒内卡接有限位套杆,限位套杆的一端安装有立板,立板与安装板连接,限位套杆上安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有电机、凸轮、滑动轮和弹簧等各组件,能够实现翻动杆水平方向的往复移动,通过设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗杆和蜗轮等各组件,能够实现翻动辊的转动,相互配合使用,即实现翻动杆水平往复移动和转动同时进行,即实现对茶叶进行彻底的翻动,整体设计合理,装置自动定时实现对茶叶的翻动,节省了人力,而且翻动较为均匀,有利于茶叶后续工序的进行;
[0014](2)、在工作中,通过设置有门体、放置架、支撑板和滚轮,便于实现茶叶的移动,即便于使用者根据需要对茶叶进行不同工序操作,对茶叶的输送简单、方便、快捷,提高了茶叶的加工效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术开槽安装结构示意图;
[0019]图3为本技术放置架安装结构示意图;
[0020]图4为本技术电动伸缩杆安装结构示意图;
[0021]图5为本技术翻茶组件结构示意图;
[0022]图6为本技术限位套筒安装结构示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、翻茶组件;3、门体;4、放置架;5、支撑板;6、滚轮;7、开槽;8、转动卡板;9、卡座;10、电动伸缩杆;11、安装板;12、固定板;13、转动杆;14、电机;15、第一锥形齿轮;16、通槽;17、活动杆;18、弹簧;19、活动板;20、滑动轮;21、凸轮;22、连接板;23、翻动辊;24、翻动杆;25、蜗轮;26、限位套筒;27、限位套杆;28、立板;29、第二锥形齿轮;30、蜗杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1至图6给出,本技术包括箱体1,箱体1的顶部内壁上安装有翻茶组件2,箱体1的一侧安装有门体3,门体3的中部一侧安装有转动卡板8,箱体1的中部一侧安装有与转动卡板8相对应的卡座9,门体3的的中部一侧安装有放置架4,门体3的底端安装有支撑板5,支撑板5的底端等距安装有滚轮6,箱体1的底端对称开设有与滚轮6相对应的开槽7。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,翻茶组件2包括安装于箱体1顶部内壁上的电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底端安装有安装板11,安装板11的底端对称安装有固定板12,固定板12之间通过转动杆13连接,转动杆13的两端均贯穿固定板12,转动杆13的一端安装有电机14,转动杆13的另一端安装有第一锥形齿轮15,固定板12远离转动杆13的一端开设有通槽16,通槽16上开设有通孔,通孔内安装有活动杆17,活动杆17的一端安装有止挡块,活
动杆17上套设有弹簧18,弹簧18位于通槽16内,活动杆17的一端安装有活动板19,活动板19的一侧中部安装有滑动轮20,转动杆13的中部安装有与滑动轮20相对应的凸轮21,活动板19的另一侧对称安装有连接板22,连接板22之间安装有翻动辊23,翻动辊23上等距安装有翻动杆24,翻动辊23为两组,两组翻动杆24交错设置,翻动辊23贯穿连接板22的一端安装有蜗轮25,蜗轮25的下方安装有与其相啮合的蜗杆30,蜗杆30的一端安装有限位套筒26,限位套筒26与连接板22转动连接,限位套筒26内卡接有限位套杆27,限位套杆27的一端安装有立板28,立板28与安装板11连接,限位套杆27上安装有与第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿轮29;
[0027]只需将茶叶放置到放置架4内,然后将门体3推入箱体1内,然后侧向转动转动卡板8,使得转动卡板8卡进卡座9内,即实现门体3与箱体1的卡紧,即实现对放置架4的固定,然后启动电动伸缩杆10,电动伸缩杆10推动安装板11下移,最终实现翻动杆24与茶叶的接触,然后启动电机14,电机14的转动带动转动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎茶精制加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁上安装有翻茶组件(2),箱体(1)的一侧安装有门体(3),门体(3)的中部一侧安装有放置架(4),门体(3)的底端安装有支撑板(5),支撑板(5)的底端等距安装有滚轮(6),箱体(1)的底端对称开设有与滚轮(6)相对应的开槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种碎茶精制加工设备,其特征在于:所述门体(3)的中部一侧安装有转动卡板(8),箱体(1)的中部一侧安装有与转动卡板(8)相对应的卡座(9)。3.根据权利要求1所述的一种碎茶精制加工设备,其特征在于:所述翻茶组件(2)包括安装于箱体(1)顶部内壁上的电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的底端安装有安装板(11),安装板(11)的底端对称安装有固定板(12),固定板(12)之间通过转动杆(13)连接,转动杆(13)的两端均贯穿固定板(12),转动杆(13)的一端安装有电机(14),转动杆(13)的另一端安装有第一锥形齿轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种碎茶精制加工设备,其特征在于:所述固定板(12)远离转动杆(13)的一端开设有通槽(16),通槽(16)上开设有通孔,通孔内安装有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传惠翁日国吴传记洪招雄
申请(专利权)人:福建顺茗道茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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